做衣柜施工工艺

1.自己如何做衣柜,制作衣柜的流程是什么

制作衣柜的流程：

1、产品生产总步骤j备料生加工成型油漆总装

备料：从原木变成板村等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%-12%左右的含水量

水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件j包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造戚符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产滴程：

断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工：包台了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：

开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装^库

4、实木家具油漆工艺滴程：

A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：

白坯告平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨

手工撺色（三次）喷第二次底油（待干o小时）

打色油磨面油（待干3. 5小时）包装

B、雅茗（16系列）油漆工艺：

白坯合平台喷第一次底油（待干3小时）手工撺色打底色磨告平台喷第二次底油（待干3小时）

打油磨

修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.酬、时）包装

5、油漆涂饰：

目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（uv）不饱和聚

脂漆（FU）、饱和聚脂漆（PE）。

1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，固为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在

欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广一一价格过于昂贵（目前国内价格为150 -180元，公

斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷凉或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制威，稀释剂是松节水。中国人很早的时

候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、畿充分保持木质的天然纤维的立体感。

砖点在于告油份较少，加工过程需要反复施工。谚种油漆多用于红木家具以厦出口美国、日本

等国产品。加工方式可用喷涂或刷凉。

3、不饱和聚氯脂濂（FU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香

蕉水），天那水其中合有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。

2.做柜子施工工艺过程是怎样的

做柜子施工工艺过程： 1、进场由设计师、工长和客户现场交底说明要做的项目并出柜子立面详细的分隔图纸； 2、木工开始做衬板，先要破开细木工板，然后打孔下木桩固定； 3、贴澳大利亚纯进口澳杉板（混油部分），如有清油部分，贴饰面板，柜体内贴家具专用“波音软片”； 4、混油部分澳杉板之间的接口成直角碰口并并划开约3mm的“V”型槽填充原子灰防止裂缝出现，（清油部分）要注意必须把套线凸出板面3mm左右（因为清油实木线有个“自然养生时间”，留出3mm让它自然地适应室内的环境，让它自然地收缩，等到上漆前，它的性能稳定了，再把它刨平）； 5、保护：在要喷漆的木制品的边缘贴上美纹纸和报纸（以防止造成多处的污染）； 6、油工上场开始上场工作：嵌缝、补钉眼、站阴阳角（注意补钉眼时一定要补两次，因为，如果补一次的话，肯定会吸进去，造成“针孔”现象）； 7、用干砂纸仔细打磨阳角和表面，进行“高级磨退工艺”处理；使用清水和水砂纸进行逐级水磨，然后把房间内的地面都打扫干净并洒上水防止灰尘出现表面不光滑； 8、然后喷底漆2遍面漆3遍使用“高级喷漆工艺”作法。

3.整体衣柜工艺流程是怎样的谁知道

衣柜生产工艺在人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。

结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的整体衣柜生产工艺要远比这些复杂得多。一个完整意义上的整体衣柜生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。

同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则需要十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。

单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素包括：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。

其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致，整体衣柜工艺文件大概有效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。

零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。

整体衣柜的主要生产工艺流程：整体衣柜因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮整体衣柜、贴纸整体衣柜、实色整体衣柜、三聚氰胺类整体衣柜以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别整体衣柜。上述几种类别整体衣柜工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。

实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，整体衣柜的加工工艺会更加复杂。

4.衣柜和橱柜施工工艺技术

衣柜首先要考虑的是实用性，不能太浅（最好是660深）， 橱柜首先考虑的是防火和防潮，分为上下部分， 下柜一般为540深度左右，上柜为350左右。

1、壁柜、吊柜木制品有工厂加工成拼或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号，质量进行喝茶，须有产品合格证。

2、结构工程和有关壁柜、吊柜的结构连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。3、壁柜框、扇进场后应及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。

4、壁柜框、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘角、弯曲、壁裂，如有上述缺陷，应修理合格后，在进行拼装，吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。5、壁柜、吊柜的框应安装在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。

6、安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。7、安装好的壁柜各班，不得拆除，保护产品完整。

5.家装中,木工做衣柜的工序以及材料介绍

木工材料：夹心板（18）、九厘板、各种装饰面板（可采用免漆板，但衣柜的标准低）、40直板木线（封边）、25直板木线（封边）、软片（如柜内同柜体外装饰板同就没有此材料。）

小五金：40自攻钉、（30汽排钉）、15自攻钉、挂衣杆、弹簧铰、刀片、大力胶、胶刷、砂纸等。

工具：手工净刨、电动手钜（临时台钜）、电动气泵、壁纸刀、手锤、方尺、等。

工艺重点（油漆饰面板）：一、柜体板裁制要求规方准确，柜体看面四边要做双层夹心板加厚（宽）处理，一般采用40直板线封边（注：此种做法较实用，但外观与装饰面板不统一，也可采用装饰面板做封边，这需要对角处理，工艺较细较难，需要手把好及细心处理，但边角不耐冲击，且工时增加）。下部踢脚要缩进柜体（较人性化）。

二、柜背板固定时要确认柜体的规方，最好采用自攻钉固定。

三、柜门。这是现场制做衣柜的最大难处。一般情况都采用铝推拉门方案，平开的弹簧折页门极易变形，尤其是门的尺度较大时，就算采用大品牌的夹心板，也是回避不了。如果一定要做，那就采用最好的夹心板，且门的尺度越小越好。这是设计时要注意的。

目前的家装施工项目中，个人认为，独立的衣柜尽量采用成品柜，只是在特定的空间（固定的储藏空间，且采用现场制做，而且最好只做柜体，另配成品门）。