家具厂物料编码

1. 家具如何编号

家具产品目前还没有统一标准，也没有统一的编号方法，本人根据实际经验及参考各家具厂总结出一套型号编制方法，基本可以满足家具的编号工作，但还不是很完善。

家具产品及其零部件代号是用一系列字母和数字代替该家具及其零部件的名称。家具产品代号由类别代号、品种代号、结构特征代号和产品顺序号组成。

家具产品代号中的第一个字母为类别代号（如柜类可用G表示），第二个字母为品种代号（如衣柜可用Y表示），第三个字母为结构特征代号（如板式结构可用B表示），三位阿拉伯数字为产品顺序号。

三个字母分别为家具类别、品种、结构特征汉语拼音的一个字母，结构特征代号如不必要时可以略去。

另外一些家具厂私自制定的编号方法如XX（工厂名）-001之类的没有科学依据，不足参考。

2. 生产工厂物料编码怎么编,贴片电阻、电容等型号要在编码中包含

例子：

电阻：19-AB0100-JTX

19：元件类别，代表电阻

AB0100：元件参数，AB是元件规格，这里是贴片大小规格（0604）,100：贴片一般是数码标法

这里是10*10^0=10欧

JTX：代表精度，这里是5%

电阻-19，电容-28，电感-33，三极管-12,IC-13，二极管-09,LED-15,,。

电阻里：HC0\GA0-0402,AB0-0604,BC0/CD0-1206

FTX-1%,JTX-5%

电容和上面差不多。

电感、三极管、IC、二极管、LED的标法在中间部分和电阻的区别很大，但是也是规格和参数，自己在费心搜一下哈。

物料编码；类别--规格和参数--精度或其他

3. 物料编码怎么编制

ERP系统BOM编制入门 BOM, ERP系统， 入门， 编制 一、产品结构--BOM的重要性 BOM(Bill of Material) 叫做物料清单，也叫产品结构表、物料表等。

将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。 BOM是： （1） MRP的基础。

（2） 制造令发料的计算依据。 （3） 本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。

（4） 用来核算产品成本的基础。 由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大，故其内容必须随时保持正确及时。

二、建立产品结构之要点 （1） BOM必须能显示制造层次。 （2） BOM必须避免含意不清。

BOM必须能显示制造层次 理想的BOM，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。也就是BOM必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在BOM的上下各层中有进库和出库的动作。

BOM必须避免含意不清 作业的单元性是关键。一批组件，装配后，自成独立，是一个完整的单元，被送至库存或下一个工作站，则该项装配件便有定义一个料号的必要。

如果不定义料号，则MRP将无法为该项组件产生必要的订单。 三、产品结构的系统档案设计 虽然产品结构会有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需维护父项和 子项两阶的关系，再经过串联，即可得到多阶层关系的产品结构。

以上是一个四阶层BOM，在ERP系统BOM资料表中只需建立相关的父子项关系，即可 得到X产品的完整材料表。从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项 BOM可分为多种类型。

（1） 生产用BOM (2) 销售用BOM (3) 包材用BOM; (4) 海关用BOM。 1、生产用的BOM 除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现一一说明如下： （1） 序号 由于工序不同或有效时段不同或插件位置不同，使得每一个父项下面可能有多 个子项。

这种情况不能通过单位用量来说明，父子项可能不惟一，因此同一个 父项通过序号惟一来描述。由于物料的性质或发料的优先次序而要求子项按一 定的顺序排列，这些也通过序号来实现。

BOM展开时，也按序号排列。 （2） 单位用量 表示每一库存单位父项需用到多少库存单位的子项，物料的库存单位在物料代 码资料表中定义。

（3） 基数 表示父项的数量，如每个纸箱（A物料代码），可存放100个手表（X），则BOM中如 下表示： 父项：X 序号1 子项：A 单位用量：1 基数：100 (4) 损耗率 有些物料由于机器设备的原因，或由于装配的原因等等，正常的单位用量无法 满足生产的需要，而要定义损耗的百分比率。 （5） 固定损耗量 根据损耗率，不同的订单的损耗用量不同，订单量少的损耗用量也少，订单量 大的损耗用量也大，但有的时候即使是少批量的订单也要求有一定的损耗，这 部分可通过固定损耗量来定义。

也就是：不管多少订单，至少要有这么多损 耗。 （6） 生效日期和失效日期 由于工程变更或不同时期产品的结构不同而需指定生效日期和失效日期。

如果 一直有效，则不要指明失效日期，或指定一个很大的日期，或让失效日期 =“1900/1/1” (7) 发料工序号码 每一个父项在物料代码公司资料表中定义了一条工艺路线，每条工艺路线在工 艺路线资料表中需至少定义一道工序或多道工序，BOM不同子项发料时可能发到 同一道工序，也可能发到不同的工序，在此说明子项发料时应该发放到哪道工 序。建立制造令生成用料明细时，如果BOM中没有指明工序号，则把工艺路线资 料表中第一道工序当做发料工序。

（8） 状态 BOM有三种状态： 待确认 确认ok 取消 新增BOM子项时为待确认状态，只有确认 OK的子项才可使用。待确认或确认ok的子项都可以取消。

（9） 客供品标志 表示子项为客户提供的物料，成本计算时不考虑此物料成本。 （10） 制造厂商 有的父项下的某项物料要求一定要使用某个品牌，在此指定品牌制造商， 采购下单和生产发料时可参考。

即使制造商不同，也可以不定义新的物料代 码，以减化物料管理，减少物料代用关系。 （11） 插件位置 指明子项放在父项的哪个位置，如一电路板上在P11位置放一电容，指明插件 位置为P11。

(12) 开始批号 有的时候，BOM中的某个子项，只有指定的批号用到，而在其他批号中无效， 可通过开始批号和结束批号说明。 注意只有下列情况才需进行批号控制： （1.当产品或材料有储存有效期限制时； （2.当产品有特殊要求或印刷包装不同而不用新增机种时，尽量不要使用批号控 制。

（13） 结束批号 参考上面开始批号。 （14） 备注 仅用于注解说明。

2、销售BOM 也叫样品BOM，即零件明细表，仅描述一个成品（机型）的零件清单及标准单位用量，只有一层结构，不包含制造生产的讯息，其子项大都是最低层的零件，也可能是标准的装配件，或经加工的半成品。 但装配件或半成品在研发BOM中不再展开，把其当做零件看待。

产品报价时参考销售BOM材料标准成本。 3、包装BOM 有的公司，成品出货时需按客户的要求进行包装，因此即使是同。

4. 我们是做磁铁的工厂,公司最近要上ERP,但需要做物料编码原则,

ERP物料编码原则 说明：以物料的编码为主线讲解编码的原则，但所讲编码原则同样适用于Guru系统的客户编码、供应商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其他需要编码的任何项目等。

物料编码的意义 物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。

此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而藉着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下： 增强物料资料的正确性 物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。

至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。 提高物料管理的工作效率 物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。

利于电脑的管理 物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。 降低物料库存、降低成本 物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。

防止物料舞弊事件之发生 物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。 便于物料之领用 库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。

对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。 物料编码的原则 物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则： 简单性、分类展开性、完整性、单一性 、一贯性、可伸缩性 、组织性 、适应电脑管理 、充足性、易记性； 一、简单性 编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。

因切此物料编码在应用文字符号或数字上应力求简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续，并可减少其中的错误机会。 物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类项目多了，就显得很不方便。

若物料相当复杂时，就要将大分类再加以细分，这种分类展开也称为多级分类。 二、分类展开性 物料复杂，物料编码大分类后还要加以细分，如果采用阿拉伯数字十进位，则每段最多只能由十个细分的项目，如果采用英文字母，则每段有26个细分项目，然而细分项目太多，就难于查找，而细分项目太少，则分类展开太慢，分类细分项目通常以五至九个较佳三、完整性 在物料编码时，所有的物料都应有物料编码可归，这样物料编码才能完整。

若有些物料找不到赋予之物料编码，则很显然物料编码缺乏完整性。 新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。

因此每当有新物料产生，即应赋予新的物料编码，并规定新的物料没有编码，采购部门不得从事采购，即使没物料编码的新物料采购进来了，仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码，即应请采购部门补填物料编码，否则不予入库、不予付款。这样才能确保物料编码的完整性。

四、单一性 物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码，而绝无一个物料有数个物料编码，或一个物料编码有数项物料，一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。

如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。例：3000A,3000B,3000C三个编码分别表示三种不同加工状态的物料。

五、一贯性 物料编码要统一而有一贯性，如以年限分类为标准时，就应一直沿用下去，在中途不能改变用籍贯或姓氏别来分类，若要这么做必须要分段或分级进行。 六、伸缩性 物料编编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形。

预留物料的伸缩余地，并不能仅就目前物料的现状加以物料编码的安排，否则他日新物料产生时，就有新物料无号可编的情况。 七、组织性 物料编码依其编码的系统，作井然有序的组织与排列，以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或资料。

物料编码的组织性，对物料管理可以省掉不必要的麻烦。 八、适应电脑管理 电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便性，如编码尽可能短、少使用其他符号，如‘#’、‘-’、‘*’等。

九、充足性 物料编码所采用的文字、记号或数字，必须有足够的数量，以便所组成的个别物料编码，足以代表所有个别物料，以及应付将来物料扩展时的实际需要，以免遇有特殊物料时无号可。

5. 什么叫物料的类别码

下面是关于物料编码的一些说明： 物料编码 因为物料极多且参与的业务很不相同，故使用“主类别标识符（一个数字）+ 顺序号”的结构。

新建物料时，用户可以仅输入类别号，顺序号由系统自动输入（最后的顺序号 + 1）。 例子：028591，类别号为 0（产品），顺序号为 28591 0 28591 - ----- | | | ----> 顺序号 --------> 类别号 物料类别分类编码（类别码）： 产品用物料： 0 自主产品（自制或委托加工的成品）（注：“自制”也包括代制代修） 1 自主半成品（自制或委托加工的半成品）（注：“自制”也包括代制代修） 2 分类编码的物料（2 00 123,00为小类码，123为顺序码），用于需要人记忆ID的物料，如超市的散装打价商品。

3 外来产品（主要是商贸用途）（注：“外来”包括外购、受托代销等） 4 外来原材料（主要是生产用途，包括：外来零件、半成品、原料、辅料、打包材料、燃料、动力、包装物（容器）等）（注：“外来”包括外购、受托加工等） 非产品用物料： 5 固定资产（包括不动产、设备/装备/仪器/器具/高值工具、软件、图书文物及陈列品、家具用具及其他类，不一定是会计上的固定资产） 6 设备修理用备件、设备易耗品备品、工程物资（用于建设固定资产的物资） 7 低值易耗品/后勤服务用品（低值工具/器具、低值劳保用品、办公用品/耗材、职工福利用品、卫生保健用品、食品等） 8 （备用） 9 其他产品用或非产品用物料（不属于前面类型的科研用料等等） 希望上述提供的资料对您有所帮助。