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PE家具漆供应 家具漆哪个比较环保
在油漆的选择的问题上,我觉得提问的主人应该先了解油漆的分类,分类下的油漆性能,油漆品牌心里有数了才对油漆有底!
家具漆常用涂料分类及技术应用
目前,家具制造企业常用的涂料品种有:硝基涂料(NC),酸固化涂料(AC),不饱和树脂涂料(PE),聚氨酯涂料(PU),紫外光固化涂料(UV),水性涂料(water)。
下面针对以上涂料品种,对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。
一、硝基涂料(NC)
其优点:
1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时,而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间,提高工作效率。
2、施工简单。硝基涂料是单组份产品,调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。
3、光泽稳定:受环境的影响较小。
其缺点:
1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低,难以形成厚实的漆膜。
2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶剂。
常见的工艺:
1、NC底、NC面。在仿古家具(美式涂装)中,应用最广。表现效果大部分为开放效果。
2、PU底、NC面。这样比较容易解决:NC漆填充力差,丰满度、硬度不够的问题。
施工方法:
1、浸涂
2、喷涂(包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂)
3、辊涂
未来的发展:
1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。
2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。
目前,家具制造企业常用的涂料品种有:硝基涂料(NC),酸固化涂料(AC),不饱和树脂涂料(PE),聚氨酯涂料(PU),紫外光固化涂料(UV),水性涂料(water)。
下面针对以上涂料品种,对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。
一、硝基涂料(NC)
其优点:
1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时,而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间,提高工作效率。
2、施工简单。硝基涂料是单组份产品,调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。
3、光泽稳定:受环境的影响较小。
其缺点:
1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低,难以形成厚实的漆膜。
2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶剂。
常见的工艺:
1、NC底、NC面。在仿古家具(美式涂装)中,应用最广。表现效果大部分为开放效果。
2、PU底、NC面。这样比较容易解决:NC漆填充力差,丰满度、硬度不够的问题。
施工方法:
1、浸涂
2、喷涂(包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂)
3、辊涂
未来的发展:
1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。
2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。
二、酸固涂料(AC)
其优点:
1、漆膜坚硬耐磨
2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高
3、透明度好
4、耐黄变性好
其缺点:
因漆中含有游离甲醛,对施工者身体伤害较为严重,绝大部分企业已不再使用此类产品。
三、不饱和树脂涂料(PE)
其优点:
1、具有很好的硬度,可达到3H以上
2、面漆能做出很高的光泽度
3、耐磨、耐酸碱、耐热性好
4、丰满度很高
其缺点:
1、操作性较为复杂
因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。
引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。
2、调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完。
3、PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。
常见的工艺:
1、PE底、PE面
有很高的丰满度与硬度,常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。
2、PE底、PU面
有高的丰满度,抗下陷性能好,常用在办公家具台面及高档套房家具上(如新古典家具系列)
常见的施工方法:
手工喷涂
未来发展:
1、现在PE自动喷涂设备,已在部分家具厂推广应用。
2、PE漆的淋涂,因活化期的问题,一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上,已能解决这个问题,即:让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应,以达到流平与固化。
还有一种是水性漆了,包括水性木那油和水性漆了。目前这种类型的油漆因为有一定的局限性而在家具上还没有广泛的应用,其中最主要的还是硬度,和丰满度,涂装厚度上面的局限性所造成的。
水性的当然环保了,但它的物理性能现在均达不到油性类型的标准,至于将来怎么样那要看技术的发展程度了!
所以我建议您还是选择油性的,油性漆里不环保的成分由三部分组成:1,重金属:铅,镉,铬,汞等,2,游离TDI 3,挥发性有机化合物,如苯系物,甲醛。
既然您是要买家具,家具上的油漆又不是您买,那么您就指定要名牌的好了,名牌的在环保性能方面放心!品牌首选华润和大宝。名牌的油漆只要涂膜实干一星期以后您是100%可以放心的了!
价格范围:PU底16-28元/公斤 配套固化剂:30-48元/公斤 配套稀释剂17-24元/公斤
PU面32-50元/公斤 配套固化剂:37-50元/公斤 配套稀释剂17-24元/公斤 最高的那价是品种最好的了,面漆要么耐黄变性能相当好,要么抗划伤性能相当出色!底漆透明度相当好!要么耐了!黄变性能相当好了!
超出这里最低和高价的产品应该是骗人的了!
装修师傅推荐我们的家具用翔鹰漆,有没有谁比较了解这个品牌啊,好像只对多乐士这种墙面漆有点了解……
广东翔鹰化工有限公司(惠州辉煌涂料有限公司)是一家集科研、开发、生产、销售及全方位服务为一体的专业涂料生产企业。曾被评选为“中国家具材料十大创新企业”“中国最具市场竞争力品牌“等。
公司创立于1997年,设于深圳龙华镇,原名辉煌兴涂料公司,寓意辉煌公司生意兴旺发达。随着公司发展脚步的加快,2000年公司在广东省惠州市惠阳区新圩镇塘吓自购地皮建立了辉煌工业园。并于2001年9月1日更改公司名为辉煌涂料有限公司,于2002年底迁入现址,占地数万平方米的辉煌工业园,环境优雅,具有“花园工业园”之称,并在2005年设立了中山办事处,2008年在北京设立分公司,2009年设立了广州办,2010年设立武汉办等。
公司主要生产产品有:“翔鹰”牌家具漆、珠宝首饰盒漆、橱柜漆、钢琴漆、音箱漆及环保健康装饰漆系列。本公司研制的家具漆及木制品工艺厂、木盒包装厂用的NC系列、PU系列、UV系列、PE钢琴漆系列,具有同行所不能比的施工效果及性能,在整个市场享有盛名,在中、高端市场有极好的性价比。产品远销国内各大城市,成为家装、家俱行业的一枝独秀。公司早期刚开始主要就是以高端为主,定位在高端,一些珠宝、钟表展柜展台,像百达菲丽、江诗丹顿、精工、浪琴、欧米茄这些大部分都是翔鹰在供应,而音箱音响方面的则有飞利浦、三星、LG、亚马哈等。
翔鹰公司拥有一流的专业技术和管理人才。引进了美国、欧洲一流的生产、检测设备;并选用意大利、日本、德国、荷兰等国的优质原材料,把现代“环保”融入产品,研制出了一系列品质超众的产品
“翔鹰人”坚持以人为本。把质量视为生命、“管理是关键”作为质量目标,率先在同行通过ISO9001及ISO14001认证,并且是首批获得中国油性漆“绿色选择”标志的企业。实施严格品质管理,决心以卓越的品质,全方位、全时空的为广大用户服务。公司自创立以来,一直立足于市场,密切注视国内外同行最新科技动态,成立了市场调查小组,依据市场的需求不断的研制开发新产品,不断完善自我和创新自我。
2008年的金融危机公司迎难而上,并于2009年初提出了“五年内上市”的宏大战略目标,广东翔鹰化工有限公司(惠州辉煌涂料有限公司)应不断扩大发展的需求,已在清远购买了108亩地兴建工业园,拟设有树脂车间、木器漆车间、水性涂料车间,特化医药中间体车间等,公司将成立研发中心、商学院、培训中心等专业科室,计划投产后向国家申请“广东省高新科技企业”,并提出了“五年内上市”的宏伟战略目标。
家具怎么质检
1、 检验:是通过观察和判断,适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。对于产品而言是指根据产品标准或检验过程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量、试验并把所得的特性值和规定值进行比较判定出各个或成批产品的合格或不合格的技术性检查活动。
2、 质量检验:对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验并将结果和规定的质量进行比较。
3、 标准化:在一定范围内获得最佳秩序对实际或潜在问题制定共同和重复行使的规则活动。
4、 标准:在一定范围内获得最佳秩序对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导测或特性文件。
5、 公差:允许尺寸的变动量(没有负值)(最大尺寸减去最小尺寸)=ES-EI/(es-ei)用“T”表示。
6、 配合:基本尺寸相同的相互接合的孔和轴公差带之间的关系。
7、 尺寸链:零件各个要素间相互位置的尺寸要素,按一定的顺序排列并构成封闭形式,其中一个尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所决定,这样的尺寸系统称为尺寸链。
8、 公差带:在公差带图中,有代表上、下偏差的两条线所限的区域。
家具外观质量:包括产品外形尺寸检验,各类产品主要尺寸(功能尺寸)检验。木工加工质量和加工精度的检验,用料质量及配件质量的检验。涂饰质量外观的检验以及产品标志的检验。
表面涂饰质量的检测
一、 木质家具表面漆膜外观质量及理化性能的检测
1、 色泽涂层的检验 2、透明涂层的检验 3、抛光面的检验 4.、不涂饰部位的检验
二、 木质家具表面漆膜的理化性能指标及其检测
1、 耐液性测定 2、耐湿热性测定 3、耐干热性测定 4、附着力的测定 5、厚度的测定 6、耐冷热温差性测定 7、耐磨性测定 8、抗冲击性测定
三、 金属家具表面涂镀层外观质量及理化性能的检测
1、金属家具表面涂镀层的外观质量要求及其检测
以目测与标准样板进行比较
第一,金属件外观要求
管材和壳压件不允许有裂缝
管材无叠缝、焊接无错位和结疤
冲压件无脱层
圆管和异型管弯曲处
第二,漆膜涂层外观要求
不得有露底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、图案缺损、漏喷、剥落、黏漆
第三、电镀层外观要求
外露部位不得有烧焦,起泡,露底,针孔,裂纹,明显毛刺,长斑,划痕,剥落,返绣和黏漆
2、 金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标及其检测
金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标包括硬度,冲击强度,耐腐蚀,附着力,光泽度
3、 金属家具表面电镀层心理化性能指标及其检测
金属家具表面电镀层心理化性能指标结合力,粗糙度,抗盐雾,拷层厚度,氧化膜厚度
污染的来源:
木质人造板材中固有的胶黏漆
家具制作过程使用的胶黏漆
家具油漆过程中使用涂料等等(溶剂性涂料)如PU,PE,NC,光敏固化UV漆等
有害物质的种类
有毒挥发性气体,重金属,放射性核素
ISO9000的作用
1、 有利于提高产品质量,保护消费者利益
2、 为提高组织的运作能力提供了有效的方法
3、 有利于增进国际贸易,消除技术壁垒
4、 有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求期望
软体家具力学性能检测:
1、 座面高度和压缩量的测定
2、 松动量和剩余松动量的测定
3、 座面预压
4、 耐久性试验
家具质量检验的内在六个方面:
1、 原辅材料、外购件的检验
2、 生产设备(包括新购、自制和修理后设备)的检验
3、 工具(包括刀具量具、夹具、模具等)的检验
4、 生产环境(包括温湿度、照明、震动、噪声、污染、整文、清洁等)的检查
5、 工艺过程的监督检查
6、 在制品、半成品和成品的检验
胶合:1、界面破坏:胶粘剂层全部与粘体表面分开(胶粘界面完整脱离)
2、 内聚力破坏:破坏发生在胶粘剂或被粘体本身,而不在胶粘界面间
3、 混合破坏:被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一
这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘剂物之间作用力有关,也与聚合物粘料分子间作用力有关。
家具力学性能检测:包括各类产品的强度检验、耐久性检验、稳定性检验、软硬质覆面剥离强度的检验等。
家具力学性能测试原理
模拟家具在人们正常使用和习惯性的误用情况下可能经受到的载荷作为力学性能试验的基本依据,从而确定出各类家具应具有的强度指标。
家具力学性能试验水平的分级
家具力学性能试验对试件的要求
1应为完整组装出厂成品,并符合产品设计图样要求。2拆装式家具应按图样要求完整组装。 3组合家具如有数种组合方式,则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。4 五金连接件在试验前应安装牢固。5 胶接方法制成的试件胶接方法制成的试件,从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7 天,使胶合构件中的胶液充分固化。
表面粗糙度:
家具表面粗糙度对家具质量影响:
影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶黏剂和涂料的耗用量。
影响加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高。
因此,国家在制定有关木制品和家具等产品技术标准中,木材加工表面粗糙度都作了相应的规定。
评定参数:1、轮廓最大高度
2、轮廓微观不平度10点高度
3、轮廓算术平均偏差
4、轮廓微观不平度平均间距
5、单位长度内单个微观不平度的总高度
表面粗糙度分为:粗光 方法:目测法
细光 光断面法
精光 阴影断面法
轮廓仪法
论述:为什么对家具产品进行质量检验,其意义是?通常包括哪几方面,通过椅、柜、桌说明
家具质量检验的内容包括外观质量、理化性能、力学性能和环保性能的检测,而家具产品质量检验的形式可分为形式检验和出厂检验。
家具力学性能测试分类(椅柜桌测试):
静载荷试验:检验家具在可能遇到的重载荷条件下所具有的强度
耐久性试验:检验家具在重复使用、重复加载条件下所具有的强度
冲击载荷试验:检验家具在偶然遇到的冲击在和条件下所具有的强度
稳定性试验:检验家具在外加载荷作用下所具有的抵抗倾翻的能力
桌类家具力学性能检测
检测项目:强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
( 1 ) 强度试验 :
静载荷试验(主桌面垂直静载荷试验、 副桌面垂直静载荷试验、桌面持久垂直静载荷试验和桌面水平静载荷试验)
冲击试验(桌面垂直冲击试验和桌腿跌落试验)。
( 2 )耐久性试验:
桌面水平耐久试验、独角桌垂直耐久性试验
( 3 )稳定性试验
桌子垂直加载稳定性试验
桌子垂直和水平加载稳定性试验
椅凳类家具力学性能检测
检测项目: 强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
(1)强度试验
静载荷试验( 椅凳座面、椅背椅背 、椅子扶手和枕靠侧向、椅子扶手垂直向下、椅凳椅凳
腿向前、椅凳腿侧向)
冲击试验(椅凳面、椅背、椅扶手、椅凳腿跌落试验)
(2 )耐久性试验
椅凳面、椅背 椅凳面、椅背
(3 )稳定性试验
椅子向前倾翻试验和无扶手椅侧向倾翻试验 、 椅子向后倾翻试验、 扶手椅侧向倾翻试验、凳子任意方向倾翻试验。
柜类家具力学性能检测
检测项目:强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
(1 )强度和耐久性试验包括
非活动部件强度试验:搁板强度试验、挂衣棍强度试验、顶面板及底板强度试验。
活动部件强度试验:拉门拉门、移门及侧向启闭卷门、翻门翻门、垂直启闭卷门抽屉及滑道。
主体结构强度试验。
底架结构强度试验。
(2 )稳定性试验
空载稳定性试验
加载稳定性试验
家具企业如何将进行全面企业质量管理:
a、质量检验阶段b、统计质量控制阶段c、全面质量管理阶段d、社会质量管理阶段
以下答案仅供参考不是标准答案
家具企业如何进行全面的质量管理
一﹑质量管理方法
1. 目的
确保产品质量标准化,提高质量水准.
2. 范围
范围
产品生产及开发设计.
3. 实施单位
工程部﹑业务部﹑质量管理部成品科及有关单位.
二﹑进料检验规定
1. 目的
确保进料质量合乎标准,确使不合格品无法混入.
2. 范围
原料﹑外协加工品的检验.
3. 进来检验流程(略)
4. 实施单位
品质部﹑物控部﹑仓库.
5. 实施要点
(1) 检验员收到验收单后,确依检验标准进行检验,并将进料厂商﹑品名﹑规格﹑数量﹑验收单号码等,填入检验记录表内.
(2) 判定合格,即将进料加以标示“合格”,填妥检验记录,及验收单内检验情况,并通知仓储人员办理入仓手续.
(3) 判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况,并立即将检验情况通知采购单位(物料部﹑采购科或外协工科),请购单位,由其依实际情况决定是否需要特采.
① 不需特采,即将进料加以标示“退货”,并于检验记录﹑验收单内注明退货,由仓储人员及采购单位办理退货手续.
② 需要特采,将进料加以标示“特采”,并于检验记录﹑验收单内注明特采处理,以 及通知有关单位办理入库或部分退回,或扣款等有关手续.
(4) 进料应于收到验收单后三日内验毕,但紧急需用的进料优先办理.
(5) 检验时,如无法判定合格与否,工艺技术部﹑生产部共同判定.
(6) 检验员执行检验时,抽样应随机化,并不得以个人或私人感情认为合用为由,予以判定合格与否.
(7) 回馈进料检验情况,并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内.
(8) 依检验情况对检验规格(材料﹑零件)提出改善意见或建议.
6.本规定经质量管理委员会核定后实施.
三﹑制程质量管理作业办法
1. 目的
确保制程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本.
2. 范围
各生产车间.
3. 制程质量管理作业流程(略)
4. 实施单位
品质部﹑生产部﹑各车间.
5. 实施要点
(1) 操作人员确依操作标准操作,且于每一批的第一件加工完成后,必须经过有关人员实施首件检查,等检查合格后,才能继续加工,各组组长并应实施随机检查.
(2) 检查站人员确依检查标准检查,不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工.
(3) 质量管理部制程科派员巡回抽验,并做好制程管理与分析,以及将资料回馈有关单位.
(4) 发现质量异常应立即处理,追查原因,并矫正及做成记录防止再发.
油漆发白怎么处理?
发白的主要原因溶剂型油漆干燥时有一个非常重要的过程,那就是溶剂挥发。溶剂挥发时会吸收大量的热量,从而造成周围的温度瞬间降低。就像我们平时用酒精擦手时一样,由于酒精挥发过程中吸热的原因,皮肤的温度会迅速降低而感觉冰凉。而低温时,空气中的水蒸汽会凝结成细小的水珠,从而在油漆面上形成白色薄层,即称发白现象。从发白产生的过程中可以看出,造成漆面发白现象有两个重要的因素:一是溶剂的挥发,二是空气的湿度。溶剂挥发得越快,瞬间降温速度就越快,程度也越大,在相同的湿度下,发白就会愈加严重;同样,空气的湿度越高,水蒸气含量越高,相同温度下凝结成水珠的程度就越高,即越容易发白。除了油漆各组份中溶剂的挥发速度和天气的原因之外,被涂装产品本身和涂装设备的条件,如是否有压缩空气的过滤干燥装置和装置的效果也很重要。发白对家具质量的影响油漆施工的时候出现发白现象,通常有两种情况:一是喷上去立即发白,漆膜表面呈现白色,有些甚至是牛奶状,这种情况下,漆膜干燥后,白色有可能会部分或者全部消失,也有可能还是白色;另一种情况是施工当时没有发现发白,但在晾干过程中会慢慢变白。发白对家具生产和质量都有很大的影响,如果干燥后还不能消除白色,就要进行返工,不但会影响生产效率,还会浪费大量的人力和物力。如今家具行业竞争激烈,利润日渐摊薄,过多的返工会增加生产成本,从而导致企业产品的竞争力大打折扣。即使干燥后能消除白色,漆膜的质量也还是存在隐患,有可能长时间后,漆膜出现发蒙、变白和附着力不良而离层等问题,尤其是PE系列产品,这方面的隐患就更大。还有,潮湿发白时往往伴随着失光,这些都是家具涂装工艺中很大的质量问题。这些隐患的存在,不但会让家具企业在后续的售后服务中焦头烂额,还会因此而影响品牌的美誉度。发白问题的解决从发白问题形成的几个主要因素来看,解决发白问题主要需从调整油漆干燥速度和环境温湿度等几个方面来着手。第一,要选择合适的油漆品种。季节不同,油漆的配方不同,最主要是在干燥速度方面会有所调整,冬季使用的油漆需要干得快,因此,相对来说更容易发白。第二,在油漆中加入适量的防白水,一定程度上可以减轻或者消除发白现象。第三,降低施工场所室内的湿度,避免在高湿环境下进行涂装作业,比如说使用抽湿机降湿。第四,使用加温设备,比如说暖气,或红外灯照射喷件表面等方法加温,使溶剂可以借助周围环境的热量挥发,从而稳定油漆表面的温度,达到防止发白的目的。第五,相对来说,同等条件下,硝基漆更容易发白。但硝基漆发白后,可以在漆膜干透后,用棉花蘸酒精轻轻地擦拭发白的漆膜表面,白色就会消失。第六,容器与涂料要避免混入水分,涂料稀释剂应避免露天存放,免得湿气侵入。第七,检查空气压缩机,加装水分过滤器,并定时泄掉里面的水分,避免水分混入压缩空气,造成发白。第八,湿度变化时,应掌握喷涂厚度,湿度较高时,应避免涂层过厚。第九,注意周边环境及设备的清洁和保养,避免刚刚施工的产品接触湿度大或含有水汽重的环境。第十,在现场施工过程中,一旦发现有发白现象产生,应引起施工人员高度注意,立即停止作业,找出产生问题的原因,及时修正后再施工,否则出现隐患后难以修复。发白属于家具企业生产过程中一种常见的施工问题,但具体出现的频率除了同天气有关外,还和各个企业施工的环境、设备、施工人员有关。硬件设施配套齐全和保护到位,施工人员对油漆性质了解全面、操作熟练的话,可以一定程度上减少或避免类似问题。因此,出现发白时,建议企业先从自身着手,做好有关工作,不要惊慌和不知所措,必要时请油漆供应商进行技术指导和售后服务支持,问题的出现是多方因素造成的,企业与油漆供应商双方应共同进行探讨,找出问题症结和有效的解决之道,避免轻易得出某单方面原因的结论。值得注意的问题在南方的梅雨季节,总是有几天的湿度非常高,笔者强烈建议:对于没有合适硬件(如加温降湿设备)的企业最好不要施工,否则,即使通过加入防白水能解决问题,但质量隐患仍然存在。
uv漆的生产厂家,国产的和进口的各有那几家??
国内有些厂家的质量非常也非常好!
给您介绍一个UV漆的厂家:
保定融达印刷材料有限公司
联系电话:0312-7968118
橱柜上用什么漆合适?
UV漆知识
一、定义
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等(PU是聚氨酯漆(现在市场上俗称聚酯漆),PE是真正的聚酯漆,UV是紫外光固化漆)油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。
二、UV涂料在橱柜家具行业的应用
20世纪60年代在西方工业发达的国家开始应用,在中国开始应用在家具行业还是20世纪90年代中期的事情。当时一些规模较大的企业斥巨资引进了整条UV线,比如深圳大豪、天诚、东莞迪信、富运等。当时由于受技术条件等限制,只能使用进口UV漆,价格偏高,对使用人员的要求高,油漆供应商的服务跟不上,UV漆只能在这些较大型的家具厂家应用,而且不是每个厂家都能真正用好。近几年由于国产设备成熟,以深圳金泳为代表的一些企业经过多年的努力,使UV漆的制造技术达到了国际水平,某些产品已经世界领先。家具厂出于竞争的压力,要提高效率,降低成本,迎合消费者的环保要求,纷纷引进UV线,使用UV漆,UV漆才为大众所接触,同时也将面临着前所未有的好时机。
橱柜自上世纪90年代引入中国,受到消费者和市场的青睐,行业也得到了迅猛发展。同时,消费者对橱柜的绿色环保性要求也越来越高,要求不能有VOC(甲醛、甲苯等挥发性溶剂)、重金属等有害物质;近期,欧盟也颁布RoHS环保法令,从2006年起对所进口的家电、家居产品提出更苛刻的要求。现在国内橱柜厂商大部分采用传统之溶剂型涂料如NC(硝基漆)、PU(聚酯漆)、PE(钢琴漆)等来加工橱柜面材;此类涂料存在干燥速度慢、生产效率低、环境污染大等缺点。此时,一种新型的涂料——UV涂料逐渐在橱柜行业推广开来。
三、UV涂装生产线
1、生产工艺流程
板材→涂装底漆(PU漆)→干燥打磨→除尘→喷涂UV涂料→IR红外流平→UV固化
2、IR红外流平的设置
红外流平的作用:
a、使涂料在工件的表面充分流平,使漆膜能达到最佳的丰满度和鲜映度;
b、使涂料在施工中加入的非活性稀释剂全部挥发出来,以获得外观和漆膜性能俱佳。
一般控制温度40~50℃,流平3~5分钟即可达到以上效果。
四、平面木板喷涂UV色漆工艺
传统的家具、橱柜、地板等板式的木制品表面的油漆涂装工艺通常采用喷涂的方式,除了传统的涂装方式外,还有滚涂和淋涂二种方式。现将三种方式的特点列表如下:
喷涂滚涂淋涂
适用于各种造型的产品,可做立体固化,设备投资少,占地面积小。局限于平面产品的油漆涂装,漆膜会稍有滚轮印的存在。局限于平面或板面稍有凹凸产品的油漆涂装油漆浪费严重,可达40%-50%,空间污染比较大,节省油漆,生产效率高,不污染环境节省油漆,生产效率高,不污染环境漆膜较厚。漆膜薄而平整。漆膜薄而平整,漆膜可做到镜面效果。鉴于三种涂装方式的不同特点,可以根据需要选择适合的涂装方式。涂装方式的选择要根据木制品的特点和油漆的性能,常用于木制品涂装工艺的油漆有四种:NC、PU、PE、UV,其中UV油漆以良好的环保性、漆膜高硬度、固化迅速、良好的耐刮擦性、耐化学性、高固含量在木器漆中脱颖而出,成为木制品表面油漆涂装工艺改良中首选的品种。以上四种油漆的特点列表说明:
油漆名称NCPUPEUV
固含量25%-40%40%-60%90%100%
干燥时间0.5时4-6时2时3-5秒
硬度1H以下2H3H4H-5H经上表可见,UV油漆的优势是非常明显的,但是为什么他没有成为市场的主流产品呢?
1)UV涂料的开发与应用时间短,他真正投入到市场上应用不过五六十年而已,人们真正对他有有一定认识也就在这几年而已。
2)他的研发难度较大,技术瓶颈不易克服,由于UV涂料属于光化学反应型涂料,他的性质比较复杂,就此产生一些难题,例如UV反应应力对附着力的影响,成分对干燥度的影响,
但经过油漆生产企业的不懈努力,研发出了越来越多专门针对于家具表面涂装的UV油漆。
五、UV固化系统的选择
UV涂料吸收波长为320-390nm的紫外线,一般使用中压汞灯(3KW或5KW),UV能量在800~1200mj/cm2;UV灯管跟工件距离控制在10~20cm;根据工件涂装面情况,合理设计UV 灯的光照角度;UV固化区域使用风冷散热。
六、PU漆和UV漆的区别
PU漆:是所有聚酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。其特点是:
漆膜较薄不是很硬;但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以,其它更不用说);其光泽均称,看上去不是很亮,可以很好的显示地板的纺理和色泽;价格相对来说要高过UV漆。
UV漆:用紫外线固化的漆(UV本为紫外线代号),其原料一般为环养树脂,其特点是:
漆膜硬度高,附着力不如PU漆,漆膜厚度可达到0.6cm(PU漆为0.4cm)。光泽度高(因分为淋漆和辊漆,可分为哑光、半哑光和亮光)。
七、传统UV板与近期UV板比较
传统UV均为大板(1.22*2.44)表面附有保护模,门板只能以铝封边为主.大板质量不易控制,常有灰尘或气泡产生;
近代UV漆门板采用进口设备生产,以小板加工为主 ,先开料后作漆,从而保证了UV漆的质量,避免了材料的浪费.,以五面,六面,铝封边,条形板为主,铝封边门板采用进口脚踏气动切角锯加工,边角精细,没有缝隙,特点有:亮度好,硬度高,漆模饱满圆润.没有橘皮现象.在日光灯下不会呈现虚纹现象。
八、保养维护工作
保养维护工作也是很简单。用洁净的湿布或海绵擦上中性皂液清洁表面就可以了。对于像咖啡、茶渍这类较难清洁的污渍,可以用温和的硬毛刷配合家用中性洗涤剂清洁就行。对于一些顽固污渍,用温和的硬毛刷配合膏状食用苏打水洗涤清洁。面板如果不小心留下刀痕、灼痕或刮伤,如果面板是亚光的,用400-600的目砂纸打磨,再用清洁剂和布拭擦就可恢复原状;如果面板是光面的,可请产品安装公司上门服务,帮忙恢复面板原有的光亮度。
南方涂料主要经营哪些产品?
四川南方涂料工业有限公司是一家专业从事UV漆、木器、家具漆、工业涂料、内外墙乳胶漆等产品的研发、生产和销售的现代化企业。公司占地50余亩,拥有花园式厂房,和一批高素质人才及先进的生产设备和完善的检测设备,年设计生产规模达万吨以上。公司生产的“百宝丽”油漆,先后被评为“四川名牌产品”,室内装饰“绿色装饰产品”,质量监督“四川省推荐产品”,“AAA级客户满意单位”,及质量技术监督“企业质量信用AAA级企业”。
公司一直秉承“为客户创造价值”,“传递价值,缔造共赢”的经营理念,先后与国内知名化工研究院、各大院校及国外知名原材料公司紧密合作,形成了完善的UV漆(紫外光固化涂料)、PU漆(聚氨酯漆)、NC漆(硝基漆)、PE漆(不饱和聚酯漆)、塑胶漆、UV水性油漆产真空电镀漆产品体系。“百宝丽”油漆处于行业领先,成为当今涂料的主要供应商。
参考资料:南方涂料
请问各类油漆的使用范围?急急急急急急急急急。。。。
第一,家具漆还可以用硝基漆,树脂漆,聚氨酯.
第二,设备漆,一般使用防锈漆,醇酸调和漆,磁漆,铁艺漆.
装修一般使用家具漆和墙面乳胶漆.
总的来说,油漆两大类,水性和油性.
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