生产家具

1. 家具生产流程

最低0.27元开通文库会员，查看完整内容> 原发布者：欧惠平 木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装；4、涂装；5、包装。

一、配料新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。

配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。

品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。

热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。

热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。

其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是。

2. 做家具的过程

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。

一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。

配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。

品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。

热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。

热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。

白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。

另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。

其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。

打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。

为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。

此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。

其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。

涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。

五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

采纳哦。

3. 生产沙发的八个工序你们的理解是怎样的呢

比较复杂。

看你要生产什么样的了，高品，次品？ 沙发制作工艺生产工序： 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 粘贴框架 在框架上钉松紧带钉纱布胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求，按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。 外套缝制 裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。

目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。 装配（扪皮） 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装，入库。

沙发生产技术改进措施 在沙发生产中可运用模块化技术，尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套（从框架到外套）零部件，一对一不能互换的状况。

实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。 提高沙发生产专业化程度 目前沙发五金的专业化程度很高，专业工厂可根据沙发厂的各种需求制造各种五金件如连接件和紧固件。

沙发的实木装饰件，以及实木外露的框架，可由专业厂生产，这样有利于提高沙发框架整体的质量和提高沙发厂的专业化程度。 提高沙发生产的机械化水平 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。

开发沙发生产的软件 目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图，但沙发外套的展开放样，海绵的宽裕度尺寸确定，还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差，最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。

由于操作工手势造成产品不一致，应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度，消除不可控因素，实现可控生产。 开发部件化沙发 在总装（扪皮）工序中操作工要不断翻动笨重的沙发，变换着不同的工位，而且总是在使不上劲的低工位作业，劳动强度大，工效低，长期作业对身体有损伤。

使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。

部件化更利于沙发生产、装配、贮存、运输，这是沙发生产的一个突破。

4. 中国十大家具品牌排名

家具是构成家庭生活中必不可少的一部分。

现在很多消费者也意识到在选购家具的时候要选择大品牌，质量才能有保证。随着家具品牌的越来越多，那么家具十大品牌都有哪些？下面是最新家具十大品牌的排行榜，给消费者做参考。

1.全友家居（全友家私有限公司） 全友家具是中国最大的家私民营企业，全友家具款式众多，前后有两千多个产品，可给消费者提供更多的选择。全友家居整体设计都是比较舒适温馨自然的，款式新颖，材质上乘，价格便宜而且非常漂亮。

全友，值得您的拥有。 2.曲美QM（曲美家具集团股份有限公司） 曲美家具走的是欧洲风格，欧式风的味道比较浓一点，具体来说是简欧风，绝对的干净大气，颜色也很正，整体感觉不错，质量做工一流，物超所值，只能说高端大气上档次，性价比很高，安装也很简单，唯一的缺陷是甲酫味道比较重。

3.红苹果（深圳天诚家具有限公司） 红苹果家具主要走简约现代风，选材的每块木板的质量也很精细，工艺也是非常细致，简洁而大方，全部采用游离甲醛释放量达到欧洲E1级标准的板材，基本没有味道，很环保，用着放心。不过红苹果家具的款式相对来说是比较少的，还有待开发出更多的款式出来，给消费者更多的选择空间。

4.联邦（广东联邦家私集团有限公司） 联邦家具旗下有联邦家居、联邦米尼、联邦高登、联邦梦斐思四大品牌，总体上说联邦家具的产品是非常成熟的，销售网络已经覆盖了绝大多数的城市。联邦家具先后被评定为“中国驰名商标”，“全国轻工行业先进集体”，其产品让消费者切切实实的感受到享受生活的愉悦。

5.宜家IKEA（宜家（中国）投资有限公司） 宜家的产品众多，美观实用，绝对是老百姓买得起的家具。宜家家具一直致力于做家具中质量最好价格最实惠的品牌，而且强调客户体验性为主，在宜家家居卖场中逛一圈，家中所需的大件小件几乎都能买齐全。

而且宜家的家具风格都是以现代简约的北欧风为主，总体风格比较统一，顾客可以按照自己的意愿搭配。 6.皇朝ROYAL（香港皇朝家私集团有限公司） 香港皇朝家俬是国内产销量最大的板式家具生产企业之一。

皇朝家私是健康家庭生活的典范，让消费者切实感受到温馨的家庭气氛。皇朝家私的品质优良，款式不错，整体感觉是非常舒适的，性价比也很高，赢得了众多消费者的一致好评，也获得了“中国家具行业十大影响力品牌”。

7.掌上明珠（成都市明珠家具（集团）有限公司） 掌上明珠家具来自成都，以“引领现代家居生活方式”为使命，旗下涵盖了家具制造、销售、物流、售后等几大业务模。掌上明珠家具系列多，款式也很多，是中国家具行业中的旗舰企业。

由于该企业的产 品体系非常齐全，所以消费者不用担心卖完家具后的物流问题。总的来说，掌上明珠家具有着很高的知名度和竞争力。

8.双叶（七台河市双叶家具实业有限公司） 双叶家具是国内实木家具制造行业最大基地之一。双叶家具生产的产品从各式家具到地板共有三百多个品种，双叶的实木家具资源来自俄罗斯远东地区和长白山，做工细腻考究，线条明朗自然，在国内是非常有口碑的。

与此同时，双叶家具还荣获了国家标准符合性实用证书，被认定为中国驰名商标。 9.华日家居（廊坊华日家具股份有限公司） 华日家具源自河北廊坊，是中国十大品牌实木家具之一。

华日家具的产品精益求精，产品环保水平和加工精度达到国际标准，一直以来华日家具的产品都受到广大消费者的青睐。华日家具的风格多样，大多数以实木为主材，家具整体风格宽阔丰盈，线条柔亮圆润，连续十四年被评为“A”级产品的家具品牌。

10.天坛（北京天坛股份有限公司） 天坛家具的前身为北京天坛家具公司，是属于北京金隅股份旗下的企业。天坛家具的产品不仅遍布全国，还远销美、日、欧、中东等国家和地区。

天坛家具绿色环保、设计极为人性化、性能合理使用、性价比也是很高的，这些都赢得了广大消费者的赞誉。天坛家具荣获中国驰名商标，还荣获了中国环境标志产品认证证书。

以上就是有关最新十大家具品牌的排行，更多有关家具品牌排行，请持续关注土巴兔装修网，您会了解能多详细信息。

5. 家具行业是什么意思

家具行业是指从事国民经济中家具的生产的经营单位或者个体的组织结构体系。

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。

我国的家具市场销售以家具商城为主，据业内专家不完全调查统计，目前国内5000㎡以上的家具流通场所超过2500家，1万㎡以上的有900多家，2万㎡以上的有500多家，3万㎡以上的有100多家，5万㎡以上的有30多家。此外，还有像广东顺德市乐从和龙江两镇相连的近200万㎡的家具一条街，苏州市蠡口面积达20多万㎡的家具市场，东莞市厚街镇近20万㎡的家具大道等等。

总之，我国各地专业家具流通场所经营面积已经达到2000万㎡。另外，还有大量的家具专卖店以及大型百货商场经营家具。

国内家具销售形式有以下几种：一是大型家具商城，由生产厂家租用场地销售家具，也有经销商租用场地经营家具，前者占绝大多数，经营品种以民用家具为主，同时兼有办公家具。二是经销商自建或租用销售场地完全采取采购自营方式经营。

三是专卖店经营，一般是单独品牌自营，以国内较大生产企业和国外著名品牌为主。四是百货公司开辟场地经营家具。

上述几种经营方式是家具销售的主要方式，另外，还有以招投标方式进行的家具定货，大部分是以政府采购方式进行，根据国家颁布的招投标法，由国家认可的部门，向企业发招标书，由家具生产企业投标，中标单位生产家具样品，经审查合格后，按照用户要求生产交货。我国家具市场还不成熟，家具经销商队伍还没有形成，正处在成长过程中，整个家具市场还需要在自我完善的同时，不断加大资金投入和采用先进的管理模式。

6. 成本核算方法 生产家具

你好，很高兴为你回答问题！解析：你的问题是典型的成本核算，这个应当是由成本会计所处理的问题，具体的处理思路如下：不论有多少工序和多少产品，我们只要按构成产品成本的几大因素，对其进行归集，并按合理的分配方法进行分配，可以计算出单位成本，这就是我们成本会计所要核算的本质内容了。

具体的讲，核算方法如下：构成产品的成本的要素有：原材料的成本，生产工人的工资，生产设备的折旧，水电费及其他辅助费用等，就上面所谈到的成本与费用，我们分别来一一简述一下吧！原材料成本的转化，我们应根据一件不同产品所消耗的原材料的额定标准量或材料消耗比率（这个单位一定有的），对每月所总共消耗的原材料的总成本在几种产成品分别数量占总产品数量的比重（半成品或在产品，应按照约当产量折成产成品的数量）进行分配，以确定原材料在各个产成品成本中的数额；生产工人的工资，则应当按照各种产品单位产成品所用工时标准对总工资在各种产品之间进行分配，以此类推，生产设备的折旧，水电费这些确认为“制造费用”的费用，也可以用单位产成品的时间标准来进行分配的，然后，再将所有分配到各个产品中的成本与费用，分别加总，就会得到每个品种产品的总成本了。然后再用各品种产品的总成本除以各品种产成品的数量（包括约定产量的产成品数量），就会得出各品种产品的单位成本了，最后，有单位产品的成本乘以实际完工并入库的产成品，就得出入库产品的总成本了。

由于你的表述简单，无相关例证，所以我就从理论上简单的解析一下思路与方法，产品的成本计算，从思路上看，并不是一个难点，很容易理解的，但是其核算量却是很大的，所以成本核算，应有专职的成本核算会计来负责核算的。如果还有疑问，可通过“hi”继续向我提问！！。

7. 实木家具生产流程

实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤；备料2113生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量5261水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

4102 成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油1653漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生专产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： 白坯含平台喷第一次底油（待干属2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时） 打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装。