艺术实木沙发制作

1.红木家具的制作工艺：如何配料让家具更美观

红木家具之所以价值极高，主要取决于型、艺、材。

一件上好的红木家具除了有好的材质和造型外，还必须要有科学严谨的制作工艺，红木家具制作工艺是决定红木家具价值的重要因素。俗话说：“三分料，七分工”，一件红木家具配料配的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否，家具的不同位置所选用的木材也不一样，据红木专家说，红木家具的制作工艺每一个环节都不容忽视，不要小看配料，其实里面有很多的学问和讲究，下面就请红木专家为大家讲解一下红木家具制作工艺配料要注意的事项：木材剖面图红木家具制作工艺配料要注意什么？1、框腿料的搭配。

这是指框料与腿料的的搭配，也是指制作家具过程中设计框架的主骨。只有框腿料造型的变换形式、与材料量的确定，才能奠定家具制作的前提和基础。

2、小料的合理搭配。红木价值稀缺贵重，小料短料合理利用是加工工艺的一个重要内容，用艺术雕刻造型与结构设计把短料完善起来，同样可以保证合理的红木古典家具的结构。

3、好劣木料的搭配。同一根木料，按照好劣可以分为四个等级A、B、C、D，如上图，最里面的部分比较坚硬、细密，木性稳定，是上乘之选，越靠近表皮部分，质地比较软，易虫蛀，有些边材部分易虫蛀，腐朽，是不能制作家具的，因此在配料的时候要根据不同部位选用不同的木料。

产品正视面，如面框，面板，门框，门板，主料等部位，其色差和木纹应基本一致. 必须使用原木A料与B料中的好料；产品内部的底板、背板、暗藏部位用材，使用原木C料中的好料，可允许带能修补而不影响产品强度的轻微瑕疵；用于雕刻的部件表面不允许有开裂，死节，活节，腐朽，虫孔，变形等影响雕刻的瑕疵；。

2.实木家具,看年轻人如何玩转实木家具的艺术

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木头就应该这样玩，整个家都美爆了！

2018-06-26 作者： 浏览：307 来源：中国红木艺术家具网

摘要在大自然中，树可以算是一件不折不扣的艺术品。不仅形状千奇百怪，而且颜色各异，小到灌木没膝，大到乔木入云。欧美人看到院子里的树枯死之后，大多数人会找伐木工人把树挖走，可是也有一些人把树动了动手，整个家就美爆了。

在大自然中，树可以算是一件不折不扣的艺术品。不仅形状千奇百怪，而且颜色各异，小到灌木没膝，大到乔木入云。欧美人看到院子里的树枯死之后，大多数人会找伐木工人把树挖走，可是也有一些人把树动了动手，整个家就美爆了。

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3.求助红木家具的制作工艺和生产流程

红木家具作为极具收藏鉴赏价值的艺术品，需要经过复杂的工艺制作流程方能成就其极高的艺术价值。红木家具的生产要经过层层考验，如同“过五关斩六将”，必须步步为营。选材、裁料、烘干、机加工、雕作、组装、刮磨、油髹，这些生产工序紧密相连，每一道生产工艺制作流程对于成就红木家具的艺术价值都起着非常重要的作用。

一、选材

有言：“善治木者以木立信。”在选材上，只有精心选购优质名贵木材，才能保证产品不因假料辅料而名声尽毁。目前红木资源匮乏，成为了名副其实的稀缺资源。

二、裁料

在裁料这一环节，如能注意长短搭配，综合利用，不仅能够节约资源，还能减低成本。选材、裁料这两道工序是家具制作的前期准备工作，直接影响以下各环节的顺利开展。

三、烘干

烘干工序是对木材的干燥处理。这一工序直接影响红木家具的质量。根据有关规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区平均木材平均含水率1%，如果不对红木含水率进行严格控制的话，红木家具的使用寿命将会受到严重影响，甚至家具会出现面板开裂变形、榫头结构松动、档板虫蛀霉变等现象，红木家具的质量也就无从谈起。此外，不同的木材需要采用不同的烘干处理方法，如热能烘干处理法适用于鸡翅木等硬重类木材的干燥。当代科学技术的迅速发展使得红木家具用材的含水率要求和木材干燥技艺有了进一步提高，红木家具的质量也有了充分的保证。烘干工序在整个生产工艺流程中对现代先进机械设备的依赖性最大，其次是机加工环节。

四、机加工

红木家具结构是否牢固取决于机加工是否精确细致。在开榫、打卯、钻眼、铉料等机加工过程中，精确的机械，锐利的刀具，娴熟的技艺，精心的操作不仅能使行刀运凿洗练洒脱，提高工作效率，而且能够使红木家具结构牢固无比、坚不可摧。机加工环节是红木家具内在结构的有力保障，而雕作则为红木家具的外在形态提供了技艺支持。

五、雕作

雕作是红木家具外观造型塑造的关键环节。如果说材质是家具的躯壳，那么设计则是家具的灵魂，而雕作正是设计理念的具体显现。精妙的雕作艺术能使红木家具肌理清晰，外壳壮观，气势恢宏，成就红木惊世杰作。雕作要先定好造型趋势，确定家具轮廓、气势、线条、角度、韵律等。红木家具给人的感觉或沉稳，或端庄，或大气都取决于这一定位。红木家具需要表达的主题思想、文化内涵以及外在特征、气势基调都要依靠雕刻师的精雕细琢和胸有成竹、大胆泼辣、行云流水般的高超技艺。可以说，是雕作醇化了红木家具的艺术特质，也为下一环节提供了更为浑然天成的组装素材。

六、组装

组装环节，是红木家具榫卯结构的演绎阶段，凭借工艺师丰富的经验，精湛洗练的技艺，家具的组合装配往往浑然一体，天衣无缝。组装环节是对红木家具榫卯结构的直观演绎，突显了红木家具榫卯结构这一奇异的特征。既互相避让，又相辅相成的各种各样的榫子在组装过程中犹如小精灵，灵活，自然，取代了钉子、胶水的生硬，创造出了精巧绝伦的榫卯传奇。

七、刮磨

红木家具须经由工艺大师们的精雕细琢，这精雕指的是雕作，细琢则指的是刮磨。刮磨直接影响家具的美观程度。家具要做好，就要由人工用锉刀和纱布反复刮磨，使其达到光润、圆润的效果。木材纹理要显示自然光泽，红木家具整体上要均匀一致，线条流畅，质感细腻，家具表面铮亮，都离不开刮磨工艺师的一磨一刷，一刀一锉，一铲一烫的娴熟技艺。

八、油髹

红木家具油髹工艺，是促成红木家具外观美的重要环节。红木家具油髹用料须是绿色环保透明漆，才能不遮盖住红木清晰动人的纹理，使红木家具的美更趋自然，更显“天生丽质”。经过油髹，红木家具色泽光鲜，高雅大方，端庄得体，并且经久耐用，越磨越亮，确保了红木家具的上乘品质。

以上生产工艺流程还能细分出许多道小工序。一套上乘的好家具，须经由几十道严密的生产工序方能完成。每一道生产工序对红木家具均起着重要的影响作用，并且互为前提，相辅相成，一道都不能少。

4.实木家具的制作过程是怎么样的

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产流程：

断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：

开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程：

A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨

手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）

打色油磨面油（待干3.5小时）包装

B、雅茗（16系列）油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨

修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装

5、油漆涂饰：

目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

5.定制的实木家具都是怎么制作的呢

除了对材料利用率的考量，定制实木家具选用的材料本身也独具优势，定制实木家具采用实木拼板，虽然板材施胶量大于实木宽拼板，但因有双覆面厚单板的保护，和四边厚单板封边实际上只有两面四边8条胶缝，所以实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。

另外，由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，上下两面覆两张刨切薄木厚单板，能较好地消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度。在用材方面，刨切薄木厚单板是精选大径级的优等原木，而且按照纹理、颜色严格挑选，采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。

这样的加工工艺处理，在纹理、色泽方面正体感非常好，油漆后更突出质感，生产的正套家具能营造一种和谐一致、高档的价值感。

6.红木家具的制作流程是怎样的啊

一、平衡除湿处理，科学干燥木材

干燥处理——新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成家具之前必须进行干燥处理。名鼎檀将开好料的板材堆成材堆装入干燥室，采用科学的除湿干燥方法，分别进行预热、中间、平衡和终了处理，让木料含水保持量达到科学标准，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能，延长使用年限，保证家具的经久耐用，防止开裂变形。再经过精选，剔其糟粕，杜绝虫蛀等劣质木材进入生产流程。

二、专用顶级红木，精细选材配料

选材配料——俗话说“万丈高楼从地起”，选材配料工艺水平的高低，直接影响整个家具产品的质量。名鼎檀专用顶级红木黑酸枝、黄花梨、小叶紫檀为木料，制作的家具可以传世数代，增值保值。选材就是要选择材质尽量接近的，同一款产品用同批次、同产地、树龄更接近的材料来拼做这样做起来省事，质量也好。材质不一样，缩胀比不一样，木工就难以把握，遇温度湿度变化，就容易开裂。配料是在选材的基础上，精心比对花纹、颜色等。把它配得色泽相当，纹理走向一致，过渡自然。材料选得好，选得顺，榫卯就好做，家具也牢实。料配得好，看上去就美观，就能增加家具本身的价值。

三、传统榫卯结构，家具稳固耐用

榫卯构造——榫卯是红木家具的灵魂，是中国传统木作工艺的精髓。名鼎檀木工技师依据家具设计图样，科学考虑榫卯的粗细紧密和力学平衡的合理性，运用巧妙的构思，采用精巧准确的榫卯结构将家具的各个部件紧密组合连接在一起，成为结合牢固的一个整体。榫卯结构的红木家具，榫本身即是家具部件的联体，材质一致，榫和家具寿命相同，结构紧密，不易松弛，扎实稳固，经久耐用。

四、巧匠精雕细琢，作品美不胜收

精雕细琢——名鼎檀的每件家具，都经过能工巧匠的精心雕琢。雕刻是一种“旨在意会，不可言传”的手艺。名鼎檀的雕刻技师们将工艺步骤和工具使用技法结合紧密，以凿、雕、修、刮、磨等精妙艺术手段，一丝不苟，精雕细刻，创造出构图生动，形象鲜明，线条流畅、技艺精湛的家具精品，具有很高的审美价值，富含传统家具特有的艺术气质。各类雕刻图案，表达着各种美好的寓意及祝福，完美呈现手工雕刻的意韵。

五、线条流畅平滑，手感舒适细腻

精刮细磨——名鼎檀对家具的打磨可谓精益求精，打磨技师先用从粗到细经过几十道砂纸的打磨，每道打磨都必须将留下的痕迹和不平整光滑的地方彻底打磨干净。在打磨的过程中，方向是极其重要的。最后再使用最精细的砂纸反复打磨，直至家具表面光润平滑，手感舒适。成型的半成品家具，经过科学专业的、反复细腻的刮磨处理，使家具的棱角分明、线条流畅、平整光滑、手感舒适，表面平坦无波浪感，视觉流平度佳和纹理流畅清晰。

六、色泽清澈光莹，气质高贵典雅

打蜡工艺——中国明清硬木家具进行木材表面处理的一种装饰工艺，它不仅很好地展现了木材优美的自然纹理，而且在木材表面形成了一层保护膜，很好地防止了外界环境对木材的腐蚀。随着时间的流逝，这层保护模由于不断受到空气的氧化，人手的抚摸、抹布的试擦等因素的影响，使家具的表面、棱角、边线等处呈现出一种自然的、透亮的、温润如玉的表面形态即所谓的“包浆”。在众多硬木家具表面形成的“包浆”当中，唯黄花梨的包浆最惹人喜爱。

天然生漆——这是一种优质的天然涂料，来自原始森林和自然漆树科类，是人工从漆树割取的天然漆树液，而天然生漆漆液内主要含有高分子漆酚、树胶质及水。天然生漆具有防腐蚀、耐水性、耐强酸、耐强碱、防潮绝缘、耐高温性等功能，至今没有一种合成涂料能在坚硬度、耐久性等主要性能方面超过它。名鼎檀红木经由粗至细的反复刮磨后，采用中国优质生漆进行反复擦拭，臻至家具木纹清爽、平滑流畅、色泽清澈光莹，气质高贵典雅。

腾讯网亚太家居为您解答。

7.红木家具的制作流程是怎么样的

因为红木家具是以手工制作为主的，和机械化流水线上出来的产品不同，需要的周期比较长。红木家具的制作工序相当繁琐，它从木材到成品需要很多道工序。虽然目前红木家具的制作一部分流程已经脱离了完全的手工制作，但是也仅限于开木料和打榫。首先将原木用带锯锯成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分类，分别进入干燥窑进行干燥，一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的在15天左右，将木板干燥至水分含量在8%——12%。目前很多红木家具制作厂家都有一些比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。

以上两步可以说都是准备工作。从下一步起，开始进入正式的制作步骤。

第一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作企业所说的木工步骤。在这里，首先开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后进入木工阶段的主要程序——开榫，现在一般都采用机器打榫的方式。

第二步雕刻。一般的红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前木工要把需要雕刻的板材送到雕刻车间，雕刻就是一个更需要时间的细活了。而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度，以及花样的繁简，需要的时间也大不相同。以一块一面的雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。雕花以后还需要将表面进行初步处理，磨光滑。雕刻以后的板材送回木工车间，这样就可以组装了。一件红木家具的雏形也就出来了。

但是这时候家具的表面还是有些粗糙，因此就需要第三步：打磨。这是红木家具制作过程中一个重要步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。以一张罗汉床为例，需要3个工人打磨至少20天的时间，还不包括床围的部分。

最后一步上漆或上蜡。有的家具打磨以后就可以直接进入市场了，但是绝大多数都需要进一步上漆或者上蜡。一般南方的家具上漆的比较多，北方则更习惯上蜡或者打核桃油。如果上蜡或者打核桃油则比较快，直接上就可以了，如果是上漆则需要的时间就更长了。以上8次生漆为例，上一次漆阴干一次，这个过程下来就需要至少15天左右。

从中我们可以看出，一件工艺上乘的红木家具的出炉需要多么复杂的工艺。以制作工序相对简单的圈椅为例，这一道流程下来，就需要至少40天的时间。而如何再加上复杂的雕花、镶嵌等装饰，需要的时间就更长了。一件好家具的出炉，实在是需要时间的，如果您想享用一件好的红木家具，无论心里多急，也一定要耐心等待。

这就是红木家具制作的一般流程。谢谢