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家具工艺结构图

家具结构指的是什么

结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与连接方式,它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。

它包括家具的内在结构和外在结构,内在结构是指家具零部件间的某种结合方式,它取决于材料的变化和科学技术的发展。像传统的榫接方式和现代板式家具用的五金件连接方式都是内在结构。

另外,家具的外在结构直接与使用者相接触,它是外观造型的直接反映,因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应,这就是所谓的人体工程学,例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感;而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下,要与所存放物品的尺度相适应等。

家具结构工艺

家具有很多种,实木家具,板式家具,金属家具,布艺家具,藤艺家具。

板式家具是目前最常见的家具。

它的工艺是由设计,下单,开料,封边,排孔,试装,打包,现场安装。等这几个基本程序完成的。

结构是由地脚,侧板,层板,间板,顶板底板,背板,门板构成的。常用的板材是18厘厚的中密度纤维板,背板用5厘。25厘米厚也有,用于书桌台面,或书柜。

设计应该知道什么是平开门,推拉门。什么是外盖,内掩,半掩。还有什么是封板,等等。总之,这里面学问可大了。

关于家具结构的书籍有哪些

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软床制作图纸

软床制造工艺及流程软床主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

(1)框架组成了软床主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对软床的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

软床不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

(3)面料的质地、色泽决定着软床的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。传统软床一般结构(自下而上):框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代软床一般结构(自下而上):框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见,现代软床的生产的工艺比传统软床省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

软床生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则,将软床加工分为5工段:框架工段,主要制作软床框架;外饰工段,主要制作软床暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的软床产品。不同的软床生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介配料工序软床框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。软床框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于软床组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的软床框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前软床的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到软床的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求,按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配(扪皮)将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成软床。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。

沙发的结构图怎么做出来的

结构图一般是用cad软件做的,效果图是用3d做的材质模型都是从网上下载选的第一、沙发框架沙发框架材料 熟悉沙发框架材料是了解沙发构造的一部分。

在制作沙发框架时所使用的材料有:多层板、桦木沙发外露实木部分和薄皮。其中外露实木部分主要有新西兰松,水曲柳,桦木等。

一、沙发框架选材的通常规范1、多层板 由于沙发的外形多变,曲线造型较多,多层板主要用于沙发框架的内部结构,美克美家多层板竞争力:将CNC(数字计算机控制机床)技术应用在沙发框架设计中,实现计算机精准裁切,确保沙发造型完美。22mm多层板2、外露实木:所用木材有松木和硬木。

松木主要是进口松木,新西兰松(又称辐射松)、硬木主要有桦木、水曲柳等。烘干木材 烘干是将木材过多的水分完全的“烤”出来,以生产用于家具制作的材料。

根据空气的潮湿度消除大约94%的水分二、框架结构 1、所有的框架都紧密配合,均匀布胶、打榫,尽可能的要竖直。2、所有垫脚和加强块都刷胶打钉,或锁快速牙,以保证正确的装配。

3、转椅,转动的摇椅和沙发床的支撑一定要足够承受过多的压力,不框架结构产生倾斜的问题。沙发框架分析图结构1:最简单的全软包沙发 这种结构的特点是:坐口前框和背框上的层板都是立方的,强度较好;结构2:俯视看为弧线型的沙发此类结构的沙发与结构1的沙发相比有个最大的区别:坐框、扶手面及内背上的多层板全都是平放的,因此强度上会稍差些。

底框、座框和内背上框,通过背梃和扶手前板将这三个框连成一个整体,再进行局部加强。结构3:实木和层板结合的沙发 这种结构的沙发一般加工较困难,这种结构的沙发一般强度较好。

第二、弹簧 关于弹簧 座框弹簧:弓簧(蛇形簧)和螺旋簧(针对的沙发的框架结构不同)是价格定位在决定沙发的结构和弹簧种类,而不是工艺设计。1、弓簧弓簧又称为蛇形簧 经过热处理的钢丝被弯曲成连续S形后再将其绕成圈钢丝有回复成圆圈的应力,此应力使得弹簧中间部位拱起,就像弓一样优点:弓簧由于价格较便宜,固定工艺也较简单弓簧在垂直于固定弓簧两端的面上有较好的弹性,是沙发座框的首选。

缺点:在平行于固定弓簧两端的面上则没有弹性,所以它容易在平行于固定弓簧两端的面上产生永久变形;2.由于它通过夹仔夹码等固定框架和纸皮钢丝上,操作不当会使这些五金摩擦而产生异响;2、螺旋弹簧分为以下几种A.腰簧 腰簧是将中凹形螺旋弹簧直接固定于座框结构又被称为八向打结结构。 通常一个座位会使用9或12个螺旋簧,平均分布在座面上。

人体在各个方向上的应力会被有效消除。 在八个方向上捆死,使得弹簧在座面方向不能有所移动,所以座感会比较硬。

八向打结加工繁琐,极费工时。 螺旋弹簧价格比弓簧贵,所以八向打结结构螺旋弹簧(腰簧)应该是较高级产品的选择。

B、圈簧 圈簧是由粗直径金属丝构成的十二个圆锥形金属圈,这十二个圈簧顶部与弹性金属丝网格形成一个独立的座位部件。圈簧只是底部被螺钉与框架连接起来,其上部是活动的,它克服了腰簧座感偏硬的缺点。

圈簧系统:圈簧采用了与腰簧不同的固定方法,用弹性金属丝网格来固定螺旋型弹簧。该系统与腰簧系统相比,具有更强的恢复原型的能力,为沙发提供更松软的舒适性和超长使用寿命,目前圈簧系统也是造价最高的沙发弹簧系统。

C、布袋弹簧 它可以放置在座框内,也可以将其放置于座垫海绵内。操作也较复杂。

布袋弹簧是将一组小的螺旋弹簧装在无纺布或其它材料制成的袋子中,分布密集、弹簧组的座感极好。 布袋弹簧和圈簧一样,不同的产品会使用的不同规格的布袋弹簧。

此弹簧应该是最高级产品的选择。D、绷 带 用于软包产品的座框和背框的弹簧类型第四、沙发座垫 坐垫填充物介绍 海绵是软体家具上营造舒适性的最重要的材料海绵的学名是聚氨酯泡沫塑料,具有弹性强、柔软性好、压缩变形与导热性小等特点。

-1芯层海绵(用于全包靠背和坐垫的框架)-2弹簧夹芯绵,外层包裹喷胶绵-3纤维包裹的喷胶绵/喷胶绵加芯层绵-4防止下沉枕套中包有双层聚酯纤维包裹的聚酯海绵—增强坐垫前 部耐用度—在坐垫前部增加额外海绵。-5芯层棉包裹喷胶绵,外层一层鸭绒、羽绒或喷胶绵。

第五、织 物 织物分类布料分类:全真丝、全棉、人造丝、合成纤维、交丝织物、交织织物麻、毛、混纺织物等布料原料:为纺织纤维,它是细常而柔软的物体,具有一定的强力、弹性、伸长变形能力及其他性能。 成分限制 高档织物:品质取决于织物材料与加工工艺以及织物的整理手段。

高档织物采用真丝、毛、麻等天然纤维并经过精细的原料加工,及较复杂的织造工艺。低档织物:多数为合成纤维织物,有天然纤维与化纤的交织,也有多种化纤的交织,一般成本低于真丝织物。

加工,及较复杂的织造工艺。棉花a)棉花是我们所知道的纤维中最重要的一种纤维。

b) 棉花容易染,有无限的风格潜力,质地柔软不起毛球,不成绒毛,在纺织厂能与别的纤维混合。c) 若连续暴露在阳光下,棉花的纤维会分解d) 棉花是最多用、最耐用的纤维。

亚麻 a)最早知道的从亚麻中制成的纺织品是亚麻布b)手感。

家具结构是怎样的

中国古典家具结构方法 抱肩榫:抱肩榫是有束腰家具的腿足与束腰、牙条相结合时使用的榫卯结构。

也可以说是家具水平部件和垂直部件相连接的榫卯结构。抱肩榫是结构复杂的榫卯结构,因为要解决腿足与面板、腿足与束腰、腿足与腿足之间的连接。

以有束腰的方桌为例,腿足的上端,做出两个相互垂直但不连接的半榫头,这是与桌面相连的。在与束腰相接的部位,要做出45度角的斜肩,并凿三角形榫眼,以便与牙条的45度的斜尖及三角形的榫舌相接。

斜尖上还留做上小下大、断面为半个银锭形的‘‘挂销”,与开在矛条背面的槽口套挂。明及清前期的有束腰家具,牙条与束腰是用一块独木做出的,凭此挂销,可使束腰及牙条和腿足牢固地连接在一起。

这是抱肩榫的标准做法。清中期以后,抱肩榫的做法就开始简化,挂销省略不做了,为了省料,牙条和束腰也改为用两块木条单独做了。

到清代晚期,抱肩榫的做法进一步简化,连牙条上的榫舌也没有了,只靠用胶粘合。桌子的牢固程度大大降低。

霸王枨:霸王枨是用于方桌、方凳的一种榫卯,也可以说是一种不用横枨加固腿足的榫卯结构。在制作桌子时,为增加四条腿的牢固性,一般要在桌腿的上端加一条横枨即可。

但有时要制作造型清秀的桌子,又嫌四条横枨碍事,但又要兼顾桌子牢固,于是就可采用“霸王枨”。霸王枨为s形,上端与桌面的穿带相接,用销钉固定,下端与腿足相接(位置在本来应放横枨处)。

枨子下端的榫头为半个银锭形。腿足上的榫眼是下大上小。

装配时,将霸王枨的榫头从腿足上榫眼插入,向上一拉,便勾挂住了,再用木楔将霸王枨固定住。 夹头榫:是制作案类家具常用的榫卯结构。

腿足在顶端出榫,与案面底面的卯眼结合。腿足上端开口,嵌夹牙条及牙头,故其外观腿足高出在牙条及牙头之上。

此种结构,是利用四足把牙条夹住,连接成方框,上承案面,使案面和腿足的角度不易变动,并能很好地把案面板的重量分散,传递四条腿足上来。 插肩榫:是制作案类家具的榫卯结构。

腿足顶端有半头直榫,与案面大边上的卯眼连接;腿足上端的前脸也做出角形的斜肩;牙板的正面上也剔刻出与斜肩等大等深的槽口;装配时,牙条与腿足之间是斜肩嵌入,形成平齐的表面;当面板承重时,牙板也受到压力,但可将压力通过腿足上斜肩传给四条腿足。 棕角榫:棕角榫因其外形像粽子角而得名,从三面看都集中到角线的是45度的斜线,又叫“三角齐尖”。

多用于框形的连接。另外,明式家具中还有“四平式”桌,其腿足、牙条、面板的连接均要用棕角榫。

栽榫:又叫“桩头”、“走马销”,是一种用于可拆卸家具部件之间的榫卯结构。由于要拆卸,榫头易磨损,甚至损坏,出于维修方便,也避免因榫头损坏而使家具部件报废的情况,一般都采用另外一种木料来制成榫头,然后将榫头栽到家具部件上。

栽榫多采用挂榫结构。罗汉床围子与围子之间及侧面围子与床身之间,多用栽榫。

楔钉榫:是用来连接圆棍状又带弧形的家具部件,如圆形扶手的榫卯结构。虽然也是两根圆棍各去一半、作手掌式的搭接,但每半片榫头的前端,都有一个台阶状的小直榫,可插入另一根上的凹槽中。

这样便使连接部不能上下移动。然后在连接部的中间位置凿一个一端略大的方孔,再做一个与此等大的四棱台形长木楔,插入后,便能保证两个小直榫不会前后脱出。

制作圈椅的扶手、圆形家具都要用楔钉榫。 暗榫:两块木板两端对接,使用燕尾榫而不外露的,叫“暗榫”或“闷榫”,是制作几、案、箱子之类必用之榫。

套棒明清椅子的搭脑不出挑,与腿交接处不用夹头榫,常用腿料作方挖出榫,搭脑部位则挖方形榫眼,套接,故名。 挂榫:挂榫属楔形榫的一种,榫头一边成斜面,眼口凿成同形,但再需放长一倍凿直眼,榫头入直眼后拍进原榫眼,上提或挂拉都不能脱出,若拆装时可重新将榫头移入直眼探出。

明清家具有不少站牙都取札榫做法。因榫头实为装入的楔子,故又名“挂楔’。

北方匠师叫“走马销'。 勾挂榫:榫眼做成直角梯台形,榫头也做成相应的直角梯台形,但榫头的下底面等于榫眼的底面,嵌入后斜面与斜面接合,产生倒勾作用。

然后用楔形料填入榫眼的空隙处,再也不易脱出,故日“勾挂榫”。 格肩:传统家具横竖材料相交,将出榫料外半部皮子截割成等腰的三角尖,另一料在榫眼相应的半面皮子同样割成等腰三角形的豁口,然后相接交合,通称“格肩”。

托角榫:角牙与腿足和牙条相接合,一般在腿足上挖槽口,与角牙的榫舌相接合,当矛条或面子与腿足构成的同时,角牙与牙条或面子都打榫眼插入桩头,故“托角榫”是一组卯榫的组合,不是指单一的构造形式。 长短榫:一般腿部与面子的边抹接合时,腿料出榫做成一长一短互相垂直的两个榫头,分别与边抹的榫眼结合,故称“长短榫”。

因边抹接合用格角榫,抹头两边从打榫眼腿料出榫与大边出榫相碰,故只有长短榫才能牢固。 抱肩榫:牙条与腿足结合有几种形式,抱肩榫的做法采用45度,榫肩出榫和打眼,嵌入的牙条与腿足构成同一层面,是有束腰的明清家具常用的榫卯结构。

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