实木家具开槽怎么制作

1. 实木弯料怎么开槽好

实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 它是由若干个工序组成的。

干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰 （1）干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料 的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 率也要加以控制。 （2）配料：

①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树 种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家 具也是如此。

②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防 止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的 多少合理地留出加工余量。

③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长 度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 （应有一定的加工余量），长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费 和提高生产效率。

(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准 确的定位基准。

(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 （5）弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。

(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。

(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。

(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。

(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。 如：学生课画桌生

产工艺包括以下个过程

1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。

2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。

4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。

5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。

2. 如何DIY木板打孔方法图解

第1步：选择木材

去一家好的木材商店选择一些硬木。

在欧洲有许多大型的原木材商店，木村在烘干切割上都按照严格的标准执行，并且可以免费切割和开榫下槽等，所以当消费者购买时候，只需要说出要求即可。

第2步：木材的加工

在木材商店即可刨平木材，

3步：按照尺寸下料

这个实例当中就不给大家提供纸，因为比较简单，总体尺寸为28英寸高和25英寸宽，主要学习是他们的制作过程。

木材刨平后就可以按照要求切割下料。

4步：切割角度

两块木板拼装时候切割的是45度角，而且一侧木板开榫，另一侧开槽。

这样木板咬合的紧密，在欧洲木制家具开榫和开槽都有一定的规范。

个人制作时候如果有专业工具可以开榫，如果没有，就在背面使用L型连接配件固定。

第5步：布局

检查全部尺寸布局并且标明附件子。

国内家具一般在连接时候都是使用木螺丝固定，但是在欧洲传统高档的家具使用胶粘合。

粘合时间和烘干时间都有标准。

使用木螺丝容易造成接口断裂和破损

第6步：开槽 和榫

使用专业工具对木板进行45度角的粘合开榫和开槽

连接部分样式

第7步：粘合

使用木工胶水将木板连接，并且使用专业固定装置固定，保证木板粘合时间和烘干时间。

第8步：家具的背板

如果喜欢可以看见墙壁的化可以不使用背板，这里作者使用的是半背板，背板的作用不光是挡住背面，也可以起到连接加固的作用。

这里的背板没有使用国内的五层板，侧边开槽的样式，而是和侧板一样开榫开槽。

加强整体牢固性。

第9步：打磨

找好的油漆如果在打磨时候不用心也发挥不出作用。

欧洲家具，在打磨时候精益求精，要求平整，光滑，无毛刺。

选用不同打磨规格的砂纸，先粗后细。

第10步：固定定型

当途上胶水连接后要使用专用工具对家具的整体，侧面立面进行全方位的固定，粘合时间不小于24小时，固定时间不小于36小时。

第11步：打磨边缘

打磨连接的边缘和成体的边角

第12步：手工打磨

机器打磨有局限性和无法涉及的地方，这样就需要手工打磨。

方法还是按照先粗后细，仔细比较打磨完成和未完成区域的手感和不同，做到完全一致。

第13步：选择油漆

将加工家具时候的废料和边角料上进行油漆的涂测试。

选择自己喜欢的颜色和涂刷的厚度遍数。

这样做到心里有数，在最后的加工过程中，不至于出错。

第14步：去除灰尘

从架子上除去全部灰尘。

第15步：涂刷油漆

通常涂刷两遍油漆，在第一遍完全干透后用软布擦拭干净，整体观察薄后，污渍，进行处理后在刷第二遍。

第16步：涂刷表面保护层

使用聚氨基甲酸酯涂刷表面保护层。

3. 如何DIY木头制作方法图解

制作说明

第一步：工具准备：

开始制作，先要准备好各类工具，如螺丝刀、镊子、胶水、锥子、剪刀、直尺等。

第二步：简单检查：打开包装，检查有没有说明书、纸配件、材料包，如A包（A包一般不是材料包，是外框、木板材料）、B包、C包等有没有。如果没有，请第一时间联系我们处理。

第三步，摆放材料：

按照说明书，从第一个家俱开始制作。将第一个家具要的材料摆放出来，按顺序排好，准备粘合。同时按说明书的流程，注意拼装的顺序。

第四步：仔细制作：

主要通过粘结，拼装，造型，摆放等DIY过程，创作完成你自己的小屋。注意制作时要灵活应变，例如说明书上说的尺寸跟材料包中的材料有少少的尺寸误差，那么多出的材料可以剪掉，少了的地方，如能用别的家俱、饰物遮挡，不影响效果，那就可以了。

第五步：创意说明：小屋既然属于DIY，您也可以不按说明，可以按自己的方式来拼装。

4. 家具生产中的有一道机械操作的程序：包括开榫,打眼,开槽等一系

主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。

而使用木皮时，板式家具因其外表资料和外表装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程。为了面板好看多样，便使用拼皮工艺，就是用不同木皮，不同的木皮的条纹拼合成一块大的木皮，形成一个漂亮的图案，增加了艺术效果。

不同的资料工艺也各有不同，解家具生产工艺。同时不同风格的家具其生产流程工艺也有区别。

从整体上讲，家具生产流程大致可分如下步骤：购进原木 -- 开料 -- 烘干 -- 下料 -- 拼板 -- 下料 -- 画线 -- 开榫、打眼、开槽 --- 组装 -- 油漆 -- 包装 -- 出厂。其中施工工序分为三大类： 1 机械 包括 开料 -- 烘干 -- 下料 -- 拼板 -- 下料 -- 画线 -- 开榫、打眼、开槽 一个家具的好坏都在这里了所以这里是要求最细注意的地方最多的一种家具产品的时候， 2 组装：里就是组装 组装这一工序看起来比较简单。

一般是先拿到家具的结构图，然后机械组发下来该家具的整体半成品资料。接下来就是组装，组装的时候，一般遇到单根资料上面有大 节疤 资料有扭曲现象，一般都属于不合格的资料，组装过程的时候一般选择废弃。

榫头一般都需要倒角，选好合格的组件资料进行组装。实木家具组装的时候。

倒角的目地是为了降低在组装过程中撑破打眼的木料，当全部依照各个不见组装好之后，接下来就效正柜子是否 有不平行，不对角。 3 油漆：磨 --- 刷底色 --- 上腻子 --- 喷漆 --- 敲打 --- 面漆 --- 油漆工序 同时对油漆的种类要求也比较苛刻。

不同的漆面效果，对技术要求则比较高。要求不同的品种油漆，比如常用的油漆： NC PU PE 等 . 每一种油漆都有其优点和缺点。

这样就要油漆师傅通过它之间的相互配合使用，来达最低成本，效果最佳。 4 .家具的贴皮和拼皮工艺 同时新的资料也不带出现，家市场不时扩大。

人造板，纤维板，胶合板的呈现，一部代替了实木家具，降低了资料本钱，使家具进入了寻常百姓家那就是板式家具。