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板式家具排孔软件
板式家具拆单,排孔。
有简单易懂的板式家具拆单排孔软件吗?用过的...
展开全部 本人从事做板式家具8-9年了,从最开始推台锯开料、封边、排钻和安装做起,后来厂里升级设备换成豪迈的电子锯和加工中心,干了一段时间我从车间升到办公室做拆单和设计,其实觉得板式家具的设计师太缺乏专业知识了哈,见很多在店面的设计连一些很基础的板件厚度长度都不是很了解,画的图纸有20mm厚的板,有超2400mm长的,总的尺寸对接不上的,设计的结构不合理很容易造成安全事故的,哎!看到有些同学想入行,到处问CAD怎样自学,个人觉得CAD这个不是问题。
我也是自学的CAD,不精通,目前拆单使用的是重庆榕业软件 拆单,用到的CAD很少就几个常用的会就行了,而且软件规避了很多输入性错误和结构性错误。
上班就是不断的拆拆拆有点厌烦这个工作,有时想有些同行朋友交流下V我吧!...
家具厂拆单开料软件哪个好
CAD和3DMAX。
1. 计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。
在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移、复制和旋转等有关的图形数据加工工作。
2. 3D Studio Max,常简称为3ds Max 或MAX,是Discreet公司开发的(后被Autodesk公司合并)基于PC系统的三维动画渲染和制作软件。
其前身是基于DOS操作系统的3D Studio系列软件。
在Windows NT出现以前,工业级的CG制作被SGI图形工作站所垄断。
3D Studio Max + Windows NT组合的出现一下子降低了CG制作的门槛,首先开始运用在电脑游戏中的动画制作,后更进一步开始参与影视片的特效制作,例如X战警II,最后的武士等。
在Discreet 3Ds max 7后,正式更名为Autodesk 3ds Max 最新版本是3ds max 2016。
板式家具结构与连接方式,除了三合一还有哪些
现在家具卖场卖的板式家具全部都是“三合一”连接,“三合一”连接方式这与工厂生产、销售环节有很大关系,首要的问题是运输,其次是安装。
我们在制作板式家具用“螺钉+圆木榫+角码”是可行的,不管是从美观、牢固度都不荪色于“三合一”而且制作工具、手段简单,成本又低廉。
建议在制作柜地柜用不锈钢角码和不锈钢角码螺钉。
三合一的连接方式不用说了,大家都知道,衣柜背板看你用什么厚度的,如果是9MM的后背板就需要在2块侧板和顶底板上开槽,然后吧9MM后背板嵌入进去,如果是18MM后背板就需要被侧板和顶底板包裹住排孔位安装,这样除了从衣柜里面和衣柜后方,其他方向是看不到的,另外注意的是,如果用9MM后背板的话,根据衣柜大小需要酌情用1根或几根拉条连接在中间固定一下。
板式家具三排钻打孔是用什么方式计算公式的,第一个孔应该怎样定位 ...
关于三排钻打孔的操作流程:1、将板材按照规格尺寸分类,打孔前必须对面板、侧板等进行选面,板材务必轻拿轻放;2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子;3、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣,同一个制子打完孔后,如需调动制子,调完孔位后操作如上;4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准,左右定制子;两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔,抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔;5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮,都要对机器进行自检,当机 器出现异常情况时,应立即按动急停按钮,及时关机;6、打完孔后把所有板材放到手推车上,切忌不要落下,然后按照板材尺寸归类叠放在一起;7、关掉排钻电源,将机器上的锯沫吹干净。
木工排钻的孔距是有32mm系统标准的,第一个孔到边是37mm,铰链螺丝孔到边是37mm,预置的隔板、层板孔到边也是37mm。
中间的每个孔的间距都是32mm,在排钻的头部都有一根长尺,上面有刻度尺,还有定位汽缸,只要算好开头的刻度,然后根据你所要打孔的距离,找到合理的位置,定好位,这样可以批量打孔了。
现代排钻与传统排钻在性能上差距较大,现代多排钻的垂直排座分成两段独立钻座通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立,钻座沿Y轴c纵向拉开或合拢并采用数字式计数器显示拉开距离以扩大钻L范围垂直钻座沿x轴横向的穆动采用齿轮齿条带动用数字式显示仪标定移动的距离。
并带有气动或液压锁紧系统。
使两段独立钻座各自独立旋转90角.实现横向钻L的目的,排钻的各排钻座上均采用快换钻头,大大提高排钻的生产效率。
三排钻作业指导书1 保证使用清洁的压缩空气,工作压力为6.5~7.0BAR。
2 开机时检查机器,保证钻头正确转向。
3 按机器指示正确装夹钻头,左右旋向不可混淆。
4 当水平排与第一垂直排干涉,应选择异步工作状态。
5 正确设置定位靠山,避免与钻头干涉。
6 定期检查机器精度及尺寸标尺准确度。
7 严格遵守操作规程,检查调整及清理机器时,应切断电源。
8 下班后切断电源及压缩空气,放出油水分离器内积存水分。
9 下班后清洁机器,两垂直钻排调立机器尾部,导轨丝杆加少许润滑油。
10 每周在油水分离器中注入润滑油。
11 钻排内每周加注黄油一次。
12 每半年校正一次机器水平。
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