家具的制作 家具制造是什么行业

属于制造业的一种，因家具的种类多样，家具制造过程中设计的范围也很广，家具的分类如下：一、按产品构成的主要材料分类：1.实木类家具2.人造板类家具3.综合类家具其中实木类家具根据实木用材比例及工艺又分类为：1.1全实木家具1.2实木家具1.3实木贴面家具而根据实木的属性又可以分为两类1.实木锯材类家具2.实木板材类家具二、按产品表面的饰面分类：1.涂饰家具2.覆面家具三、按产品使用的场合分类：1.木制办公家具2.木制酒店家具3.木制民用家具4.木制校用家具5木制实验室家具6.木制户外家具

做家具的过程

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

采纳哦

家具制造前景如何？

所谓的家具制造，就是进行家具的工艺设计或者进行家具行业的生产管理。家具行业目前正在转型期，急需大量高素质的人才，遗憾的是你们在学校学习的知识已经很重老化，而且不重视实践，因此你们从学校毕业后，需要进入企业再学习，这段时间一定要低调，只有获得实战经验，才能继续发展。

前景还是不错的。

家具行业的工作基本在工厂，办公室环境一般都不错，当然也要花很多时间到车间，车间的环境相对比较差。

真心感谢您的回答，我们学校大二的时候也会有专业老师带我们去实训，一些机器什么的。

第三年是实习了，也就下工厂了，学习技术是一定的，您说的低调是什么意思？为人处事方面？？

一般刚去的时候都是在车间么？然后经过自己的努力慢慢走向办公室？

还有这行对学历的要求高么？

低调就是要虚心向所有人学习，不懂就问。

刚去最好在车间，这样才能学到真正的实践经验。不懂生产工艺的机械设计师肯定不是好设计师。

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您好,2017年红木家具十大品牌:

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首先真同情你父亲，你母亲大概没什么文化吧，哪有刚做企业就能立马赚钱，不在意一家公司来年可赚多少，仅有意未来5至10年能赚多少，现如今家具制造业竞争非常强，上面说的都非常对，认证少不了，慢慢来，找人帮着管理事非常对的，毕竟文化程度限制，该花时候就花，你没事业可以宣传你家品牌，现在最关键的还是上好学，学上好了你父母才有动力去做，愿我的意见你能采纳，祝你们家生意兴隆！

如何制作家具

制作家具的材料：

1、有木质的：木工用实木或木芯板或密度板或指接板做的柜体，略微环保些，具体与使用的板材的环保级别有关，最高级是E0,接着是E1，家用至少得是是E1级以上。

2、有金属质的：柜体是不锈钢金属架配合塑料连接件，配合金属储物框或栏做成的，灵活性高，拆装方便，100%环保。

3、有木质与金属混合的：柜体是不锈钢金属架配合塑料连接件，配合木质储物柜或抽屉做成的，灵活性高，拆装方便，环保程度要看那个木质物件的环保程度。要另做柜门的，材料同1用的柜门材料。

它们的柜门可是以木工做的木门，也可是成品的滑门。

第1种柜的柜内不用做任何处理，仅用指接板做的柜内部最好做油漆。

软体家具的制作流程有哪些

软体家具制作工艺一：沙发、椅子框架制作

根据订单编号或者设计师定的数据尺寸，按样板开料（对采购的材料进行切割，打磨），再组合钉架。弄成基础的框架。

沙发材料规格：主结构部分采用2.6公分厚，经过防潮、防腐、防虫等化学处理的整块实木制作，经四面抛光。根据沙发档次的需要，平面可采用0.2-0.4公分三合板.

椅子更多的是使用塑料和金属作为支撑，根据尺寸来打造订购就可以（现在很多办公家具厂家的椅子都是订购材料人工安装就可以）。

在沙发架背架上打橡筋带。因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有一些小厂用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。

在沙发坐架打底，采用S弹簧加上小拉簧。低端的小厂采用橡筋带或黑皮带，这样承受力比较差。

软体家具制作工艺二：裁皮、针车：

软体家具的面料有皮和布两种，这两种材料都需要经过处理才能配合使用，我们称之为裁皮工序；

真皮：手感幼滑、柔软、纹理细腻；并具阻燃、耐磨性强、清洁方便特点。 真皮又可分为进口皮（以意大利居多，俗称意皮）、国产皮（四川皮、河北皮居多）；两者的区别在于加工艺不同，进口皮在加工时加入的化学药剂较之国内的少，因而进口皮皮表仍然能清晰地看到细密的毛孔，真实感、透气性和触感都比较好。

环保皮:是一种新型的人造皮，手感很软，皮纹与真皮相似。这种皮的各项测试指标均已经达到国际卫生组织的标准，不污染环境、不伤害人的身体皮肤和健康，所以叫环保皮。环保皮的缺点是使用时间久了（大概3年左右）易脱层。

西皮：仿照“犀皮“等真皮花纹的人造合成革。主要由PVC组成，厚度在1.0MM以上。较之环保皮手感较硬，但久用不易脱层。

布：“颐达”布艺布绒色泽亮丽，具有阻燃，防污，耐磨性强，清洁方便的特点。

迪欧家具厂家需要根据订单要求，领取面料，检查面料，避开不合格的皮，合理排版，最后按模板裁剪出所需要的面料，并按坐垫、靠背等分类打包。此道工序全手工，成本较高。如果面料是布的，则可以用电剪刀，效率较高；但面料如果是皮的用电剪刀无法保证质量。

缝纫：平车，将裁剪好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发、椅子的外观工艺品质

压明线：利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发、椅子的型样

压线：利用双针车压线。可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整

软体家具制作工艺三：打底粘棉

将裁剪好的海绵按工艺要求合理的粘在内架上。沙发架身泡绵黏合，看似简单，但贴的准跟不准，对于最后皮套钉装后的成品漂不漂亮大有关系！ 采用高密度一次性定型海绵具有弹性好，不易变形特点。

软体家具制作工艺四：半成品检验

检查上述做出来的皮套、内架是否符合工艺要求。

软体家具制作工艺五：扪皮

将坐垫皮套套到坐框架上，根据沙发的外表适度的定位打枪钉。

软体家具制作工艺六：安装

沙发安装外架和脚、椅子安装扶手、底盘并试装

软体家具制作工艺七：全检

软体家具制作工艺八：包装

家具的制作工艺？

是自己在家做，还是工厂生产？

1、先去外面的专卖店看看，弄懂床的结构，需要哪些配件；

2、自己画个草图，算算要多少材料；

3、买材料和配件；

4、准备工具：锯、刨、凿子、钻等；

5、在板材上划线，规划开料；

6、做完后试装；

7、油漆。