红木家具设备

红木家具有哪些保养方法

一、在家具摆放时要注意远离热源，最少在1米左右。

红木家具离热源过近，会很快使家具木材内的水分因过于蒸发而造成家具各缝口、卯榫收缩，而引发卯榫变形、面板开裂。因而，最好在家具的背部、内部擦一遍蜂蜡。

二、室内尽可能增加湿度。如经常用湿布擦地或使用加湿器、养鱼，这对人与家具都有好处。

三、红木家具的摆放要放平放正，不要四腿不在一个平面上。家具整体要与地面保持垂直，否则极易引起家具整体和门子等部位变形，最终造成缝口开缝，缩短家具的使用寿命。

四、不要使用湿布去擦家具灰尘。应首先将家具表面灰尘轻轻拂去，再用干的纯棉布擦，以免颗粒灰尘伤害家具表层。

五、家具移动时最好搬起移动，不要生拉硬拽，否则易造成腿足下端的劈裂。 六、有抽屉的家具，建议在抽屉底面或抽屉枨上滴上几滴蜡，这会减少磨擦，延长家具使用寿命。

七、红木家具最好不要直接放在湿度高的器物旁。

红木家具的制作工艺

想必大家都知道，一件合格的红木家具一般而言需经过设计开发、干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序、上蜡工序等8大工序。而东成红木所制作的红木家具皆需经过108道工序操作，每件家具耗时至少半年，力图将每个细节做到极致。

选料是制作红木家具首先要经历的步骤也是整个加工过程中十分重要的一环。东成红木在东南亚地区建立了多家高档木材生产加工基地，从源头上保障了红木的真材实料。拥有国内屈指可数的数码控制烘干设备，有力保障家具的基础品质。此外，东成红木坚持“白皮不用、烂心不用、对有瑕疵的木材也绝不姑息”的原则，用极为挑剔的态度挑选出最优质的红木。

除了选料的考究，工艺的精密与否直接决定了红木家具最后的价值。业内向来讲究的“三分料、七分工”说的就是这个道理。一件好的红木家具处理必须上下一致、表里如一，并采用合理的传统榫卯工艺以保障其持久耐用。

东成红木在延续中国传统工艺的基础上将红木加工的工序更加细致化、科学化。独有的108道工序每一步都严格要求，缺一不可。其生产的每一件红木家具，均经过选料、锯木、开料、烘干、打拼板槽、打坯、刮花、上蜡等108道工序，其中，打坯、刮花、刮底、刮刨、刮刀这5道工序由熟练掌握雕刻技术的技师纯手工完成，不仅复杂，而且费时、费工、费力，东成红木一直坚守这一传统。

此外，针对不同木料选用不同烘干标准、“四面五次”的磨砂工艺、企业AAAA级标准的榫卯结构等工序也凸显了东成红木对产品细致入微的要求。正是如此严谨的态度使得东成红木能够为消费者呈现独一无二的精品红木家具。

中国传统红木工艺流程有哪些

下面进行逐一介绍：裁料原木运回工厂后，木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材，可以长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。

烘干处理厚薄不同的板材通过分类，分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到将木板干燥至水分含量在8%—12%，目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。

因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡，日后制成的家具才不易开裂和变形。加工流程开料人员需根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确，然后进行开榫。

现在一般都采用机器进行开榫，因为红木家具结构的牢固基础是建立在机加过程的一丝不苟上，因此，机械的精确，刀具的锐利，娴熟的技艺都是缺一不可的。雕刻工艺一般红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻车间，而雕刻就是一个非常费时间的细活了，而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度和花样的繁简，需要的时间也大不相同。

例如，床围的雕花，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要花一个多月的时间来雕刻。组装一块块面板雕刻好后送回到木工车间，开始组装的环节，慢慢的，一件红木家具的雏行就出来了。

在组装的过程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密，接口的吻合，不然紧了硬拷会至木材裂缝，松了则使家具扭动散架。刮磨虽然到了这个环节时，整个家具雏行出来了，但是整个家具的表面看起来很粗糙，因此就到了刮磨的制作流程。

刮磨是红木家具制作过程中一个重要的步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。一张罗汉床刮磨过程需要3个工人打磨至少20天的时间，不包括床围的部分。

可见要做到家具表面的平整和圆润，是非常费时又费人力的一个环节。上漆或打蜡上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。

目前市场上卖的红木家具也有一些是不经过上漆或打蜡环节，家具在经过打磨之后就直接进入市场上销售。但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡。

一般南方制作的红木家具上漆的比较多，北方则习惯上蜡或者打核桃油。上漆的工艺需要的时间也比较长，一般都是上好几次生漆，上一次漆阴干吹一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。