家具面着色怎么做

1. 如何为木制家具着色

对木材进行准备工作，不仅耗时而且还耗力，可它是整修工作能否成功的关键。涂刷面漆只是着色的一项准备工作而已。也许，您在这一步骤上花的时间比在其他家具整修阶段所花的时间要多，但是最终结果会告诉您，这样做是值得的。

给木制家具着色可是一项大工程，只要稍有不慎就可能毁了这套家具。希望本文能给您吃下一颗定心丸。在下面的部分中，我们将带领您了解着色的整个过程——漂白、打磨、着色和封底。让我们从一些您在着色前需要弄清楚的问题开始。

剥去漆层之后，检查家具是否有表面和结构上

的问题——比如烧痕、污点、裂痕或松动的胶合板等。其次，检查木材本身。它是何种木材？它的纹理是紧密的还是疏松的？准备工作取决于木头的材质——纹理疏松的木材往往需要添加一些填充剂；一些木材还需要进行特殊处理。这件家具是由多种木材共同制成的吗？如果是的话，那么您必须先为那些较不显眼的木材进行漂白或着色（通常价格较便宜），以便使其与主体表面相配。

对于任何家具而言，您选择的着色剂决定了如何对木材进行着色前的准备工作。并非所有的面漆都可以和所有的底漆和填充剂一起使用。不同的着色剂需要进行不同程度的准备工作。在您准备为一套家具着色之前，确保对要使用的着色剂的特性和要求都已十分熟悉。阅读包装罐上的成分和使用信息，并按照厂商的说明和建议进行使用。确保您使用的底漆和填充剂是由厂商指定并且在附表中列出的兼容产品。

您准备好了吗？在您开始着色或打磨之前，您需要先对木材表面的污迹进行处理。在下一部分中，您将了解到漂白木材的若干技巧。

2. 实木家具如何做好底着色工艺

1.擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度（以色板为准，适当调节）。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。

2.底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

3.头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

4.燥，喷涂完后待干6—8小时。

5.砂，先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

6.度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

7.燥，喷涂完后待干6—8小时。

8.砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

9.三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

10.干燥，喷涂完后待干6—8小时。

11.清砂，用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

12.修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

13.油砂，修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

14.面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

15.干燥，待干4小时。

3. 实木家具如何上色

实木家具上色的第一步

实木家具是非常环保的一种，也是特别结实的一种，现在市场上的实木家具不光有各种各样的风格，而且有各种各样的颜色，那是因为实木家具上都是进行上色的，上色后的实木家具防水效果才会更好，给人的视觉体验才会更加完善，要想给实木家具进行上色，首先我们要对这款家具进行打磨，刚刚打造出来的家具难免会有一些毛刺，我们要用砂纸把这些毛刺打磨平整，确定没有起鼓或者是裂缝的现象，才可以进行上色。

实木家具上色的第二步

要想让实木家具颜色更加亮丽，要想让实木家具得到更好的保护，建议大家在上颜色之前先给实木家具进行涂刷一层底漆，涂刷上一层底漆，就是为了能够让家具更加的丰满，也为了下一步的上色更加容易。按照规定的话，底漆要上三遍才可以，第一遍是填补一些细小的毛孔，第二遍是让实木家具更加的平整光滑，第三遍是为了增加面漆的丰满度。

实木家具上色的第三步

第三步就要给实木家具进行上色了，第一遍可以采用喷器的方式，因为喷出来的面积会比较均匀，也是为了避免涂太厚的现象发生，按照惯例，第一道面漆之后还要用砂纸进行轻轻的打磨，然后接下来开始第二遍面漆，这样做的原因是确保漆膜的均匀程度，上色完成之后，为了能够让家具更加富有光泽，我们也要进行打蜡。

4. 家具擦色怎么擦

一、擦漆封闭式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。

1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。

2、刷封闭底漆，配比1:0.5:1.6~2.0（主：固：稀）要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。

3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。

5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。

6、喷涂PU清底漆：1:0.5:0.6~0.8（主剂：固化剂：稀释剂）要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。

7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。

9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。

11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8（主：固：稀），要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷

二、擦漆开放式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。

1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。

2、刷封闭底漆，配比1:0.5:1.6-2（主：固：稀），要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷，夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。

3、点灰：用水性原子灰调本色或白色，禁止合其它颜色，补钉眼、补缝隙等，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序。

4、用360砂纸打磨，要求满磨，顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰疤、余灰清理干净。

5、擦色：用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺纹理擦均匀、收干净、无流挂，夏季1个小时，冬季3个小时，可进行下道工序。

6、喷清底漆，PU清底配比1:0.5:1.4-1.7（主：固：稀），要求厚薄均匀，有手感、无颗粒、无流挂等缺陷。

7、用600砂纸打磨，要求满，顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰疤，余灰清理干净，不能磨破擦色。

8、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精60G-70G1:0.5:1.6-1.8（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色，出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。

9、打磨：1000-1500砂纸满磨，要求收边、无毛刺、无灰尘，还要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。

10、喷面漆，配比1:0.5:1-1.5（主：固：稀），要求效果开放，漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。