家具仓库安全

一、家具仓库管理

作为一个主管要学会如何带好下面的兵，想要带好他们就：应该让员工学程序（就是多教员工应该怎么做怎样做）尽量不要让员工学制度（即：不能干这个不能干那个，干这个会罚款，干这个会讨骂），如果所有的员工都按程序走，那制度就不起作用了.（呵呵，我不是说制度就不要，看你理解罗） 一般家具厂仓储管理程序1、目的： 规范仓库管理，使仓库储存的各种材料均能达到帐、存卡、实物一致，摆放合理。

2、适用范围： 适用于公司材料仓、皮料仓、成品仓库管理。3、权责：3.1品质部：负责原材料检验、半成品、成品检验；3.2采购部负责各种材料计划、采购作业；3.3仓管员负责物料、半成品、成品数量清点、储存、发放和入帐。

4、作业程序：4.1材料进仓作业： A、供应商交货时，仓库收货员持供应商《送货单》将来料名称、数量、规格、型号等核对清楚后，收货将货物放置在来料检验区，边验收边入帐； B、仓库收料员依据供应商的《送货单》的实际到货情况填写《材料入库单》，办理入库手续，入库后将合格品按仓库区域的归类、产品型号的归类、分类存放，在《物资保管卡片》标明材料编号、品名、规格、增减数量等，将不合格材料分类摆放在退货区，并通知采购员联系退货事宜，仓管员填写《退货单》进行退货处理；本地送货的供应商现场验货，现场退货，合格材料数量依仓管员签收的《送货单》为准；对检验个别项目不合格，但可让步接收的材料，收货后要分开存放，并做好标识。4.2材料出仓作业： A、仓库管理员应按先进先出的原则发放材料（以收货日期为准）让步接收的材料仓管员要通知生产主管和质检员注意检验，需用在指定的产品上； B、根据生产部《生产排程单》，用量单位主管填写《领料单》，领料人持《领料单》到仓库领材料，仓管员根据《领料单》上的材料编号、材料名称、规格、数量进行发料。

发料前仓管要核对《订单》和《标准用量》，实际领货数与请领数不符时，依仓管填写实发数为准； C、《领料单》一式三联，第一联存根留领料单位，第二联仓库存查，第三联财务存查。《领料单》必须要有开单员签名、仓管员签名、领料人签名，方能生效，涂改无效； D、生产线上和公司各部门借用生产材料、工具时，不填写领料单，但需登记《借用物品登记卡》，对借用材料、工具，仓管员必须要求借用人保护好，用完后及时归还。

如借用材料、工具有损坏，按《工具管理办法》仓管员书面提交财务部处理。4.3成品入库作业： 成品经品质部质检员检验合格后，成品仓管与入库人进行现场交接，双方履行交接手续-《入库凭证》。

内销产品：每件必须清理干净套好塑料袋、贴上标识卡，存放指定位置.外销产品由包装人员将产品包装完整后（包括贴好唛头）送入仓库，并办理入库手续.4.4出货作业： A、出货时成品仓管依据业务部所制定《装车清单》或《装柜清单》清点出货产品数量，核对产品型号。装货柜时必须有专人点数，如发现有误应马上停止、翻柜重装； B、公司负责送货时，成品仓管员负责监装，根据货物的不同，采取相应的防护措施，确保交给客户合格产品，装车完毕后，在装车清单上注明货物装车完成情况，必要时要通知送货员或司机到现场进行交付，装车的货物顺序要按送货到达的先后进行，以免造成缷车的困难，装 车时发现货物短缺时应及时通知上级主管解决； C、出库凭证：材料仓按《领料单》和《借用物品登记卡》作为出库凭证，成品仓按《调拨单》和外单所用的《发货单》为准； D、材料和成品出库后，各仓管及时登卡、入帐，必须做到日清日结，并将库存状况用《日报表》通报相关部门。

4.5退料作业： A、生产部各班组在生产过程中发现的不合格材料，要分类集中管理。并通知品质部重新检验，对确定不合格的材料，由用料单位开《退料单》，将材料退回仓库，仓库员通知采购员联系退货，存放车间的物料，直接由车间通知采购退货； B、生产部因其他原因《订单变更、设计更改》造成的剩余材料，可由生产部用料单位填写《退料单》退回仓库。

C、退料手续的办理：本公司内用《退料单》由用料单位退回仓库；需采购部退货的，采购部完成退料后将退料凭据交财务部入帐。4.6补料作业： A、因来料不良或其他原因，造成材料短缺，需填写《领料单》补足领料，并在备注栏中注明原因。

经车间主管批准后，方可领料； B、生产操作人员因作业不规范造成材料报废而需补料的，须经生产副总批准； C、因返修产品而需补料的，由用料单位填写《领料单》补足材料，并在备注栏注明“返修用料”经车间主管批准，方可到仓库领料。4.7储存管理： A、所有仓库材料、成品需按有利于节约空间，利于存取、利于核查、保证安全、防止损坏的原则摆放储存； B、仓库内保持通道畅通、通风良好、消防器材安置合理； C、发料时所有开过封的材料都应包装好，防潮、防氧化； D、危险品应注意防压、防晒、防火严格管理（如油漆、天那水）； E、仓库所有材料及成品的名称、数量、编号、规格等都须在《物资保管卡片》上标识清楚。

4.8库存量管理： A、仓库应建立《安全库存量一览表》，由仓管、。

二、家具仓管员应该注意什么问题

仓库保管员岗位职责

1. 在部长领导下，负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

2. 提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。

3. 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

4. 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。

5. 合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

6. 负责将物料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。

7. 负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

8. 负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，逐步应用计算机管理仓库工作。

9. 做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。

10. 完成采购部部长临时交办的其他任务

仓库保管员职责及工作细则

一 树立为市场服务、为生产服务、为公司服务的观点，爱护公司财产，终于职守，廉洁奉公，热爱仓库工作，树立高度责任感，认真钻研业务，不断提高管理水平。

二 把好物资的入库验收、保管保养和出库发运三关，做到收有凭、管有法、发有据，及时准确登销帐，手续完备，帐物相符。配合软件管理，及时将信息录入软件。

三 加强业务学习。掌握物资的名称、规格、性质、用途、型号、产地、计量单位、包装含量、安全标记等常识，知道物资去向部门及相关责任人。

四 验收入库时要求准确、及时、认真。一定要检查实物的数量、质量、包装、是否有变动（如有变动，报经理和主管），入库手续按规定办理。并及时录入软件。

五 科学合理地保存物资。以经验为指导，以软件为核心。制定并熟悉储存定额（即最低存量和最高存量），对物资分区分类、编号管理。同类、同部分、性质相近的物资在一起，进出库频繁的物资靠近库门存放，随时并垛整堆，并预留待验待发区和各物品机动货区。（注：物资堆码要求：合理[便于先进先出]、牢固[不歪不斜]、定量、整齐[标记朝外]、节省、方便收发和检查）

六 创造文明卫生的保管环境，保持高度警惕，确保库存物资不受损失，确保人身安全。具体而简单地说：门要锁，灯要关，闲人免进，禁烟禁水，电脑关机，检查通风设备。

七 物资出库按程序工作。程序依次是：出库前准备（一册二匙）、审核出库凭证（是否相关责任人及其领货清单）、备料、复核、点交、清理。要求是：‘先进先出，推陈出新’和‘接近失效期先出’，及时准确，，严格复核，认真点交。

八 利用软件定期和经常盘店库存物资，做到数量准确、质量完好。对于大多数物品实行全面盘点法，抓好月末、季末、年末三大盘点工作；对于非常用物品和暂存物品实行动态盘点法，只在出入库时当场记录（季末换帐本时和年末都须盘点）。

九 分析利用率各项储存定额和出入库动态，改善管理方法，降低损耗率。

十 实事求是地处理收、管、发中的问题。

三、急求一份对家具仓库管理的制度,谢谢了

为求对家具的仓库管理，也是确保家具资产不流失、不浪费，结合实际工作情况特制定本制度。

一、仓库管理人员必须树立安全第一的思想，加强法制观念，安全责任落实到人，要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。 二、仓库管理人员必须熟悉本库房储藏物资的性质、数量、分布情况，会使用仓库内的消防安全设施。

三、仓库房内严禁烟火，谢绝参观，不得在仓库内会客、住人，无关人员不得擅入库房。 四、仓库管理人员负责按物资类型，做好装卸、搬运、堆垛的指挥工作，不得违章操作，以免造成物资损坏和人身伤亡事故。

五、经常检查库存物资的安全情况，发现问题及时处理，情况严重要及时向上级汇报。 六、家具仓库做好物品物品堆放整齐，分类清楚，仓容整洁、卫生等工作。

七、建立、建全家具等物品实物明细账，做到账与物一致。做好物品的入库、出库验收登记，帐物登记、库存清查、统计报告等工作 八、仓库管理人员要定期盘点，每月一小盘，每学期一大盘，做到帐物相符，及时提出所需补充家具物品。

九、凡违反仓库管理制度，造成直接经济损失的，按情节追究其事故责任。这些希望对您有帮助！。

四、家具企业的仓库该如何管理

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一、家具管理目的：规范仓库安全管理、保证物料、仓库及公司财物安全。

二、适用范围

本公司各类仓库（原材料、成品、五金仓库）的安全管理，除遵守公司其他安全规章之外，尚需遵守本规定三、安全管理规定

1、物料储存事故发生的原因：

(1) 不安全的环境

(2) 不安全的动作，

(3) 堆放方法错误

(4) 超量存放

(5) 警戒与防护不当

(6) 其它

2、一般物料的储存原则：

(1) 不得超过堆放地面的安全荷量

(2) 不得影响照明

(3) 不得防碍机械设备的操作

(4) 不得防碍通道与出入口

(5) 不得减少自动洒水器及火警警报器的有效功能.

(6) 不提防碍消防器具之紧急使用

(7) 不得依靠墙壁或结构支柱堆放

(8) 不得堵塞电气开关及急救设备

(9) 保持仓库整洁

(10) 减少不必要的搬运

(11) 标明存放的位置与通道

(12) 物料堆放平稳

(13) 设有适当的排水设备，

(14) 易燃易爆物品隔离存放

(15) 其它符合安全的原则

3、危险物品的储存原则：

(1) 类贮存

(2) 良好的通风

(3) 适当的采光'

(4) 火灾与爆炸的防止

(5) 危险物品的醒目标志

(6) 作业人员的安全防护

(7) 制定相应的安全规则

(8) 相关人员的安全训练

四、物料储存计划，

1、物料储存计划的目的：

(1) 防止意外之人员伤害及物料损坏，

(2) 防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料.

(3) 节省地面及空间

(4) 工作简化

2、物料储存计划：

(1) 储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序

(2) 应保留必要的通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通

(3) 物料存放不可防碍施工及紧急时需用的设备

(4) 禁止在通道上装卸物料，在行道应保证最大车辆可畅通

(5) 尽量使用货架、储柜、托盘堆放物料

(6) 物料储存按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌

(7) 物料堆放在公共场地时，应设置防护栏，并树立警告标志*五、物料储存要领

1、木材的储存要领：

(1) 应放在硬地，摆放整齐，每堆木材的高度应尽量相同

(2) 应注意防潮，并远离明火防止变形

(3) 堆高如超过四层，应采用横竖交叉之交式堆置）

2、单板（木皮）的储存要领：

(4) 板材存放应先分种类，而后依规格依次摆放，常用的在前，不常用的在后（5） 摆放整齐有序，便于搬运，不可放于潮湿的地面，底部要用垫木垫高（6） 单板（木皮）应按等级、颜色、厚度的不同分开堆放，并注明相关内容（7） 单板（木皮）应放置于托盘或货架上，防止受潮、变质及损坏

3、易燃物品的储存要领

(1) 应注意保持名称、标志的完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志，安全标志（2） 应有适当的防火设备，并远离热源，通风、采光均尽良好

(3) 保持地面清洁，通道畅六

其它安全管理规定 I除遵守公司其它安全规章外，仓库需注意以下几项：

(1) 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库

(2) 仓库内严禁吸烟和使用明火

(3) 因仓库施工需使用明火应报公司安全管理部门批准，并采取防护措施（4） 仓库应有应急出口，不可仅有一个大门，且大门不可反锁或被物品阻塞（5） 仓库应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等）

(6) 仓库人员须接受消防培训合格后方可上岗

五、家具企业的仓库该如何管理

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二、适用范围 本公司各类仓库（原材料、成品、五金仓库）的安全管理，除遵守公司其他安全规章之外，尚需遵守本规定三、安全管理规定 1、物料储存事故发生的原因： （1） 不安全的环境 （2） 不安全的动作， （3） 堆放方法错误 （4） 超量存放 （5） 警戒与防护不当 （6） 其它 2、一般物料的储存原则： （1） 不得超过堆放地面的安全荷量 （2） 不得影响照明 （3） 不得防碍机械设备的操作 （4） 不得防碍通道与出入口 （5） 不得减少自动洒水器及火警警报器的有效功能. （6） 不提防碍消防器具之紧急使用 （7） 不得依靠墙壁或结构支柱堆放 （8） 不得堵塞电气开关及急救设备 （9） 保持仓库整洁 （10） 减少不必要的搬运 （11） 标明存放的位置与通道 （12） 物料堆放平稳 （13） 设有适当的排水设备， （14） 易燃易爆物品隔离存放 （15） 其它符合安全的原则 3、危险物品的储存原则： （1） 类贮存 （2） 良好的通风 （3） 适当的采光' （4） 火灾与爆炸的防止 （5） 危险物品的醒目标志 （6） 作业人员的安全防护 （7） 制定相应的安全规则 （8） 相关人员的安全训练 四、物料储存计划， 1、物料储存计划的目的： （1） 防止意外之人员伤害及物料损坏， （2） 防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料. （3） 节省地面及空间 （4） 工作简化 2、物料储存计划： （1） 储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序 （2） 应保留必要的通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通 （3） 物料存放不可防碍施工及紧急时需用的设备 （4） 禁止在通道上装卸物料，在行道应保证最大车辆可畅通 （5） 尽量使用货架、储柜、托盘堆放物料 （6） 物料储存按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌 （7） 物料堆放在公共场地时，应设置防护栏，并树立警告标志*五、物料储存要领 1、木材的储存要领： （1） 应放在硬地，摆放整齐，每堆木材的高度应尽量相同 （2） 应注意防潮，并远离明火防止变形 （3） 堆高如超过四层，应采用横竖交叉之交式堆置） 2、单板（木皮）的储存要领： （4） 板材存放应先分种类，而后依规格依次摆放，常用的在前，不常用的在后（5） 摆放整齐有序，便于搬运，不可放于潮湿的地面，底部要用垫木垫高（6） 单板（木皮）应按等级、颜色、厚度的不同分开堆放，并注明相关内容（7） 单板（木皮）应放置于托盘或货架上，防止受潮、变质及损坏 3、易燃物品的储存要领 （1） 应注意保持名称、标志的完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志，安全标志（2） 应有适当的防火设备，并远离热源，通风、采光均尽良好 （3） 保持地面清洁，通道畅六 其它安全管理规定 I除遵守公司其它安全规章外，仓库需注意以下几项： （1） 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库 （2） 仓库内严禁吸烟和使用明火 （3） 因仓库施工需使用明火应报公司安全管理部门批准，并采取防护措施（4） 仓库应有应急出口，不可仅有一个大门，且大门不可反锁或被物品阻塞（5） 仓库应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等） （6） 仓库人员须接受消防培训合格后方可上岗。

六、如何管理家具厂仓库

仓库管理制度

一、总则

第一条：为了使公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的一些具体情况，特定本规定。

第二条：仓库管理的工作：

(1)根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

(2)做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，定期清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

(3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

(4)做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

二、仓库物资的入库

第一条：外购物资（包括外购材料、产品等）到达后，由经办人填制"商品验收单"一式贰份（经仓管员签字后的"商品验收单"，一联交部门主管审批，主管审批通过签字确认后交至财务部，一联交仓库作为开具"材料入库单"依据），仓管员根据"商品验收单"填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在"商品验收单"上签名，并根据点验结果如实填制"材料入库单"一式贰份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在"材料入库单"上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的"商品验收单（仓库联）"和"材料入库单"的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门。

第二条：完工产品入库，由生产部门送交仓库，仓管员根据入库情况填制"产成品入库单"一式贰份，双方相互核对无误后须在"产成品入库单"上签名，签名后的入库单一联由仓库管理员作为登记实物账的依据，一联交财务部作为成本核算和产品核算的依据。

第三条：车间余料退库应填制红字领料单一式贰份，并在备注栏内详细说明原因，如系月底的假退料，则在办理退料手续的同时，办理下月领料手续。

第四条：对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告部门主管及财务部门处理。

三、仓库物资的出库

第一条：生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在领料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。

第二条：包装前物料确认。使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

第三条：公司仓库一切产成品的对外发放，一律凭经部门主管审批的"出货单"，"出货单"一式肆份，一联交部门主管，一联交财务部门，一联交客户，一联交仓库作为开具"产成品出库单"依据。

第四条：对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告部门主管、财务部门和公司经理处理。

四、仓库物资的保管

第一条：物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

第二条：每月必须对库存的产品、材料进行实物盘点一次（仓管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正）。 并由仓管员填制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物帐核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调帐处理，以保证财务帐、仓库实物帐、实物登记卡和实物相符合。

第三条：建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。

第四条：仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。

五、其他

第一条：仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

第二条：仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

七、家具行业的仓库如何盘点,配货有什么好的方法

仓库盘点流程 1、根据公司的实际情况，由库区事先准备好盘点单，要求按产品系列编号并且连号。

2、每月1日上午8:30开始盘点，仓库冻结一切库存的收，发，移动操作。 3、仓库主管责协调具体的盘点工作，发放盘点单。

4、仓库，财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人。 要求每一个区域都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人员，由财务人员担任该区域的盘点组长。

5、实施盘点，由仓管员进行盘点，财务人员复核。对有疑问的产品有权开查看 6、财务部人员收取所有的盘点清单，要求所有清单连号，没有遗漏。

并进行汇总。 7、与仓库统计员对比财务软件帐目，比较差异。

8、对比差异报告，由仓库对差异项进行复盘。 9、再次对复盘结果进行汇总，并与财务软件帐目比较差异。

10、仓库分析差异原因，作详细书面报告，同时提出差异调整申请。 11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。

12、仓库根据审批情况作库存差异调整。 13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。

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八、仓库管理人员主要安全生产职责有哪些

凡进库货物须进行验收，核实后做好造册登记。

认真负责搞好仓库内部材料、设备及小工具的发放工作， 并应做好登记、签字手续。 工程需要的材料，在遇到库存不足时，应提早申领， 以免不影响正常施工。

仓库内应保持整洁，货物堆放整齐，货架上面堆放的 物品应履行挂牌手续，以便迅速无误地发放。 非仓库管理人员不得入内，严禁烟火。

不得私自离岗。有事外出，应委托他人临时看守。

做好外场沙石料的收、管工作，签好每一张单据，严 格把好沙石料的计量及质量关。 库内及场所必须做好清洁工作。

负责做好检查仓库配备的消防器材完好情况。