家具白身打磨的技巧

1. 家具打磨有哪几种方法及打磨工具

家具打磨守则之一是要使用海绵磨块（海绵砂块），因为家具打磨如果不使用磨块，便不能保证均匀的打磨力度。对于平坦的表面，磨块应当配有软垫；没有软垫的磨块就没有弹性，因此在打磨过程中，砂块上的砂粒会刮坏木材表面。对于弯曲的表面，您最好的选择就是外包砂纸的厚泡沫垫或海绵。这些填充物能根据木材的弯曲度改变自己的形状，从而使打磨力度稳定均匀。

打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。

①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。

③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。

海绵砂块在保持了传统水砂纸所具有的功能外，还克服了水砂纸所有的缺点，使打磨产品时劳动强度大幅度降低，磨削效率成倍提高，同等消耗成本费用较低，使用寿命长。因本身具有贮水功能，可减少冲水排屑工作量，且手持感舒适，使用十分方便；也可以干燥使用，磨削各类金属和木制品。

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2. 木工打磨有什么技巧

木工打磨技巧：

1、合理的选用粗细不同的砂纸：不应过粗，不应过多地用一个型号，不应跳砂。

2、打磨时顺木纹打磨，绝不纵横乱磨，否则会使木纹斯裂，漆出来的家具会留下永久的瑕疵。

3、凡打磨物件的转角、棱角不能砂坍，动作要轻，一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。装饰线一定要保持挺直，不能使其弯曲、断裂、变形。

4、打磨时一般用四指和手掌按住，拇指夹住砂纸。打磨面积较大的家具时，可垫方木条顺木纹打磨。

5、边磨边刷，在打磨时必须随时用干刷把尘灰刷去，边磨边刷，直到表面平整光滑为止。

扩展资料：

木工打磨工具：

1、电磨

俗称磨头机、电磨、电动砂轮机，是一种用砂轮或磨盘进行砂磨的电动工具。模具电磨的真正的魅力在于它可以配合多种用途的磨具磨料对金属和非金属材料进行切割、修整、造型、研磨和抛光等多种工序。

2、砂条机

主要用于狭小、复杂、难进入研磨的部位研磨，在自行车、铝合金、锌合金压铸品研磨方面应用比较广泛。有较大的切削能力，速度快、操作方便，狭小不易研磨面，可完美解决，操作容易适合小角度，死角处研磨。

3、异形打磨

异形可更换底板的砂光机。用到的概率不高。适用于一些边角和不易处理的地方。异形打磨机是常见的打磨工具，因其精细的工序工艺，使打磨出来的产品精致圆滑。

3. 木工打磨有什么技巧

打磨的方法有干磨、水磨、油磨、蜡磨和牙膏抛光等。

干磨分粗磨、平磨和细磨，其中粗磨一般是在前处理时用来去除木器白坯的木毛、伤痕、胶迹和铅笔印等脏污，而平磨通常是包裹了小木块或硬橡皮的砂布、砂纸对大平面进行打磨，这样找平效果较好，细磨则一般用于刮腻子、上封闭漆、拼色和补色之后的各道中层处理中，砂磨时要求仔细认真。水磨是用水砂纸蘸清水（或肥皂水）打磨。

水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省力、省砂纸。在施工时常用的砂纸有木砂纸、水砂纸、铁砂皮等。

一般局部填补的腻子砂磨应用1号或1 的木砂纸；满刮的腻子和底漆层应用0号砂纸，中间的几层漆膜用较细的00号砂纸就可以了。有些漆膜用砂纸干磨，摩擦发热会引起漆膜软化而损坏涂膜，这时就要采用水砂纸湿磨。

湿磨前，先将水砂纸放在水中浸软，然后将它包在折叠整齐的布块外面，再蘸上肥皂水在漆膜上砂磨，这样将水砂纸包在布块外面，可以扩大砂磨的面积，也便用于用力。为了提高工作效率，在大面积打磨施工时也可以使用电动打磨器，一般有圆盘式、振动式、皮带式和滚筒式几种。

在砂磨时应注意以下几点：1、未曾涂布任何涂料的白坯，素面的木器、家具、乐器、工艺品等，在打磨施工前用湿布揩擦一遍，等水分干燥后，用1号砂纸顺木纹砂磨（注意一定要顺木纹）；2、木质不够平整的地方，可用包裹了小木块或硬橡皮的砂纸来打磨，打磨时切忌纵横乱磨，否则会使木纹断裂，漆出来的家具会留下永久的瑕疵；3、在打磨棱角时注意轻磨、棱角不能砂坍，一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。装饰线一定要保持挺直，不使弯曲、断缺、变形；4、打磨要边磨边刷灰，由于木砂纸砂粒容易脱落，擦过物面就有磨断木纹的可能。

此外，砂磨下来的灰尘容易嵌入鬃眼，因此，在砂磨时必须随时用干刷把尘灰刷去，边磨边刷，直到表面平整光滑为止；5、批刮得较厚的腻子表面打磨时，要坚持“以高为准，用板磨平”的原则，切不可盲目砂磨；愈接近表面的漆层，质量要求愈高，用于打磨的砂纸应该愈细，有时可以用旧的水砂纸打磨，即节约又不伤漆膜。

4. 漆面打磨有哪几种打磨方法

漆面打磨：打磨按其对象的不同可分为白坯打磨、腻子打磨、底漆打磨、面漆打磨和抛光打磨等。

白坯打磨：目的主要是去污、找平。一般用砂粒较粗的海绵砂块（如240#、320#等）顺木纹方向打磨，不能横磨或无规则的乱磨，以免留下杂乱的砂痕。

打磨白坯时，还必须注意线条、楞角等突出部位不能砂损、变形，以影响其线条、楞角外型的流畅和美观。腻子打磨：要求是平整、无缺陷，磨出的线条与白坯的线条要和谐一致，因此在打磨直面时常用木块等垫具。

透明涂装中的腻子打磨要注意将裂缝、钉眼等周围的腻子打磨干净，不能留痕迹。底漆打磨：包括封闭底漆的打磨和中间涂层的打磨。

着色前的封闭底漆打磨主要是去木毛木刺，一般用320#—400#的海绵砂块。为了使着色均匀，此次打磨要求轻磨、均匀，否则会造成着色不均匀。

中间涂层的打磨（也叫层间打磨）可以磨掉膜面上的尘粒和因操作不当产生的气泡、橘纹、流挂等涂膜病态，还可以增加涂层间的附着力。层间打磨可根据需要选择320#—600#的海绵砂块，其质量要求是平滑流畅、无亮星，尽量无砂痕，表面呈毛玻璃状。

面漆打磨，要求无亮星，无明显砂痕，最忌将面漆磨穿，一般用600#—1000#的海绵砂块打磨。抛光打磨：一般采取水磨，先用800#—1000#的海绵砂块磨去亮星，再用1500#的海绵砂块轻磨砂痕。

家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。

5. 家具擦色直接擦白身还是先喷一道漆

直接擦白身。

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。

随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。

二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。

其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。

为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。

此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。

其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。

涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。

五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。