衣柜厂一车间基础工艺培训资料

1.生产车间员工培训内容

原发布者：腾飞网络库

员工培训方案深圳市鑫科创塑胶制品有限公司行政部第一章、培训方案设计的目的及原则一、培训方案设计的目的二、培训方案设计的原则第二章、培训体系的组织架构和管理模式一、培训体系的组织架构二、培训工作流程三、培训管理模式第三章、培训需求分析一、培训需求分析的内容二、培训需求分析的流程第四章、培训计划制定一、培训计划制定的原则二、培训计划的结构三、培训计划的内容四、培训计划制定流程五、培训内容的设计六、培训途径七、培训形式八、培训教师的选择第五章、培训实施与培训管理一、培训费用预算二、风险分析与对策三、具体事务管理四、工具设计第六章、培训效果评估一、评估的目的二、评估的内容三、评估的信息收集方法四、评估的流程五、评估报告第七章、年度培训计划第一章、培训方案设计的目的及原则一、培训方案设计的目的企业培训的根本目的在于实现员工和企业的共同发展。具体表现为：（一）、提高员工素质，促进员工发展。（二）、改善绩效。通过培训，从弥补员工知识不足、提供职务发展能力、提供观念变革的动力、保证有效工作的手段等方面改善员工和组织绩效。（三）、进行人才储备1、人员知识、技能结构的优化2、后备人才及战略人才培养（四）、企业文化的培育人力资源开发是企业文化建设的重要内容。是以人为本根本宗旨的充分体现。通过对员工的培训和开发，不断完善企业文化建设，企业最终成为学习型组织，实现公司与员工价值和发展的统一。二、培训方案设计的

2.衣柜的工艺流程是什么

衣柜生产工艺在人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的整体衣柜生产工艺要远比这些复杂得多。

一个完整意义上的整体衣柜生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则需要十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。

板式生产工艺的主要构成要素包括：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致，整体衣柜工艺文件大概有效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。

整体衣柜的主要生产工艺流程：

整体衣柜因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮整体衣柜、贴纸整体衣柜、实色整体衣柜、三聚氰胺类整体衣柜以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别整体衣柜。上述几种类别整体衣柜工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，整体衣柜的加工工艺会更加复杂。

3.工序与工艺知识培训

一、工艺的定义工艺就是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。

（工艺就是将原材料或半成品加工成成品的方法、技术等；）（工艺说明了就像做饭一样，如何做饭呢？一个大厨要做好饭就要分多种步骤，1、选料/购料，2、择料，3、备料，4、烧制成品菜与饭）二、工艺开发定义工艺开发是利用合理的加工方法、加工设备对产品进行加工生产的一种方法的挖掘。（如原先为仪表车，现在更改为数控。

原先为车制的但成品不高通过改进后（如冲制）成品率高、生产率高等，再如：机加件要倒角但通过模具改进不用倒角了。工艺开发往往是在接到客户开发要求时，同时进行工艺订制，如选用的加工方法、加工设备、现有的设备能否满足生产所需等，模具如何加工合理，产品加工分几道工序，产品的生产工时，产品材料定额等；）三、工艺流程的定义是指工件由毛坯到成品的工序、工步过程等，也叫工艺路线。

（装配工艺流程示例）四、工艺文件的分类：4.1 通用工艺：是指适用于多种产品的工艺规程。通常，一些产品尽管型号、规格不同，但加工时的操作要领及质量要求是基本相同的，可以将它们上升为通用工艺规程，通用工艺一般只在企业内部通用。

（车厢涂装工艺示例）4.2 专用工艺：是指适用于某一产品的工艺规程，而对其它产品不适用。（车架焊接工艺示例）4.3 典型工艺：是指在通用工艺的基础上进一步提炼的产物，有较大的通用性，不受企业具体条件的约束，只要是相同的工种，均可适用。

如热处理典型工流程艺，氧化典型工艺。（油刹制动工艺示例）五、制定工艺文件的原则工艺文件编制必须遵循以下原则：●技术上的先进和经济上的合理。

●所设计的工艺规程必须保证机器零件的加工质量和机器的装配质量，达到设计图样上规定的各项技术要求。●工艺过程应具有较高的生产效率，使产品能尽快投放市场。

●尽量降低制造成本。●注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

设计工艺规程必须具备以下原始资。

4.工序与工艺知识培训

一、工艺的定义

工艺就是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，

最终使之成为制成品的方法与过程。

（工艺就是将原材料或半成品加工成成品的

方法、技术等；）

（工艺说明了就像做饭一样，如何做饭呢？一个大厨要做好饭就要分多种步骤，

1

、选料

/

购料，

2

、择料，

3

、备料，

4

、烧制成品菜与饭）

二、工艺开发定义

工艺开发是利用合理的加工方法、

加工设备对产品进行加工生产的一种方法

的挖掘。

（如原先为仪表车，

现在更改为数控。

原先为车制的但成品不高通过改进后

（如

冲制）

成品率高、

生产率高等，

再如：

机加件要倒角但通过模具改进不用倒角了。

工艺开发往往是在接到客户开发要求时，

同时进行工艺订制，

如选用的加工方法、

加工设备、

现有的设备能否满足生产所需等，

模具如何加工合理，

产品加工分几

道工序，产品的生产工时，产品材料定额等；）

三、工艺流程的定义

是指工件由毛坯到成品的工序、工步过程等，也叫工艺路线。

（装配工艺流

程示例）

四、工艺文件的分类：

4.1

通用工艺

:

是指适用于多种产品的工艺规程。

通常，

一些产品尽管型号、

规格不同，

但加工时的操作要领及质量要求是基本相同的，

可以将它们上升为通

用工艺规程，通用工艺一般只在企业内部通用。（车厢涂装工艺示例）

4.2

专用工艺

:

是指适用于某一产品的工艺规程，

而对其它产品不适用。

（车

架焊接工艺示例）

4.3

典型工艺

:

是指在通用工艺的基础上进一步提炼的产物，

有较大的通用

性，不受企业具体条件的约束，只要是相同的工种，均可适用。如热处理典型工

流程艺，氧化典型工艺。（油刹制动工艺示例）

五、制定工艺文件的原则

工艺文件编制必须遵循以下原则：

●技术上的先进和经济上的合理。

●所设计的工艺规程必须保证机器零件的加工质量和机器的装配质量，

达到设计

图样上规定的各项技术要求。

●工艺过程应具有较高的生产效率，使产品能尽快投放市场。

●尽量降低制造成本。

●注意减轻工人的劳动强度，

保证生产安全。

设计工艺规程必须具备以下原始资

5.关于工厂员工培训的资料

一、服从领导，尊重领导，无条件地执行指令。

二、严格履行岗位职责，按时完成本职任务，不折不扣。

三、严格遵守实习工厂的各项制度及规定，以保证金工实习顺利进行及产品质量和安全生产。

四、上班期间严守工作岗位，不得无故串岗，不得干扰他人正常工作，不得无理取闹、吵架，更不得打架斗殴。

五、上班时间不做私事，不会私人访客，不打私人电话。

六、有事外出必须事先请假，经批准后方可出厂。

七、爱护实习工厂财产，不得无故损坏、贪污、盗窃工厂财产。

八、按要求着装，佩证上岗，保持服饰整洁。

九、禁止在车间内吸烟，班前不得饮酒。

十、对领导、同事、来客注意文明礼貌，互相尊重人格。

十一、同事之间互相关心，互相帮助，积极合作。

十二、遵守公共卫生，不准随意吐痰.乱丢果皮纸屑，维护公共环境。这只是手册 对不起我找不到

6.生产车间新进员工安全生产培训资料

安全生产培训资料太多，截取部分内容。

定义：三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位（工段、班组）安全教育，厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育；对调换新工种，采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。

三级安全教育的内容

1.厂部安全教育的主要内容

(1) 讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。

(2) 介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织。

(3) 介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。

(4) 介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行，时间为4*16小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来，并应发一本浅显易懂的规定手册。

2.车间安全教育的主要内容

(1) 介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。

(2) 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。

(3) 介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。

(4) 组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时。

3.班组安全教育的主要内容

(1) 本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。

(2) 讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施。

(3) 讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。

(4) 实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。