家具打磨细节

1. 家具抛光打蜡要注意哪些细节

家具抛光打蜡注意细节： 颜色：打蜡是透明的，蜡膜很薄木头表面不经磨，但防水性好，木头不易裂，起封闭作用，所以对木头的选料要求较高，一般颜色要求均匀。

光泽：仿古红木家具打蜡不像油漆要求很亮，因为亮光由蜡决定，对产品经过仔细打磨抛光以及对蜡的抛光仍然具有极佳的光泽度，但一般顾客不追求此效果。光滑度：经过仔细打磨后，所显现出来的效果是由砂子粗细及抛光的透彻度决定的，砂纸经由180#->240#->320#->400#->1000#从粗到细的过程，最后用细棉球抛光，形成晶莹透亮的光泽效果和柔绵的手感。

饱满度：有开放和封闭两种可供选择。清晰度：把木纹原汁原味地透露出来。

另外需注意的是，烘化的蜡一定要完全渗透入木头，在整个操作过程中，热风枪的温度不能过高。家具成品切忌烫水，需要仔细保护起来。

2. 家具抛光打蜡要注意哪些细节

家具抛光打蜡注意细节：

1. 颜色：打蜡是透明的，蜡膜很薄木头表面不经磨，但防水性好，木头不易裂，起封闭作用，所以对木头的选料要求较高，一般颜色要求均匀。

2. 光泽：仿古红木家具打蜡不像油漆要求很亮，因为亮光由蜡决定，对产品经过仔细打磨抛光以及对蜡的抛光仍然具有极佳的光泽度，但一般顾客不追求此效果。

3. 光滑度：经过仔细打磨后，所显现出来的效果是由砂子粗细及抛光的透彻度决定的，砂纸经由180#->240#->320#->400#->1000#从粗到细的过程，最后用细棉球抛光，形成晶莹透亮的光泽效果和柔绵的手感。

4. 饱满度：有开放和封闭两种可供选择。

5. 清晰度：把木纹原汁原味地透露出来。另外需注意的是，烘化的蜡一定要完全渗透入木头，在整个操作过程中，热风枪的温度不能过高。家具成品切忌烫水，需要仔细保护起来。

3. 家具抛光打蜡要注意哪些细节

你好，对较新的木器家具，要先用细棉布将表面灰尘擦净，对存留过久或难以去除的污点，可用棉布蘸少量汽油或酒精揩擦。

然后用一小块棉布泊适量上光蜡大面积涂开，再用一块大些的干布按圆周形分块将蜡擦均匀，以不留下痕迹为标准。kD果蜡用得太多，不但会留下条纹和斑纹，影响光泽，时间久了，还会软化漆层并不易去除掉。

对漆层已损坏的地方，应先进行处理后再上蜡。表面划伤而未深及木质的痕迹，可直接用上光蜡作局部抛光。

颜色相近的鞋油也可以起到同样的作用。.对热茶杯在漆层上留下的白圈痕迹，可用手蘸少量植物油，洒于痕迹处，并用布摩擦。

如痕迹仍未去掉，可将一块棉布在温水中浸后拧干，滴上几滴氨水涂擦，最后使用上光蜡抛光。被香烟烤焦的部位，如只限于表面漆层，可用细水砂纸蘸水后轻轻磨去污点，然后打上蜡。

4. 跪求高档红木家俱打磨工序

打磨分为两个阶段：刮磨和磨光 刮磨要求：平面要平，线条要顺，整齐，平直，统一；雕花面以刀路愈顺愈佳 180砂纸磨，根据和刮磨加工的程度，有可能用到100/120#砂纸，此阶段的目的是要磨去木工和刮磨的加工痕迹。

180#砂纸磨光阶段至关重要，此阶段磨光最容易犯的毛病是不顺木纹磨光，尤其是雕花面，很多工人常顺花形打磨，顺花型磨光比较容易磨滑，而如果花型和木纹不同向则很难磨“光”。180阶段的横向磨光（俗称戗丝磨光）在基础层面就破坏了木材表面的纹理。

在后期阶段很难修复。即便强行修复也很容易带来图案或部件变形的结果。

此阶段的目的是磨去木工和刮磨加工的痕迹，理顺刀路，同时最重要的是不能破坏图案花型和木材表面的纹理。所以对于雕花面目前只能也必须用纯手工磨光。

对于多层次的花板来说，磨光也是一个比较有技术含量的活。 平面打磨目前一般使用打磨机，即在震动的机器上表面蒙一层砂纸，技术含量相对较低，但比较脏，累。

做工精细的程度体现在棱角的处理上，要倒棱，而又不能使得棱角变形。也是比较考验手工的。

另外一个难处理的就是转角了。又要磨干净，而两个方向上都要顺木纹…………180#磨光决定了磨光质量的70%。

5. 红木家具打磨需要哪几个步骤

初步打磨：首先呢，在红木家具完成之后，针对于各个部件分别打磨，打磨时需要用到刮刀、坦克机、角磨机等，这个流程相对来说比较粗糙，主要目的是让各个部件交接圆润，在家具棱角分明处也磨出淡淡弧形，摸上去不会感觉僵硬。

其次，就是整体的打磨。而这个步骤又分为粗磨和细磨。

粗磨：打磨师傅会根据家具部位的特点，做出各种形制的铁片小刀。然后再用湿布将家具整体润湿，这个时候，工人可以根据润湿的程度判断打磨深浅程度是否相同。而在这个过程之中，如果发现有裂痕，还要用胶水，木粉对其进行修补，保证其平润。

细磨：各种粗细不同的砂纸进行打磨，需要耐心和经验。

最后就是水磨：先用湿布将家具打湿，这时，如果有木纤维之类的东西，就会膨胀出来，而如果有低洼的地方，也会出现一片阴湿。然后工匠会针对这些情况进行处理。

6. 家具喷漆手法怎么练

对于很多朋友来说，从购买房子到装修、购置家具直到入住这个流程，期间往往花费了很多的精力、物力，当然最主要还是金钱。如果是全新而且在黄金地段的房子，费用肯定会更高。所以在买房子这个阶段，往往能够节省开支，就尽量争取。其中有一个环节，也就是家具喷漆这方面的操作，如果能够成功掌握方法，自己进行的话，能够节省一笔费用。下面小编便来跟大家分享一下如何为家具喷漆，有什么相关的技术要领，一起来学习一下吧。

一、打磨

找一个长方体，以手能握住为宜。将其中一比较平整的一面，用砂纸裹住，手压住后打磨。打磨平面的方向顺序是：先横后竖。打磨时，要先上后下，先外后里，砂纸的选用是先粗后细。家具的转角和造型以及细节部位，就得用手了。为什么要打磨呢？一方面是为了去掉原油漆和漆面上的杂质，另一方面是为了增加新油漆的附着力。

二、刷漆前的准备

打磨完毕后，看家具是否有凹凸不平的地方，若有，用腻子找平，再次打磨至平整状态。然后将家具周围及地板做保护，防止油漆污染这些地方。并用水份很小的湿毛巾擦拭家具。将桶装油漆用小棍搅拌均匀，手的运动速度不要太快，防止溅出。

三、进行刷漆

在刷第一次木器漆的时候，调底漆是一项非常重要的工序，调底漆还要知道木器的密度，那些比较硬的木器密度高，底漆就可以调得稀一点，而软的木器底漆就要调得粘稠一点。在开始刷漆的时候，要顺着木器的纹路涂刷均匀，不要涂得太厚了，等木器漆完全干透后用砂纸打磨，打磨到你摸上去感觉到光滑，没有突起就可以了，然后再用软湿布擦拭几次，最后擦干。而使用刷涂可以使木蜡油的渗透深度更大，也使施工的速度加快。

刷第二次漆就要调得稀一点了，刷完之后能盖住第一次刷的木器漆，然后用500目以上的水砂纸跟着刷漆的方向打磨，打磨要打磨得均匀。使用擦涂可以节省木器漆的用量。等到第二次漆或者最后一次漆表干之后，要立刻用干净的棉布擦拭木器表面，使得木器表面变得光滑。

刷完第三次漆，要用更细得水砂纸打磨，要蘸水打磨，打磨的力度要均匀，不宜过重也不宜过轻。上了最后一次漆之后是不需要打磨的，你可以上一层家具保护蜡。添加擦涂的次数，并且每一次涂完都用细砂纸打磨，最后一次用薄擦和表干后擦拭可以获得高档家具的效果。

四、漆层保护

通常家具在涂刷完毕后，要涂刷清漆，对油漆层进行保护和增亮。清漆也和油漆涂刷方法一致，不过每次油漆刷所沾漆量较少，摊开清漆所挥动手腕的次数也再多。清漆建议最少两遍，若有毛刷掉毛现象，一定要及时处理所掉的毛，注意清漆只刷家具表面不刷里面。

在为家具喷漆的过程中，其实主要就是打磨、刷漆前准备、进行刷漆，最后进行漆层保护的操作，往往便能够大功告成了。当然，在此过程中，需要我们加倍小心，保持耐心，慢慢地为自己的家具喷漆，家具喷漆情况要多加注意保持均匀，不要让漆层太厚或者太薄。如果我们有一定的技术能力的话，自己操作这整一个家具喷漆过程是非常厉害的，当然，如果实在不行的话，也不用逞强，可以寻找专业人员进行帮忙。

7. 家具工艺一般要注意那些细节

一、干燥处理 干燥处理是家具制造中的第一步，也是关键的一个步骤。

因为干燥处理对原材料的含水率作技术上的控制处理，处理不当会使木材在以后的使用或加工过程中造成家具的变形、开裂等常见现象。 我国华东地区的含水率为12%-15%以内，必须将其控制在8%左右。

如何处理，家具企业多采用国外常用的方法——蒸汽干燥处理。整个干燥处理过程都由专门的处理软件，全程监控，有效地除虫、防腐、控制含水率和改善木材的性能。

干燥处理过程分三步： 1.预热处理：主要低温高湿，让木材内外温度平衡，初步降低含水率； 2.干燥阶段：主要逐步提高温度，慢慢降低湿度，抽取木材中内外的水份，使之达到我们所要的含水率； 3、终了处理：主要在干燥过程中木材的内外含水率有差距，经过再次处理使其木材内外一致并能处于常温下，也能达到我们所需的含水率，消除干燥过程中产生的内应力，避免木材的扭曲变形； 一般干燥处理中的温度控制范围40度—80度，处理周期为30—40天。 二、基加工 1. 木配料加工 经过干燥处理后的实木原材料，到实木配料加工处通过： a：断料、割料；b：挖锯、；c：平刨、四面刨、压刨；d：拼版；e：挖锯、纵割锯、导向锯；f：铣床；g：（仿形）车床；h：扒榫、打眼；i：拉槽、雕刻、砂光； 通过以上步骤，实木类配件基本形成，运入半成品仓库。

实木基加工中，木材利用率在40%左右。原木材通过断料、割料成木条，利用木材的纹理，合理拼板成我们所需要的木板尺寸。

拼板时，用的胶为粉状胶，粉状胶可以根据要求加固其的胶合力，而且此产品甲醛含量低，是环保产品。实木拼接法，采用的是燕尾榫接法。

原木材选材上比较讲究，如北美或加拿大的白橡木、美国的白杨木、东南亚的金丝柚木、德国的榉木、非洲的沙比利短木等。所选材料要求无较大面积死结、开裂、黑斑，严格按照FAS标准来验收。

2.. 板材配料加工 a：配料、配木皮、拼缝、拼花；b：粗裁、夹边、打框；c：冷压、热压；d：精裁、夹封边、修边；e：粗砂光、细砂；f：成形、封边；g：排钻、台钻；h：单立铣、双立铣；i：加工中心、清砂、手工封边。 通过以上工序，板材类配件基本形成，运入半成品仓库。

板材选用上，选用符合环保要求的中纤板和高密度板。木皮选材上，选用树种优良且木纹纹理优美的材料，如非洲的奥古曼和黑胡桃木、欧洲的栓木、南美或非洲的桃花芯木，其它的白胡桃木、白象牙、斑马、红影木、花梨木等。

木皮一般选用厚度为0.6mm，含水率为8%-10%，木皮无明显色差，表面不可有死结、虫蛀、腐烂、水波等不良现象。板材加工，主要环节为贴木皮的工艺，木皮在贴之前会经过用塑料纸包好热压处理，然后，上胶后再经过热压贴皮。

贴皮过程中，主要经过配皮、锯花、烫花、拼花、做皮等手工过程。在其中有一个特殊环节，根据工艺要求，我们会在木皮上放一层无纺布。

木皮再用软化水，鱼眼胶处理一下，经过热压贴皮，这样保证了木皮不会在板材上变形，同时增加了它的韧性度，使木皮拼接平面平整、无明显拼缝。另外选材上，木皮贴拼花应木纹相对木色一致， 2.做到牢、均、密、平、正。

3.注意所使用的各实木部件及木榫必须严格控制其含水率，标准保持在8%以下。 4.对各零部件弯曲变形开裂等不良现象须挑选处理，除面板、门框、门板等重要部位以外的部件弯翘程度3mm以内可以接受。

5.注意面板、侧板、门板、抽面板等木纹方向以及花纹左右上下配对，颜色尽量协调一致。 6.半组立时应检查模具，档点是否松动，磨损，以免内空外径跑位，碰划伤，内空外径最大误差为0.5mm以内。

7.组立时不可有装反，装错，暴钉，锁裂，错位等不良现象。 四、油漆涂装 美式涂装多以硝基漆，俗称NC漆。

硝基漆是由硝化棉、合成树脂、增塑剂和混合溶剂组成，是挥发干燥型的快干剂。它具有： 1.干燥快，施工后15分钟即可干燥成膜； 2. 涂膜透明性好； 3. 涂膜坚硬耐磨，有足够的机械强度，可用水砂、擦蜡、抛光等整理工序，经抛光后的涂膜光泽柔和； 4. 涂膜修复容易。

但硝基漆也存在粘度高，因含量低，特别是施工时需加入较多的稀释剂所以所得涂膜薄，需多道涂饰，存在着劳动强度大，费工耗料的问题。硝基漆膜的耐热性差。

其施工方法主要是指涂和喷涂，工序至少五底二面，且底上色。很多大型家具企业都有台车式，悬挂式以及静电喷涂等油漆涂装生产线，全长都有上千米，台车几百辆，采用链式五驱动，由PCL可编程序控制器控制，设有多个干喷台，多个水洗台，蒸汽加热烘干房面积上千平方米。

整套涂装设备由台车式出料系统、循环加热系统、干式及水幕式漆雾循环过滤系统，净化干燥系统等部分组成，可完成从吹尘、着色、底漆、修色，直到面漆的12道美式涂装油漆工序，平均每二分钟上一件家具，二分钟下一件家具，月产量上万件以上。涂装工序： 1. 打磨、破坏处理、填充剂 白身砂光时，做破坏处理，利用各种不同的破坏工具做出仿古效果和陈旧的外观，处理后必须用180#或240#的砂纸做砂光处理。

对家具涂装表面要求无针孔和无瑕疵时，使用填土，为了能获得一个良好的涂膜和平滑度。 。

8. 家具安装环节要注意哪些细节

1、安装拆包装时要注意别损害家具

家具都有一定的分量，甚至有一些家具的体积也很大，在安装前拆开包装时，不可随意用硬物划伤家具表面，使用小刀或利器解开包装时也要注意，一不小心就会对家具表面造成伤痕等。

2、安装过程中要对家具的结构熟悉

安装家具过程中要求安装人员对家具的结构非常了解，防止装反或者直接把家具损坏的情况出现，最好不要出现二次安装，那样对家具的稳固性或者安全性都有一定的影响。安装人员要以最稳妥的方式进行安装，不单单是从使用者的安全角度去考虑，同时也避免家具与室内的其他建筑部位产生碰撞而损害。

3、安装过程后的环保意识

当家具安装完成后，不可马上投入使用，因为这些家具还可能残留着少量的有害物质，这时应该保持通风放置几天，使家具自身的气味或有害物质得到释放，这样才不会对使用者产生伤害。