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家具底油工有哪些工序 油漆家具的底油是什么油
传统的底油,是清漆加稀释剂。刷上去,能起到封闭毛孔,防止后面刮灰以及作色吸湿过快,导致颜色不一致等作用。
1、清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
3、涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
家具刷漆的工序是怎样的
家具油漆工的具体工艺流程:
木工检砂→油工检砂→检修→擦色→检修→底油涂装→油磨 包装← 面油涂装←检修 ←修色 ← 检修
一、家具检砂
检砂是整个油漆品质的前奏,检砂质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验,对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行刮灰处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨,有些产品局部不能用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的砂纸进行二次研磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止。
二、家具擦色
擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净,以免引起产品与产品之间的色差。
三、家具底油涂装
喷涂底油的目的是为了增加家具漆膜的厚度,提高下道工序操作中的平整度。通常应用在家具行业的以全封闭式最为广泛,全封闭式的正常为喷涂底油三次,但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的,作业过程中一般的对第一次的涂层不是要求太厚,但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数,没一次都要做到喷涂要均匀,不能出现流挂现象。
四、家具油磨
油磨的质量要求是很高的,研磨出来的效果直接的影响着下几道工序的质量,油磨也是在家具油漆制作过程中出现毛病最多的工序。
五、家具修色
修色对产品的最大优点就是把每一件产品的颜色都能够喷涂的一致,对平面作业产品(如:台面、门面等)一般的喷涂四遍为最好,即两个十字。侧面与正面的颜色要求要为一致,对立面作业产品(如:餐椅、柜体)首先要对不容易喷涂到的地方先进行喷涂一遍,对相结合的部位要做好收枪范围,不能出现颜色重复的色差,每件产品喷涂作业完毕需进行色板比较,颜色一致后方可交接。
六、家具制作过程中面油喷涂
面油是制作油漆工艺中的最后一道工序,也是整个产品家具制作工艺中的最后一道关。面油喷涂质量的好坏,主要有以下两个因素,环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多,手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到为的部分和粗糙部分。
真是不说不知道,原来家具油漆工的工序也这么复杂,这么多讲究。这也从另外一面说明了:为什么我们DIY的油漆产品总是难以达到相关的要求——工序的复杂程度,从某种意义上说,是质量的一个重要保证。
南康家具底油学徒一般学多久才会
时间问题要综合考虑——一是师傅肯教(能够把所有经验、可能遇到的问题算盘拖出),二是自己的悟性和努力程度,三是多长时间能够接触并学习各种工序。 油漆工艺是较为复杂的技术,需要的时间较长,自己要有一个思想准备。
实木家具油漆工艺流程
1.主要施工工艺
(1) 清漆施工工艺:
打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光,磨平磨光,用湿布清扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液,漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;
木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意: 间隔,干透为止。夏季6小时,冬季24小时。现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。
(2) 混色油漆施工工艺:
打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→
细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点
清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸磨。
3. 注意事项
(1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。
板面和抹灰面的基层处理:
先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面批平。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。
板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序:清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。
满刮腻子及打磨:
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子,所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱过整齐为度,同时,应一横接一横地沿
着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子,腻子干透后,用1号砂纸裹着平整砂皮架上,将腻子渣及高低不平处打磨平整,直至光滑为止。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。
第一遍涂料:
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。
复补腻子:每一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。
磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打麻平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。
第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。
扩展资料:
方法
步骤:
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
方法:
1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
3、涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。
注意事项:
1、 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
2、 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
3、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
参考资料:百度百科-家具漆
实木家具油漆的工艺流程??
1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装
备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程:A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)
打色油磨面油(待干3.5小时)包装B、雅茗(16系列)油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装
家具工艺流程
家具是以手工制作和机械化流水线上出来的产品不同,需要的周期比较长。家具的制作工序相当繁琐,它从木材到成品需要很多道工序。虽然目前家具的制作一部分流程已经脱离了完全的手工制作,但是也仅限于开木料和打榫。首先将原木用带锯锯成厚薄不同的板材;再把厚薄不同的板材分类,分别进入干燥窑进行干燥,一般厚的板材需要干燥40天左右,薄的在15天左右,将木板干燥至水分含量在8%——12%。目前很多家具制作厂家都有一些比较好的干燥方法,但是这个过程最少也不低于10天。
这两步可以说都是准备工作。从下一步起,开始进入正式的制作步骤。
第一步是家具制作最主要的步骤,也就是家具制作企业所说的木工步骤。在这里,首先开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸,再经过压刨使尺寸更加精确。然后进入木工阶段的主要程序——开榫,现在一般都采用机器打榫的方式。
第二步雕刻。一般的家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰,所以在组装以前木工要把需要雕刻的板材送到雕刻车间,雕刻就是一个更需要时间的活了。而且根据雕刻方法的不同,工人的熟练程度,以及花样的繁简,需要的时间也大不相同。以一块一面的雕花的床围为例,如果花纹比较繁琐,即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。雕花以后还需要将表面进行初步处理,磨光滑。雕刻以后的板材送回木工车间,这样就可以组装了。一件家具的雏形也就出来了。
但是这时候家具的表面还是有些粗糙。因此就需要第三步打磨。这是红木家具制作过程中一个重要步骤,打磨得好坏直接影响消费者对家具的第一印象。以一张罗汉床为例,需要3个工人打磨至少20天的时间,还不包括床围的部分。
最后一步上漆或上蜡。有的家具打磨以后,有的就可以直接进入市场了,但是绝大多数都需要进一步上漆或者上蜡。一般南方的家具上漆的比较多,北方则更习惯上蜡或者打核桃油。如果上蜡或者打核桃油则比较快,直接上就可以了,如果是上漆则需要的时间就更长了。以上8次生漆为例,上一次漆阴干一次,这个过程下来就需要至少15天左右。
从中我们可以看出,一件工艺上乘的家具的出炉需要多么复杂的工艺。以制作工序相对简单的圈椅为例,这一道流程下来,就需要至少40天的时间。而如何再加上复杂的雕花、镶嵌等装饰,需要的时间就更长了。
一件好家具的出炉,实在是需要时间的,如果您想享用一件好家具,无论心里多急,嘴里都急不得。
想请教一下专业人士,红木家具的具体上漆步骤
交趾黄檀(大红酸枝),东非黑黄檀(紫光檀)之类的红木家具因为其本身油性比较大,的确可以不用上漆,但是像其他红木家具,原则上都可以上漆,如果上的是生漆,也不会改变木材本身的纹理,但是有些不良商家会用其他上漆工艺去修饰以及加底色,来掩盖一些瑕疵(比如拼补,白皮等等)!大果紫檀(缅花)做开放漆的比较多和打蜡,但是有些朋友认为只有打蜡才能保证原木的纹理,其实是一种误区,大红酸枝,紫光檀之外的红木家具即使是打蜡,也是需要特别修饰一部分,要么就是漂白一部分,因为木材本身色差太大,真的是原木色,对比度太大,你又接受不了了!打蜡以及生漆工艺都是红木家具常用的生产工艺,目的都是为了更好的保护家具,平常心看待吧!如果需要具体步骤,最好找专业人士,因为需要砂纸打磨很多遍!另外印尼的上好木材也就是国际上比较公认的苏拉威西乌木,并且是产自苏拉威西岛的乌木最好!
求高手解答!家具亮光白漆的施工工艺!怎么才能达到卖的家具那种亮度?详细点最好!家具厂的喷漆工艺工序
你好,首先, 白漆对家具平整度要求很高,你首先要批灰,大量的灰,然后细磨,若是条件允许,建议你用原子灰,其次,你的喷枪的质量也很关键,就是喷枪头的好坏,然后你油漆的粘稠度,把握好,若是稠了,就会喷出像橘子皮一样的结果,但是,即使你这些都做好了,也喷不出那种像德国橱柜的效果,因为,很重要的一个原因是,你的环境,一般高档家具厂都有无尘车间,一个房间内全部都是流水,地面上,墙壁,非常严格,这样喷出的白漆才会好,最后,这样还是不行,那就需要烤漆了,也就是钢琴的工艺了,非常不建议你自学,这个东西需要跟别人学,尤其是调色,最有技术含量,我建议你去个家具厂干一段时间就好了
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