家具成品库房摆放

做家具成品仓怎么做数能准确

首先对库存各个款式的数量。

做个记录。

每天的买货。

发货。

即成品货的入库。

都要很详细。

举个例子。

譬如，009六门入库40套。

比如1月左右库存剩5套左右。

就要列为紧急补货产品、一个家具厂。

不可能每个生产出来的款式都有很好的销售量。

这个方法可以用数字很好的体现出来。

一般3个月通过产品限量就可以很好的体现出来、就可以及时的进行促销。

即处理。

家具仓库最大的要害就是待销货的囤放。

如果不及时处理。

将是不小的损失。

在运输过程中、避免不了各种小零件的损坏、各经销商的补货问题。

也要重视。

仓库拆包的情况是避免不了的。

补过的东西都要及时的下单。

出来之后要立即放回原处。

不然时间一长，这些小问题也会很头疼的。

我的表达可能不专业。

我表达的是我在工作中总结的问题但库房这几个问题能处理好的话 也没什么问题了。

家具仓库管理

作为一个主管要学会如何带好下面的兵，想要带好他们就：应该让员工学程序（就是多教员工应该怎么做怎样做）尽量不要让员工学制度（即：不能干这个不能干那个，干这个会罚款，干这个会讨骂），如果所有的员工都按程序走，那制度就不起作用了.（呵呵，我不是说制度就不要，看你理解罗） 一般家具厂仓储管理程序1、目的： 规范仓库管理，使仓库储存的各种材料均能达到帐、存卡、实物一致，摆放合理。

2、适用范围： 适用于公司材料仓、皮料仓、成品仓库管理。

3、权责：3.1品质部：负责原材料检验、半成品、成品检验；3.2采购部负责各种材料计划、采购作业；3.3仓管员负责物料、半成品、成品数量清点、储存、发放和入帐。

4、作业程序：4.1材料进仓作业： A、供应商交货时，仓库收货员持供应商《送货单》将来料名称、数量、规格、型号等核对清楚后，收货将货物放置在来料检验区，边验收边入帐； B、仓库收料员依据供应商的《送货单》的实际到货情况填写《材料入库单》，办理入库手续，入库后将合格品按仓库区域的归类、产品型号的归类、分类存放，在《物资保管卡片》标明材料编号、品名、规格、增减数量等，将不合格材料分类摆放在退货区，并通知采购员联系退货事宜，仓管员填写《退货单》进行退货处理；本地送货的供应商现场验货，现场退货，合格材料数量依仓管员签收的《送货单》为准；对检验个别项目不合格，但可让步接收的材料，收货后要分开存放，并做好标识。

4.2材料出仓作业： A、仓库管理员应按先进先出的原则发放材料（以收货日期为准）让步接收的材料仓管员要通知生产主管和质检员注意检验，需用在指定的产品上； B、根据生产部《生产排程单》，用量单位主管填写《领料单》，领料人持《领料单》到仓库领材料，仓管员根据《领料单》上的材料编号、材料名称、规格、数量进行发料。

发料前仓管要核对《订单》和《标准用量》，实际领货数与请领数不符时，依仓管填写实发数为准； C、《领料单》一式三联，第一联存根留领料单位，第二联仓库存查，第三联财务存查。

《领料单》必须要有开单员签名、仓管员签名、领料人签名，方能生效，涂改无效； D、生产线上和公司各部门借用生产材料、工具时，不填写领料单，但需登记《借用物品登记卡》，对借用材料、工具，仓管员必须要求借用人保护好，用完后及时归还。

如借用材料、工具有损坏，按《工具管理办法》仓管员书面提交财务部处理。

4.3成品入库作业： 成品经品质部质检员检验合格后，成品仓管与入库人进行现场交接，双方履行交接手续-《入库凭证》。

内销产品：每件必须清理干净套好塑料袋、贴上标识卡，存放指定位置.外销产品由包装人员将产品包装完整后（包括贴好唛头）送入仓库，并办理入库手续.4.4出货作业： A、出货时成品仓管依据业务部所制定《装车清单》或《装柜清单》清点出货产品数量，核对产品型号。

装货柜时必须有专人点数，如发现有误应马上停止、翻柜重装； B、公司负责送货时，成品仓管员负责监装，根据货物的不同，采取相应的防护措施，确保交给客户合格产品，装车完毕后，在装车清单上注明货物装车完成情况，必要时要通知送货员或 司机到现场进行交付，装车的货物顺序要按送货到达的先后进行，以免造成缷车的困难，装 车时发现货物短缺时应及时通知上级主管解决； C、出库凭证：材料仓按《领料单》和《借用物品登记卡》作为出库凭证，成品仓按《调拨单》和外单所用的《发货单》为准； D、材料和成品出库后，各仓管及时登卡、入帐，必须做到日清日结，并将库存状况用《日报表》通报相关部门。

4.5退料作业： A、生产部各班组在生产过程中发现的不合格材料，要分类集中管理。

并通知品质部重新检验，对确定不合格的材料，由用料单位开《退料单》，将材料退回仓库，仓库员通知采购员联系退货，存放车间的物料，直接由车间通知采购退货； B、生产部因其他原因《订单变更、设计更改》造成的剩余材料，可由生产部用料单位填写《退料单》退回仓库。

C、退料手续的办理：本公司内用《退料单》由用料单位退回仓库；需采购部退货的，采购部完成退料后将退料凭据交财务部入帐。

4.6补料作业： A、因来料不良或其他原因，造成材料短缺，需填写《领料单》补足领料，并在备注栏中注明原因。

经车间主管批准后，方可领料； B、生产操作人员因作业不规范造成材料报废而需补料的，须经生产副总批准； C、因返修产品而需补料的，由用料单位填写《领料单》补足材料，并在备注栏注明“返修用料”经车间主管批准，方可到仓库领料。

4.7储存管理： A、所有仓库材料、成品需按有利于节约空间，利于存取、利于核查、保证安全、防止损坏的原则摆放储存； B、仓库内保持通道畅通、通风良好、消防器材安置合理； C、发料时所有开过封的材料都应包装好，防潮、防氧化； D、危险品应注意防压、防晒、防火严格管理（如油漆、天那水）； E、仓库所有材料及成品的名称、数量、编号、规格等都须在《物资保管卡片》上标识清楚。

4.8库存量管理： A、仓库应建立《安全库存量一览表》，由仓管、...

请问做实木家具厂的成品仓仓管怎么样？好做吗？有那个大神做过分享...

展开全部 所谓仓管就是库房管理员，其实所有库房管理员基本上都是大同小异，问题不是很大，我就做过一段时间的装饰材料仓库管理员。

我认为成品仓管应该比原材料仓管要好管理多，因为成品的编号、数量、码放基本都是比较好核对整理的，数据上也不会出现成百上千的品类，只需要根据产品型号进行好分类，然后保障账物相符，问题是不大的，保证好卫生，然后每月按时盘点，核查成品数量。

所以说别太担心，只要会做登记，做好出入库单据，每日核查库存表，基本上问题不大。

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家具厂 板材仓库如何管理 特别是余料.请生意经朋友帮助一下求解答

家具厂的仓库管理可以借鉴超市的管理，采用：1、分大类管理：板材类、五金类、油漆类、辅助材料类、工具类等；2、分小类管理：例如五金类的细分：螺丝类、连接件类等；3、先进先出原则：按进仓时间，先进仓的先出货；4、类别集中原则：同一类型的尽量摆放在一起，比如螺丝，各种螺丝都摆放在一起；5、标识原则：对所有材料的信息进行标识，一般标识名称、代号或者型号、进仓时间、数量、质检员、等级等信息；6、整洁原则：将物料按特点进行整齐归类摆放，做一些架子（可以参照超市的货架）例如螺丝要做一些统一规格的盒子摆放；7、仓库的数据用电脑管理，随时更新。

做到以上几点，仓库已经很整齐了。

成品仓规章制度。

展开全部 我找到的就是如下：为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

一、岗位职责：2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

。

2.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。

成品码放原则为：堆放高度≤1.8m,500*500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交错码放，上部平压2件，共20件独立堆放。

2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。

（特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条）。

2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。

成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。

2.5进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品车间主任签认后方可予以补损。

产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

2.6如客户因特殊原因进行的“先开单，后提货”，提货有效期为7日。

但提货不得跨月份进行。

每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。

2.7销售部如有样品砖需求，应根据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。

《样板申领单》一式四联，一联交办公室，二联交成品仓，三联交门卫，四联存销售部。

2.8成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。

（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三联总办）。

2.9成品仓库管理员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记，并于每月25日汇总至财务部。

2.10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

二、管理制度：1. 成品库管理员必须提前十五分上岗。

2. 上班期间不得擅自离开工作岗位。

3. 成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

4. 装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒开《力资单》，并呈报物管部。

5. 成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

6. 在装车过程中不得有人为原因打破砖片；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

7. 货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。

8. 成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

9. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。

否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

10. 成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

11.以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。