古代家具的制作过程

1. 关于古代家具制作方法有哪些书籍

1.《考工记》中有“木工”方面的内容，不过年代有点久远

是中国目前所见年代最早的手工业技术文献，该书在中国科技史、工艺美术史和文化史上都占有重要地位。 在当时世界上也是独一无二的。全书共7100余字，记述了木工、金工、皮革、染色、刮磨、陶瓷等六大类30个工种的内容，反映出当时中国所达到的科技及工艺水平。

2.《留住老手艺：传统古家具制作技艺》

此书是对我国传统手工艺的发掘和整理，可供木工程爱好者、古家具收藏者及研究者学习参考。（网上查的）。

2. 家具工艺流程

这个就是你要的，直接给你画出来吧，还直观

貌似看不太清楚，给你简单的说一下吧

首先是原材料进厂，进入第一个车间：备料车间，这个车间主要是选料、截料、刨料等

第二个车间就是机加工车间，包括开榫、打孔、洗榫等工序

第三个车间就是部件修补车间，作用就是对于一些有问题的零件进行修补

第四是喷涂车间，涂装、上漆的

第五就是包装车间啦，最后就是出场啦

这就是大多是家具厂的工艺流程，有什么问题可以hi我，大家相互帮助

中国家具团为您解答，希望对您有所帮助

3. 明式家具的介绍

说到家具啊兔兔是说不完的话，现在很多年轻人都很喜欢西式的家具，这不兔兔的姐姐结婚了为了家具的事伤透脑筋呢！兔兔的姐姐喜欢西式的家具，可是兔兔的姐夫呢喜欢中式的家具，到底是挑选西式的家具呢还是中式的家具呢？为此两个人可伤透脑筋了呢！不知道朋友们是否听说过明式家具呢？如果没听过的朋友今天可要好好听兔兔讲讲明式家具制作技艺哦！ 介绍  明式家具制作技艺是江苏省古老的汉族传统手工技艺。

明式家具是指自明代中叶以来，能工巧匠用紫檀木、酸枝木、杞梓木、花梨木、鸡翅木等进口木材制作的硬木家具。虽然明式硬木家具在全国很多地方都生产，但以苏州为中心的江南地区能工巧匠制作的家具最得大家认可。

因此，人们公认苏式家具是明式家具的正宗，也称它为苏州明式家具，简称苏式。 明式家具的品种十分丰富。

保留下来的，主要有凳椅类，几案类、橱柜类、床塌类、台架类等。此外尚有作为屏障之用的围屏、插屏、落地屏风等。

明式家具的制作技艺被称为古代家具制作技艺的最高峰。正宗的明式家具不论大小，都没有一滴胶水、一颗钉子，而是以精密巧妙的榫卯技艺来结合部件，使家具能适应冷热、干湿变化，这也是明式家具能保持百年的秘诀之一。

另一个令人称奇的制作技艺是明式家具的线条弧度与人体结构相适应，人坐上去不仅舒适，还能有助于纠正身姿坐态。此外，苏州制造的明式家具也继承了江浙匠人精明细致的特点，做到了惜木如金。

苏州工匠用灵巧的双手将木料巧妙套用，甚至连很小的木片都派上用场。明式家具制作年代为明中期至清早期，时间跨度200余年。

经典明式家具以其材质昂贵，做工精绝，式样讲究，数量稀少而称雄。 中国家具经过不断地变化、演进和发展，到了明代，进入了完备、成熟时期，形成了独特风格，被世人誉之为“明式家具”。

发展过程 明式家具风格的形成，离不开当时的社会条件。明初恢复经济的措施，使社会经济得以复苏，社会生产得到发展。

手工业也比元代有了较大的进步，工匠从“工奴”中，得到些许自由，在为官方服役之外，可以个人从事手工艺活动，这就为手工业的发展提供了条件。所以，明代的陶瓷、家具等手工业，都有突出的成就；并产生了我国的工艺百科全书《天工开物》和《园冶》、《髹漆录》、《鲁班经》等著作。

在经济繁荣、科技进步的兴盛国势之中，城市的园林和宅第建设，也随着兴旺起来。宫廷贵族、富商巨贾们的新府第，自然需要大量的家具以充其内。

加之郑和七次下西洋，从盛产高级木材的南洋诸国运回了大量的花梨、紫檀等家具原料，从此南洋诸国和中国来往密切。明中期以后，花梨、紫檀等珍贵木材的进口，也是促进明代细木家具这个品种发展的一个条件。

在明代有一大批文化名人，热衷于家具工艺的研究和家具审美的探求。他们玩赏、收藏、著书和参与设计家具之风，蔚然兴起于文化圈内。

这些文化名人的投入，无636f707962616964757a686964616f31333366303834疑对于明代家具风格的成熟，起到一定作用。在明代的嘉靖、隆庆、万历三朝，除普遍的情况仍是漆木家具以外，社会上开始崇尚硬木家具。

追寻古朴之风，遍及南北。 明末清初，宫廷还将民间家具制作大师请进宫内制作所需家具。

据清代内务府档案，雍正三年养心殿造办处木作有制造叠落式家具的记载。显然，明式家具的雕工，作为制作“第一技能”而受到古代皇族的高度重视。

明式家具的雕刻精品，不少即出自宫廷造办处能工巧匠之手，做工之精到今人叹为观止。 明式家具风格的形成，经过了一个漫长的时间，可以说，从五代开始，经过两宋，包括辽金。

到了明代，社会经济繁荣、对外频繁交流、开放海禁、以及科技进步和文化发达，家具业得到了很大的发展。家具至明代，已是品种齐全，造型丰富，艺术风格渐趋成熟，可以说是中国传统家具的成熟期、总结期了。

明式家具制作工艺精细合理，全部以精密巧妙的榫卯结合部件，大平板则以攒边法嵌入边框槽内，坚实牢固，能适应冷热干湿变化。高低宽狭的比例或以适用美观为出发点，或有助于纠正不合礼仪的身姿坐态。

装饰以素面为主，局部饰以小面积漆雕或透雕，以繁衬简，朴素而不简陋，精美而不繁缛。通体轮廓及装饰部件的轮廓讲求方中有圆、圆中有方及用线的一气贯通而又有小的曲折变化，线条雄劲而流利。

家具整体的长、宽和高，整体与局部，局部与局部的权衡比例都非常适宜。 苏州明式家具，具有"结构严谨、线条流畅、技艺精良、漆泽光亮"等四大特点，以其鲜明的艺术风格和地方特色独树一帜。

结构严谨是指家具构成都是靠卯榫技艺，注重结构的整体性及力的平衡；线条流畅是指家具外观上以线条为主，很少雕饰；技艺精良是指选料、配料、木工、打磨、漆工等每道工序均做工讲究，无懈可击；漆泽光亮是指家具上漆均采用生漆传统技艺，通过十几道工序的精工细作，达到似漆非漆的效果。 选材是设计艺匠的重要工作之一。

明式家具多用花梨、紫檀、鸡翅木、铁梨等硬木为材料，也采用楠木、樟木、胡桃木、榆木及其它硬杂木，其中以花梨中的黄花梨效果最好。设计是明式家。

4. 漆器的制作步骤

漆器的制作步骤：

第一步：首先是选择用材，一般漆器家具的用材和生产工艺与其它木器家具生产工艺基本相同。高档漆器产品的框架需采用楠木、红木、紫檀等名贵材种，雕刻以各种精美的图案花纹。

第二步：涂灰。涂灰。涂灰是进行装饰工艺和增加坯胎强度的一道重要工序。灰料分生漆灰、猪血灰和合成灰三种。70年代以前均使用猪血灰，80年代以后大部改用聚乙烯醇合成灰。灰料制作过程：

1、生漆灰。用生漆和石膏或瓦灰，加适量的水及少量煤油调和而成。

2、猪血灰。以新鲜猪血加适量生石灰搅拌成熟后，再加入不同细度的瓦灰而成。分粗灰（60目）、细灰（160目）、浆灰（200目）三种。

3、合成灰。在聚乙烯醇内加入一定数量的清水，煮沸。另以松香、清漆混合加热溶解，然后两者相和，经搅拌制成合成胶。

第三步：上灰。

1、对干木坯表面进行去污处理。

2、上粗灰。用刮板将灰料均匀刮附于木坯上，以日光或远红外灯烘干。高档产品一般用 生漆灰。

3、打抹、刮裂。刮去干粗灰上的毛刺。

4、布布、布麻。用料灰将夏布、麻丝贴实于木坯接缝处，以增加接缝处的牢固度。

5、上细灰。要求刮得平整，厚薄均匀，并达到一定厚度。镶嵌工艺除底灰外，还要上一次细灰。

6、上浆灰。阴干。

7、清灰。用砂纸或砂轮打磨，达到平整，无波浪纹，平磨螺细产品要加水打磨，将图案磨显出来。

8、刮浆。用薄灰料将灰坯孔隙刮平。

9、砂磨。用细号水砂纸细磨。

第四步：髹漆。

1、制漆。经过滤去杂质后的生漆，在经加温、搅拌，去水份，即为推光漆。腰果漆是腰果壳油加溶剂及其它化学材料，经反应釜加热化合，即成合成腰果漆。

2、上漆。用推光漆或腰果漆，均匀地刷涂（或喷涂、淋涂）于制好的灰坯上，下窨房阴干。待实干后，在由砂纸砂磨。然后根据需要再进行髹涂第二次、第三次。。方法相同。

3、推光。漆器制作完成后，需对其表面进行推光处理。大件漆器用机动布盘蘸出光粉或上光腊抛光。小件漆器用布、棉花蘸浆灰、出光粉、菜油反复推擦。

5. 家具工艺流程

家具是以手工制作和机械化流水线上出来的产品不同，需要的周期比较长。家具的制作工序相当繁琐，它从木材到成品需要很多道工序。虽然目前家具的制作一部分流程已经脱离了完全的手工制作，但是也仅限于开木料和打榫。首先将原木用带锯锯成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分类，分别进入干燥窑进行干燥，一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的在15天左右，将木板干燥至水分含量在8%——12%。目前很多家具制作厂家都有一些比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。

这两步可以说都是准备工作。从下一步起，开始进入正式的制作步骤。

第一步是家具制作最主要的步骤，也就是家具制作企业所说的木工步骤。在这里，首先开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后进入木工阶段的主要程序——开榫，现在一般都采用机器打榫的方式。

第二步雕刻。一般的家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前木工要把需要雕刻的板材送到雕刻车间，雕刻就是一个更需要时间的活了。而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度，以及花样的繁简，需要的时间也大不相同。以一块一面的雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。雕花以后还需要将表面进行初步处理，磨光滑。雕刻以后的板材送回木工车间，这样就可以组装了。一件家具的雏形也就出来了。

但是这时候家具的表面还是有些粗糙。因此就需要第三步打磨。这是红木家具制作过程中一个重要步骤，打磨得好坏直接影响消费者对家具的第一印象。以一张罗汉床为例，需要3个工人打磨至少20天的时间，还不包括床围的部分。

最后一步上漆或上蜡。有的家具打磨以后，有的就可以直接进入市场了，但是绝大多数都需要进一步上漆或者上蜡。一般南方的家具上漆的比较多，北方则更习惯上蜡或者打核桃油。如果上蜡或者打核桃油则比较快，直接上就可以了，如果是上漆则需要的时间就更长了。以上8次生漆为例，上一次漆阴干一次，这个过程下来就需要至少15天左右。

从中我们可以看出，一件工艺上乘的家具的出炉需要多么复杂的工艺。以制作工序相对简单的圈椅为例，这一道流程下来，就需要至少40天的时间。而如何再加上复杂的雕花、镶嵌等装饰，需要的时间就更长了。

一件好家具的出炉，实在是需要时间的，如果您想享用一件好家具，无论心里多急，嘴里都急不得。

6. 家具工艺流程

木制家具生产工艺木材干燥-配料-锯料-刨料-划线-裁板-压板-打眼开榫-开槽起线-砂光-组装-白坯检查-刷地漆-打磨-喷面漆-油漆检查-安装-合格检查-入库-出厂。

追问： 用文字连接起来，比如先才木材烘干，在配料什么什么的，这样用文字表述. 回答： 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。

提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。

如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。

板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。

板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。

零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。

板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。 上述几种类别板式为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。

实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。 补充： 首先烘干木材，然后根据图纸选料配料，料配齐后下料，采用木工机具锯料，把粗了加工成骨架成料，然后划线裁板，将板材压平整，打眼开榫、开槽起线，把坯子打磨光滑，然后装配起来，刷底漆，打磨之后喷面漆，就是这个过程。

7. 跪求欧式古典沙发的制作流程及图解用视频

绗缝产品过去主要是指被子，床垫等普通床上用品，现在已延伸到席梦思、沙发面料、手袋、箱包、鞋帽、服装等各类产品，从实用产品发展为工艺礼品，从家居发展到服装。

绗缝以其丰富的变化加强了绗品的实用性与美感，为人们营造了一个舒适又温馨的生活空间。 1.不断更新的绗缝工艺 1.1初级绗缝工艺 先说什么是绗缝？按《辞海》给出的解释，绗缝是用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定。

以被褥为例，被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。

为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合（包括缝编）起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝被、绗缝垫。过去，绗缝制品基本通过手工完成，产品主要是绗缝被和绗缝垫，它们与一般家庭中使用的被褥之间的区别在于多了一道绗缝工序，操作程序是先缝后绗。

采用千家万户作坊式的加工方式，其缺点是产量低、花样一致性差、操作过程复杂。15年前，机械式多针绗缝机进入中国，产量高，一致性较好，但花样简单，变化少，不能倒布，不能打版，以复合为主，加工里料和被芯为主。

1.2中级绗缝工艺 现在也仍有一些厂家使用手工制作和机械式绗缝机进行绗缝生产。由于这两种方法都存在自身的缺点，因此已逐步被更为先进的电脑绗缝生产技术所取代。

电脑绗缝机与传统的机械式绗缝机相比，突破了其只能扎半坐标简单图案的功能。在精确的电脑系统控制下，电脑绗缝机能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往的机械机器不可以比拟的。

通过运用先进的电脑绗缝技术，提高劳动生产率，降低成本，实现绗缝品生产过程的自动化，生产厂家制作出更多实用而美观的产品，满足广大群众的生活需求的同时获取利润以谋求自身的发展，因此，电脑绗缝机淘汰机械式绗缝机是必然的趋势。联科绣花网 1.3高级绗缝工艺 智能成套生产方式，用人少，效率高，品质好。

2.绗缝控制技术介绍 2.1现状概括 目前国际上电脑绗缝机的最大供应商是日本、意大利、瑞士和美国。进口电脑绗缝机电控系统质量稳定，故障率低，但价格昂贵，且维修换件不便。

我国电脑绗缝机的开发、生产始于上世纪90年代初，90年代末出现电脑多针绗缝机，盈瑞科公司开发的富怡电脑绗缝机属国内最早拥有自主636f70797a686964616f31333234303130知识产权的绗缝机控制系统，是真正意义上的工业控制机。在短短2年内开发出多针飞梭、多针无梭、单针旋梭、多针旋梭等四大类16种型号的电控系统。

2.2下面来介绍国产软件富怡绗缝控制系统 电脑绗缝控制系统的关键技术为鞍架和罗拉与针排的联动控制技术，富怡电脑绗缝机是在参照国外先进绗缝电控系列机器的基础上研制的，它采用多CPU并行处理技术，对绗缝机工作进行数据处理和传输，大大改进了以前传统的专用变频器的机械式工作方式，较好地解决了鞍架控制、罗拉控制和主轴控制等绗缝关键技术，实现了绗缝品生产过程的自动化，具有较强的容错功能、断线自动停车功能、过热保护等自动检测及保护措施和系统故障自诊断能力，另外还具有参数设定、花样管理等5大类40余种功能，满足了众多绗缝加工企业对各种多针飞梭绗缝机、多针无梭绗缝机、多针旋梭绗缝机和单头旋梭绗缝机进行新机适配和旧机改造及绗缝加工的迫切需求。 富怡绗缝机控制系统总体技术设计起点高、兼容性较好、抗干扰能力强，按照国际设计的惯例和电脑绗缝机的特定要求进行优化设计。

其技术特点主要体现在以下几个方面： 特点1、在鞍架和罗拉系统控制技术中，根据鞍架或罗拉实际负载、滚珠丝杠和皮带传动原理、绗缝针速和针迹以及绗针与压板相位等诸多参数要求，合理选择鞍架或罗拉驱动电机，精确计算鞍架或罗拉加速度及移料时间，优化设计鞍架或罗拉驱动指令控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高鞍架或罗拉系统控制技术整体设计水平，用步进电机代替交流伺服电机驱动鞍架，从而提高鞍架和罗拉系统整体性能指标。 特点2、在主轴系统控制技术中，根据主轴实际负载、皮带传动原理、绗缝针速和绗缝针迹等诸多参数要求，合理选择主轴驱动电机，计算主轴加速度，优化设计主轴驱动指令变速控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高主轴系统开发技术整体设计水平，用变频器带异步电动机驱动主轴，从而提高主轴系统整体性能指标。

特点3、在整体系统硬件和结构上，根据系统性能和功能指标，优化设计系统电路图，仔细进行系统耐工业环境设计、系统性能及工作稳定性设计与系统安全性设计等技术措施，严格采用元器件控制及降额设计方法，合理选择电脑芯片和各种元器件及集成电路芯片，以最优价格和最高可靠性实现所需功能单元。采取屏蔽、热设计和正确布线方式实现工业环境电磁兼容性。

特点4、在系统控制软件中，针对软件缺陷的固有性、出错环境的复杂性，在软件设计上也采取了一。