家具厂分为几大工序

1. 家具厂生产环节

一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。

因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。

结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。

单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。

其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。

其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

机器设备和操作工人则是加工保障。 板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。

上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。

2. 家具厂有哪工种

工种有开料、封边、排钻、雕刻、粘压、铣型、沙磨、灰工、底漆、细磨、面漆、安包装、搬运工、还有贴纸，封固底漆车间、修色。待遇比较高的是灰工、细磨、油漆房。

不规范的小厂工视情况而定。灰工的范围：家具在沙光以后，在油漆之前的那道工序，叫做批灰，征对板材的细孔和毛糙，用灰进行填充，或者，家具部件进行底漆以后，为了质量要求还要第二次填充。还有就是对损坏的家具进行维修的一道工序，也称补灰。

扩展资料：

材料

家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。所以家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系。为此，要求设计人员务必作到以下几点：

1、熟悉原材料的种类、性能、规格及来源；

2、根据现有的材料去设计出优秀的产品，做到物尽其用；

3、善于利用各种新材料，以提高产品的质量，增加产品的美观性，除了常用的木材、金属、塑料外，还有藤、竹、玻璃、橡胶、织物、装饰板、皮革、海绵、玻璃钢等。然而，并非任何材料都可以应用于家具生产中。

家具材料的应用也有一定的选择性，其中主要应考虑到下列因素：

1、加工工艺性：材料的加工工艺性直接影响到家具的生产。对于木质材料，在加工过程中，要考虑到其受水分的影响而产生的缩胀、各向异裂变性及多孔性等。塑料材料要考虑到其延展性、热塑变形等。玻璃材料要考虑到其热脆性、硬度等。

2、质地和外观质量：材料的质地和肌理决定了产品的外观质量的特殊感受。木材属于天然材料，纹理自然、美观，形象逼e799bee5baa6e78988e69d8331333433623061真，手感好，且易于加工、着色，是生产家具的上等材料。塑料及其合成材料具有模拟各种天然材料质地的特点，并且具有良好的着色性能，但其易于老化，易受热变形，用此生产家具，其使用寿命和使用范围受到限制。

3、经济性：家具材料的经济性包括材料的价格、材料的加工劳动消耗、材料的利用率及材料来源的丰富性。

4、强度：强度方面要考虑其握着力和抗劈性能及弹性模量。

5、表面装饰性能：一般情况下，表面装饰性能是指对其进行涂饰、胶贴、雕刻、着色、烫、烙等装饰的可行性。

市场销售

为了适应市场需求的变化和人们生活理念的日趋改变，体积偏小的小尺寸家具越来越走俏市场，很多以前一直专注于销售标准尺寸家具的知名家具品牌也开始将业务触角伸向小尺寸家具。

小尺寸家具市场日渐成熟的原因有，由于年轻业主经济能力有限，房屋面积不大，所以在选购家具时倾向于选购尺寸较小，同时又具备一定实用功能的家具产品。在生活中非常注重空间规划的合理性，尽管家里的居室面积较大，但是她仍偏向选择功能性较强的小尺寸家具，有利于预留出更大空间，这样在满足基本功能的同时又为居室留出了更多的走动空间，视野上也更加开阔。

参考资料来源：百度百科-家具

3. 家具工艺流程

这个就是你要的，直接给你画出来吧，还直观

貌似看不太清楚，给你简单的说一下吧

首先是原材料进厂，进入第一个车间：备料车间，这个车间主要是选料、截料、刨料等

第二个车间就是机加工车间，包括开榫、打孔、洗榫等工序

第三个车间就是部件修补车间，作用就是对于一些有问题的零件进行修补

第四是喷涂车间，涂装、上漆的

第五就是包装车间啦，最后就是出场啦

这就是大多是家具厂的工艺流程，有什么问题可以hi我，大家相互帮助

中国家具团为您解答，希望对您有所帮助

4. 沙发制作有哪几道工序

皮革沙发的制作主要分十大工序形成：

设计 起模 钉架 界海绵 喷海绵胶 钉橡筋

车皮 钔皮 质检 出仓

设计：设计师根据人体工学、力学、美学原理，结合产品的材料、款式、颜色进行搭配、构思、预算而创造出产品；

起模：根据设计效果图进行样品试制的一个车间。（专业性、技术性、经验性较强）；

钉架：将不同产品规格比例的沙发主体内架支撑物进行结构组合的一道工序；

界海绵：按规格用机械切刮的一个过程；

喷海绵胶：利用不同的海绵进行固定组合的一道工序；

钉橡筋：沙发弹性的主要来源，是沙发行业的一种技术创新，一改过去弹簧日久造成变形，发出响声的旧貌；

车皮：将裁皮的规格材料缝合成沙发外套的一套工序；

扪皮：整个沙发工序中难度最大的一类，产品的外观全在乎于此，故以传统手工制作，无法

利用机械加工完成；

包装：最后的维护、防范工序分国内、国外两种不同包装方式。国内包装分三层，最里面是用珍珠棉与气泡袋结合一起特制的材料全封闭包装，而后加以一层厚纸皮加固，起有抵抗压力的作用，最外层则以黑色无纺布制作并印有品牌字样的美观型包装袋。对于某些实木外架，如中式系列产品和茶几，均采用木架钉箱加固保护的方式。以上包装有防水、防碰撞、防潮的作用，以及形象、外观、档次方面的体现都得到了保证。

5. 家具厂材料怎么分类

原木是生产家具的主要材料，在日前全球环保声浪下，原木产品减少，完全采用原木的家具不合乎市场需要，若为考虑大张桌面的稳定性，适当地采用原木贴皮，或以低等材贴高等木皮是可以接受的。

此外，可以用来做家具的材料还有竹藤、金属、塑料、软纤维等。各种材料还可取长补短、相互结合，制造出两种或多种材料的混合式家具，如钢木、钢塑等。由于材料的性能不同，所制的家具也就各具风姿。

木材是传统的家具材料，这与它优美细腻的纹理、温暖的手感和便于加工的优点不无关系。适合制作家具的木材，主要为两大类，软木与硬木。软木易加工，质轻色浅，价格便宜；硬木不易加工，质重但持久耐用，木质的颜色、纹理、图案引人注目。

除了天然木板外，各种各样的人造板也广泛地应用于家具的制作中。

(1)胶合板。将木材切成板条、涂胶，施加很大压力，就制成胶合板。由于涂胶的各层薄片木皮交叉设置，就保证了强度和稳定。

(2)细木工板。将木材切割成板条、表面铺以薄片、涂胶加压就制成细木工板。细木工板结实、耐用、稳定、加工容易。

(3)硬质纤维板。将木材破碎成纤维，使用化学物品，在热压下制成硬质纤维板。由于没有木纹问题，加工相当容易，且结实、稳定、耐用，涂漆性能好。

(4)竹藤竹料。采用编结、绑扎等工艺制作。具有质轻透气的特点。但不太适合干燥地区的使用。

(5)金属材料。此类材料中以不同直径的钢管材应用最多，在家具中主要用于支撑系统部件，且多与其他材料结合。

(6)塑料。采用冲压、注塑的工艺直接成型制作家具。还可与其他材料结合，用于贴面装饰、软质家具填充等。