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木家具质量检验

1. 实木家具检验标准

楼主,这是我以前的一份餐桌的资料,仅供你参考!一、备料、成型 1.面板:1) 规格:??1220mm*28mm。

允许误差范围:??±5mm;厚度±2mm。2)材质:橡胶木3)工艺流程: 开料 → 压刨 → 拼板 → 成型 → 打立轴 → 砂光4)质量要求:a. 为防止实木开裂,要求面板均使用2-1/2″宽的橡胶木进行拼板,木材的含水率应控制在12%±1%,每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。

b. 拼板时,注意挑选材料,材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。布胶要足、均匀,加压时间不能低于6小时。

c. 拼板接缝处要求平整、密合,拼接线≤0.5mm。d. 桌面的刀型按图加工,线条要流畅。

不能有明显的跳刀痕,允许跳刀痕深度≤0.5mm。2. 立水:1) 规格:??1160mm*70mm H*17mm D。

2) 材质:曲木贴橡胶木薄片。3)质量要求:a. 材料的规格按图纸,外购回来时其高度须≥17.5mm,弧度一致。

b. 薄片的纹路要清晰,不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。3.加强木:1)规格:38mm*40mm*900mmL2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 木材不允许有明显的弯曲,允许顺弯的翘曲度≤5mm,不允许扭弯。

b. 木材无开裂、虫孔、朽木,允许活节面积≤10mm*10mm;死节面积≤5mm*5mm。c. 攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。

4. 底托板:1)规格:400mm*400mm*18mm2)材质:夹板3)质量要求:a. 成型后,板料的四周要过粗砂,不能有毛刺、缺口等。b. 钻孔时,严格按图纸加工,偏差≤1mm。

5.炮管:1)规格:231mm*231mm*602mmH2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 炮管为正八形,每边的长度误差≤1mm,使用的拼板厚度为30mm,误差±1mm。b. 拼板时,按图纸角度进行加工,结合紧密,胶水布足。

c. 车枳时,严格照图纸加工。车枳的线条清晰、流畅,工件表面光洁,不能有死节、变形、崩缺、面积大于5mm*5mm的补土等。

d. 钻孔、攻牙时,孔位、孔径的偏差≤0.5mm。6.鹰爪脚: 1)规格:436mm*144.5mm*40mm2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 脚的中间要求使用整块料,鹰爪处拼板,拼接线≤0.5mm,不能太明显。

b. 雕刻的线条清晰、流畅,工件的表面光洁,不能有变形、崩缺等。死节、补土面积≤5mm*5mm。

c. 钻孔时,孔位、孔径的偏差≤0.5mm。d. 脚底的调整脚垫攻牙时,要保证内牙与水平面垂直,角度偏差二、组立1.立水组立时胶水要上足、涂均匀,组立位置要居中,距离桌边沿30mm±3mm。

组立后外侧溢出的胶水须擦干净,内侧允许有少量的胶水溢出。立水与桌面组立后要垂直,不能有歪斜,误差不能用肉眼看出来。

立水的结合处要密缝,不能有错位或存在高低差,若存在缝隙,以不能通过两张A4纸为准。立水接口的连线与木纹的方向垂直。

立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。 2.加强木组立时须上胶水,方向与木纹方向垂直,间距为270mm±1mm,须保持平行。

3.炮管与底托板组立时,孔位要对,组立要容易。注意检验能否将内牙咬出(螺丝拧紧后,再用力地拧,不能将内牙咬出)。

组立好后,炮管与底托板要平整、密缝,以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。 4.鹰爪脚与炮管组立时,两个面要求平整、吻合,上紧螺丝后,组立处要求密缝,无明显缝隙。

脚不能有歪斜,与炮管呈垂直状态,且脚头应与地面相平。 5.整张餐桌组立好后,桌面要水平,结构要牢固,对桌面向下或水平施力(以一个人的体重向下压或一个人将桌子水平拖动)后,所有组立处(五金)应无松动、变形,或开裂、断裂。

三、砂光 1.整块的桌面要求使用120# → 180#或150# → 240#番号的砂纸进行砂光,砂纸番号的间隔不能太大。砂光时使用圆盘砂光机(即气磨砂)顺木纹方向进行砂光,砂光后桌面应平整、光滑,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。

特别是橡胶木表面的毛细纤维,要将其砂掉。桌面的边沿刀型处不能砂变形,断面不能砂得发黑,纤维孔要补平整后再砂光,棱角须轻微地倒角,不能有锋利的棱角划手或毛刺。

2.立水的表面砂光要良好,不能有明显的砂痕和横砂印。薄片不能砂穿,对小面积的薄片脱胶应点快干胶再及时地砂光处理。

立水的下面要砂光,不允许有刺手或锋利的棱角。 3.外购的炮管和鹰爪脚要求砂光良好,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层、砂变形等现象。

要求将炮管和鹰爪脚先泡(喷)头度后再砂光一遍。四、涂装1.工艺流程:A:“H”色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 修色 → 底漆 → 一面 → 二面B:“T”色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面C:“P”色:上线检砂 → 头度 → 白底 → 珍珠色漆 → 面漆D:“Y” 色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面2.各工序的操作要求:1)上线检砂:涂装上线前要求用240#的砂纸将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。

同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。对白身出现的问题,上线前能处理好的就处理,不能处理好的就退白身处理,而不要继续做下去。

2)底色(修素材):根据色板的要求选用底色,同时底色的干湿程度。

2. 实木家具质量检验标准

◆硬木家具: ★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主,红木家具就是最典型的硬木家具。

★生产工艺尽管不可避免的用到胶水(含甲醛)、木器漆和其它化学填补剂,但是整个生产过程是环保的、严格的,甲醛含量不会高于1.5毫克/100克。 ★表面饰材采用的是优质特硬木器漆,苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。

家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯,但含量极小,购买这种家具时不用担心它的环保问题。 ★真正的硬木家具产品是没有任何味道的,更不可能有松香味。

★名贵的硬木木家具,使用木材生产周期非常长,一般生产周期50、60年,有的甚至100年,多为原始森林;一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区,一部分来源于寒温带地区,上百年,一旦砍伐不可修复,所以硬木家具价格昂贵。 ★国内由于仿明清红木家具的大量兴起,使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽,国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材 ★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题,从而得不偿失。

◆软木家具: ★以松木为主,生长地在寒带或亚寒带地区,产量很小,也很名贵,要能够成材至少也要50年以上的生产周期,价格也不会便宜。 ★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松,1000—1500元/立方米,并不贵,与中纤板价格相当 ★松木家具密度较大所以沉重,纹路细而且紧密,不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。

很多假冒北欧松木的家具,其书台面板和衣柜门板都是用30CM*10CM或者60CM*10CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的,为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹;但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2—4MM厚的松木集成木皮,你就不能发现它里面的材料问题了,所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差,相当于建材市场上常见的木工板质量。 ★与硬木家具一样,软木家具的生产工艺也必不可避免的用到强力木胶(含甲醛)、木器漆和其它化学填补剂,但是整个生产过程是环保的、严格的,甲醛含量不会高于10毫克/100克。

但如果为了提高材料利用率,大面积采用碎板拼接技术,家具甲醛含量就会成倍增长。值得一提的是软木家具表面喷涂的是NC硝基油漆,这是一种软质油漆(软漆甲醛含量高),他的环保程度远远低于硬质油漆。

★国产软木家具:一般通称为松木家具,科学的称呼叫做集成材家具,生产工艺是最简单的,但家具质量问题是最多的。从现代意义上讲,其实软木家具也是板式家具的另外一种形式,它使用的是集成材,需要将木材切成小块再反复的拼接(板式家具是将木材粉碎后再成型),主要材质有榉木、樟木、松木和杉木。

集成材产地一般在热带、亚热带、温带地区,生产周期在10——20年之间。集成材是由除去木材缺陷(节子,树脂,腐朽等)的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后(比如30CM*10CM或者60CM*10CM;其长度、宽度、厚度根据材料而定,国家没有明确规范,最薄的只有2——3MM厚,板材加工方法接近三合板和木工板),再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料,这个过程必然要大量用到强力木胶(含甲醛,木胶强度越高甲醛含量越高,家具的物理性能越好)。

因其未改变木材本身的结构特性,仍是一种天然木材,不仅具有天然木材的质感,且外表美观,材质均匀,还克服了天然木材易翘曲,变形,开裂的缺陷(松木等天然软木因为成材期短,木质疏松,不能直接用来做家具),其物理性质优于天然木材,是32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333332613139一种不可替代的新型板材。更重要的是充分利用了工厂加工剩余废料和速生小径级木材,提高了木材的综合利用率和附加值,可有效的缓解木材资源的供需矛盾,是一种绿色环保用材,甲醛含量也受到国家的严格控制。

★国产松木家具质量的确比北欧松木家具差,为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹;但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2——4MM厚的松木集成木皮,你就不能发现它里面的材料问题了,所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差。有经验的消费者会仔细留意松木家具的书台面板,松木家具由于木质过软,连钥匙链、陶瓷茶杯放上去都会将书台表面压得凹凸不平的,为什么在销售过程中商家要在大大小小的书台面板上先垫上水晶板呢?那是因为松木家具的油漆很薄很容易脱落引起松木黑变,木质又软容易破损,用指甲轻轻划一下也会有很深的痕迹。

仔细看看松木家具的书台面板底部,你会很吃惊的发现原来全是用碎板或者质地很软的速生材拼接的,只相当于市场上常见的木工板质量和加工工艺。当然衣柜的柜身、柜门、床的床头使用的松木板材质量还会更差,在购买松木家具前,一定要检查了再检查,特别要检查板件的背面,松木家具的质量悬殊是最大的,多数都达不到国家规定的木质密度要求,你一定要记得用指甲或则钥匙去划一下看看会不会有材料凹陷。

★国家允许生产企业在集成材里填加。

3. 实木家具质量检验标准

◆硬木家具: ★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主,红木家具就是最典型的硬木家具。

★生产工艺尽管不可避免的用到胶水(含甲醛)、木器漆和其它化学填补剂,但是整个生产过程是环保的、严格的,甲醛含量不会高于1.5毫克/100克。 ★表面饰材采用的是优质特硬木器漆,苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。

家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯,但含量极小,购买这种家具时不用担心它的环保问题。 ★真正的硬木家具产品是没有任何味道的,更不可能有松香味。

★名贵的硬木木家具,使用木材生产周期非常长,一般生产周期50、60年,有的甚至100年,多为原始森林;一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区,一部分来源于寒温带地区,上百年,一旦砍伐不可修复,所以硬木家具价格昂贵。 ★国内由于仿明清红木家具的大量兴起,使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽,国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材 ★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题,从而得不偿失。

◆软木家具: ★以松木为主,生长地在寒带或亚寒带地区,产量很小,也很名贵,要能够成材至少也要50年以上的生产周期,价格也不会便宜。 ★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松,1000—1500元/立方米,并不贵,与中纤板价格相当 ★松木家具密度较大所以沉重,纹路细而且紧密,不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。

很多假冒北欧松木的家具,其书台面板和衣柜门板都是用30CM*10CM或者60CM*10CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的,为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹;但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2—4MM厚的松木集成木皮,你就不能发现它里面的材料问题了,所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差,相当于建材市场上常见的木工板质量。 ★与硬木家具一样,软木家具的生产工艺也必不可避免的用到强力木胶(含甲醛)、木器漆和其它化学填补剂,但是整个生产过程是环保的、严格的,甲醛含量不会高于10毫克/100克。

但如果为了提高材料利用率,大面积采用碎板拼接技术,家具甲醛含量就会成倍增长。值得一提的是软木家具表面喷涂的是NC硝基油漆,这是一种软质油漆(软漆甲醛含量高),他的环保程度远远低于硬质油漆。

★国产软木家具:一般通称为松木家具,科学的称呼叫做集成材家具,生产工艺是最简单的,但家具质量问题是最多的。从现代意义上讲,其实软木家具也是板式家具的另外一种形式,它使用的是集成材,需要将木材切成小块再反复的拼接(板式家具是将木材粉碎后再成型),主要材质有榉木、樟木、松木和杉木。

集成材产地一般在热带、亚热带、温带地区,生产周期在10——20年之间。集成材是由除去木材缺陷(节子,树脂,腐朽等)的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后(比如30CM*10CM或者60CM*10CM;其长度、宽度、厚度根据材料而定,国家没有明确规范,最薄的只有2——3MM厚,板材加工方法接近三合板和木工板),再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料,这个过程必然要大量用到强力木胶(含甲醛,木胶强度越高甲醛含量越高,家具的物理性能越好)。

因其未改变木材本身的结构特性,仍是一种天然木材,不仅具有天然木材的质感,且外表美观,材质均匀,还克服了天然木材易翘曲,变形,开裂的缺陷(松木等天然软木因为成材期短,木质疏松,不能直接用来做家具),其物理性质优于天然木材,是一种不可替代的新型板材。更重要的是充分利用了工厂加工剩余废料和速生小径级木材,提高了木材的综合利用率和附加值,可有效的缓解木材资源的供需矛盾,是一种绿色环保用材,甲醛含量也受到国家的严格控制。

★国产松木家具质量的确比北欧松木家具差,为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹;但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2——4MM厚的松木集成木皮,你就不能发现它里面的材料问题了,所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差。有经验的消费者会仔细留意松木家具的书台面板,松木家具由于木质过软,连钥匙链、陶瓷茶杯放上去都会将书台表面压得凹凸不平的,为什么在销售过程中商家要在大大小小的书台面板上先垫上水晶板呢?那是因为松木家具的油漆很薄很容易脱落引起松木黑变,木质又软容易破损,用指甲轻轻划一下也会有很深的痕迹。

仔细看看松木家具的书台面板底部,你会很吃惊的发现原来全是用碎板或者质地很软的速生材拼接的,只相当于市场上常见的木工板质量和加工工艺。当然衣柜的柜身、柜门、床的床头使用的松木板材质量还会更差,在购买松木家具前,一定要检查了再检查,特别要检查板件的背面,松木家具的质量悬殊是最大的,多数都达不到国家规定的木质密度要求,你一定要记得用指甲或则钥匙去划一下看看会不会有材料凹陷。

★国家允许生产企业在集成材里填加芳香剂,使得集成材充满了松木的芳香,也就闻不到甲醛的味道,家具在。

4. 实木家具如何检验

1、实木家具 实木家具是指由天然木材制成的家具,这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。

家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽。 实木家具可以分为两种: (1)纯实木家具:家具的所有用材都是实木,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成,不使用其他任何形式的人造板。

纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果哪一道工序把关不严,小则出现开裂、结合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用。

由于南、北方的环境差异和实木家具(如黑鸡翅木)的特性,有的家具在到货后经过一段时间的摆放,会出现裂缝,这属正常现象,只需用原实木条进行补缝(补缝后看不出有什么区别),经过补缝后就能正常使用了。 (2)仿实木家具:所谓仿实木家具,从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样,但实际上是实木和人造板混用的家具,即侧板,顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板,门和抽屉则采用实木。

这种工艺节约了木材,也降低了成本。 2、板式家具是以人造板材(中密度板、刨花板、细木工板等)为基材,表面以人造原木色皮或薄木皮、三聚氰胺板等作表面饰面的家具。

板式家具的优点是板材成型、性能稳定不易变形,加工和运输都较为方便。 贴面有如下几种形式: A、原木皮贴面:常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。

制作中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮,该类家具为贴面家具中上品,一般售价稍贵。 B、原木复合木皮:用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。

C、原木色皮:该种家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。 你在挑选家具时最重要的一条就是要仔细,实木家具价格比较高,挑的时候更要仔细,重点是板材的封边,从这里会比较容易看出家具的真实材质。

5. 实木家具检验标准

楼主,这是我以前的一份餐桌的资料,仅供你参考!一、备料、成型 1.面板:1) 规格:Ø1220mm*28mm。

允许误差范围:ر5mm;厚度±2mm。2)材质:橡胶木3)工艺流程: 开料 → 压刨 → 拼板 → 成型 → 打立轴 → 砂光4)质量要求:a. 为防止实木开裂,要求面板均使用2-1/2″宽的橡胶木进行拼板,木材的含水率应控制在12%±1%,每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。

b. 拼板时,注意挑选材料,材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。布胶要足、均匀,加压时间不能低于6小时。

c. 拼板接缝处要求平整、密合,拼接线≤0.5mm。d. 桌面的刀型按图加工,线条要流畅。

不能有明显的跳刀痕,允许跳刀痕深度≤0.5mm。2. 立水:1) 规格:Ø1160mm*70mm H*17mm D。

2) 材质:曲木贴橡胶木薄片。3)质量要求:a. 材料的规格按图纸,外购回来时其高度须≥17.5mm,弧度一致。

b. 薄片的纹路要清晰,不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。3.加强木:1)规格:38mm*40mm*900mmL2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 木材不允许有明显的弯曲,允许顺弯的翘曲度≤5mm,不允许扭弯。

b. 木材无开裂、虫孔、朽木,允许活节面积≤10mm*10mm;死节面积≤5mm*5mm。c. 攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。

4. 底托板:1)规格:400mm*400mm*18mm2)材质:夹板3)质量要求:a. 成型后,板料的四周要过粗砂,不能有毛刺、缺口等。b. 钻孔时,严格按图纸加工,偏差≤1mm。

5.炮管:1)规格:231mm*231mm*602mmH2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 炮管为正八形,每边的长度误差≤1mm,使用的拼板厚度为30mm,误差±1mm。b. 拼板时,按图纸角度进行加工,结合紧密,胶水布足。

c. 车枳时,严格照图纸加工。车枳的线条清晰、流畅,工件表面光洁,不能有死节、变形、崩缺、面积大于5mm*5mm的补土等。

d. 钻孔、攻牙时,孔位、孔径的偏差≤0.5mm。6.鹰爪脚: 1)规格:436mm*144.5mm*40mm2)材质:橡胶木3)质量要求:a. 脚的中间要求使用整块料,鹰爪处拼板,拼接线≤0.5mm,不能太明显。

b. 雕刻的线条清晰、流畅,工件的表面光洁,不能有变形、崩缺等。死节、补土面积≤5mm*5mm。

c. 钻孔时,孔位、孔径的偏差≤0.5mm。d. 脚底的调整脚垫攻牙时,要保证内牙与水平面垂直,角度偏差二、组立1.立水组立时胶水要上足、涂均匀,组立位置要居中,距离桌边沿30mm±3mm。

组立后外侧溢出的胶水须擦干净,内侧允许有少量的胶水溢出。立水与桌面组立后要垂直,不能有歪斜,误差不能用肉眼看出来。

立水的结合处要密缝,不能有错位或存在高低差,若存在缝隙,以不能通过两张A4纸为准。立水接口的连线与木纹的方向垂直。

立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。 2.加强木组立时须上胶水,方向与木纹方向垂直,间距为270mm±1mm,须保持平行。

3.炮管与底托板组立时,孔位要对,组立要容易。注意检验能否将内牙咬出(螺丝拧紧后,再用力地拧,不能将内牙咬出)。

组立好后,炮管与底托板要平整、密缝,以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。 4.鹰爪脚与炮管组立时,两个面要求平整、吻合,上紧螺丝后,组立处要求密缝,无明显缝隙。

脚不能有歪斜,与炮管呈垂直状态,且脚头应与地面相平。 5.整张餐桌组立好后,桌面要水平,结构要牢固,对桌面向下或水平施力(以一个人的体重向下压或一个人将桌子水平拖动)后,所有组立处(五金)应无松动、变形,或开裂、断裂。

三、砂光 1.整块的桌面要求使用120# → 180#或150# → 240#番号的砂纸进行砂光,砂纸番号的间隔不能太大。砂光时使用圆盘砂光机(即气磨砂)顺木纹方向进行砂光,砂光后桌面应平整、光滑,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。

特别是橡胶木表面的毛细纤维,要将其砂掉。桌面的边沿刀型处不能砂变形,断面不能砂得发黑,纤维孔要补平整后再砂光,棱角须轻微地倒角,不能有锋利的棱角划手或毛刺。

2.立水的表面砂光要良好,不能有明显的砂痕和横砂印。薄片不能砂穿,对小面积的薄片脱胶应点快干胶再及时地砂光处理。

立水的下面要砂光,不允许有刺手或锋利的棱角。 3.外购的炮管和鹰爪脚要求砂光良好,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层、砂变形等现象。

要求将炮管和鹰爪脚先泡(喷)头度后再砂光一遍。四、涂装1.工艺流程:A:“H”色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 修色 → 底漆 → 一面 → 二面B:“T”色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面C:“P”色:上线检砂 → 头度 → 白底 → 珍珠色漆 → 面漆D:“Y” 色:上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面2.各工序的操作要求:1)上线检砂:涂装上线前要求用240#的砂纸将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。

同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。对白身出现的问题,上线前能处理好的就处理,不能处理好的就退白身处理,而不要继续做下去。

2)底色(修素材):根据色板的要求选用底色,同时底色的干湿程度也应该。

6. 实木家具验收标准是什么样的

木质家具检验标准

1

.家具各部位表面颜色不能有色差,配件要求搭配协调

,

与色板保持一致

2

.表面不能粗糙及存在

汚迹

,

油迹

或杂质

3

.表面批锋,刮花,裂纹,缺口,凹凸痕

4

产品表面油漆及保护膜的附着力、

耐腐性、耐磨性满足相关要求

5

皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑

,

不能有碎片

毛刺及钉类等突出物,

保持良好的触摸感。

6

.

车枳、雕花零部件的花型立体感明显,铲底平滑,过渡顺畅,无明显刀痕及

多余木丝

7

.

各种表面材料涂装处理后,其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及

木纹等的表现效果要统一

协调

不能有明显的人工造作的痕迹

颜色过渡平和,

不可出现多色调

现象

8

固定性结合处必须用可靠方式进行结合(结合方式如:

胶接合、榫槽接合、钉

接合(

“U”

钉、枪钉、

“S”

钉等)、木螺丝接合

不能出现松脱及摇摆及错位现

密封性

9

材料拼接处

不能出现

裂缝,拼接部位要接合紧密,同时

克服木材的伸缩性影

响。可采取以下措施:连接部位增开通直工艺槽,分

“V”

“U”

型二种。

10

产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子的门必须装遮光条;柜类家具底层、

中层装防尘板,确保门内或抽屉清洁、干净

11

完全性和稳定性当把两个柜门打开

90

度后,用手向前轻拉,柜体不能自动

向前倾翻;书柜门的玻璃要经磨边外理;穿衣镜和梳妆台要安装后

背板,并用压条把玻璃镜面固定

不能有松脱及摇晃

7. 买了一批实木家具,怎么检测到底有没有甲醛

检测方法很多,可以找专门的公司也可以自己检测,专门的公司挺贵的,自己检测就是买个甲醛测试盒挺便宜的还方便,检测出来结果很明显,如果没有甲醛省事省力,如果有甲醛就找除甲醛的方法,我有几种治理室内甲醛污染的方法:1、多通风,这是净化室内空气最根本的。

2、放置绿色植物,一来净化空气、二来美化环境和心情。3、放置除甲醛材料玛雅蓝可有效吸附空气中的五大污染元凶。

4、家里有木制家具或地板用些光触媒木质精油能分解掉甲醛。5、家里有皮子的沙发或衣物用些皮革除甲醛护理液也能分解甲醛。

8. 实木家具的常见质量问题有哪些

1、干燥处理不到位

木材的干燥处理是一项复杂的工艺,处理的好与坏,对木制品的质量影响较大。一般优质的木制品都会经过较长时间的干燥,然后再进行人工除湿干燥,不同材质的干燥工艺也是各不相同,如果没有先进的设备、较大场所和熟练的操作技术,即使经过干燥处理,最终还会出现许多质量问题。

2、封闭不严

经过干燥处理的木制品,如果封闭不严,二次受到水分侵蚀后,就会发生变形、膨胀,因此在木制品进入装修施工现场不应在空气中暴露时间过长,应及时进行相关处理,否则也会出现上述质量问题。

3、质量不过关

在装修过程中,选择好木制品也是至关重要的。一般情况下,消费者在选择木制品时,最好是选择信誉度高、反映好的厂家产品,因为正规的木制品生产企业的产品质量会有一定的保障。除此之外选择时还应看其木制品的纹理是否清晰,是否有虫眼、裂缝等修补的痕迹。

4、含水率不达标

应看其木制品的做工是否达到一定标准,比如,厚度、宽度是否一致,手摸上去是否平整。其实在选择木制品时最重要的是看其材质本身的含水率。

一般西北地区木制品的含水率应控制在8%-10%左右,如果大于或小于这个数据,木制品就会出现上述问题。购买木制品时,应该向经销的商家索要检测报告或者进行现场检验。

5、不注意防水

带水的湿布是实木家具的天敌。因为湿布中的水分和灰尘混合后,会形成颗粒状,一经摩擦家具表面,就容易对其造成一定损害。若家具上沾上了污渍,可以用油性清洁剂擦拭。

9. 实木家具如何检验

1、实木家具

实木家具是指由天然木材制成的家具,这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽。

实木家具可以分为两种:

(1)纯实木家具:家具的所有用材都是实木,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成,不使用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果哪一道工序把关不严,小则出现开裂、结合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用。

由于南、北方的环境差异和实木家具(如黑鸡翅木)的特性,有的家具在到货后经过一段时间的摆放,会出现裂缝,这属正常现象,只需用原实木条进行补缝(补缝后看不出有什么区别),经过补缝后就能正常使用了。

(2)仿实木家具:所谓仿实木家具,从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样,但实际上是实木和人造板混用的家具,即侧板,顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板,门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材,也降低了成本。

2、板式家具是以人造板材(中密度板、刨花板、细木工板等)为基材,表面以人造原木色皮或薄木皮、三聚氰胺板等作表面饰面的家具。板式家具的优点是板材成型、性能稳定不易变形,加工和运输都较为方便。

贴面有如下几种形式:

A、原木皮贴面:常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。制作中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮,该类家具为贴面家具中上品,一般售价稍贵。

B、原木复合木皮:用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。

C、原木色皮:该种家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。

你在挑选家具时最重要的一条就是要仔细,实木家具价格比较高,挑的时候更要仔细,重点是板材的封边,从这里会比较容易看出家具的真实材质。

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