蜂巢家具柜

衣柜有什么好的选购小窍门吗？？

衣柜定制我们可以这边选近年来，定制家居、定制衣柜（装修效果图）风靡全国，选购看什么？看色彩、看风格、看环保，还要看板材，最适合的板材才能真正让自己的家经典独特，才能让自己的服饰有个温馨的归属。

1、实木板顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。

这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。

但由于此板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多，一般是地板（装修效果图）和门（装修效果图）扇会使用实木板。

2、细木工板细木工板的中间是以天然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，是装修中主要的材料之一，具有质坚、吸声、绝热等特点。

但是市面上的细木工板质量差异很大，难以区分质量上乘的细木工板，另外，细木工板怕潮湿，在南方地区，要是家具选择了这种板材，春季潮湿之时，可能就要头疼了。

3、刨花板刨花板是天然木材粉碎成颗料状后，再经黏合压制而成，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。

刨花板绝热、吸声，因制法容易，质量差异很大，不易辨别，抗弯性和抗拉性较差，密度疏松易松动。

4、防火板防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材，表面硬度高、耐磨、耐高温、耐撞击，表面毛孔细小不易被污染，耐溶剂性、耐水性、耐**性、耐焰性等机械强度，主要用于橱柜、展柜等。

相对而言，这种板材的价格也不会太低。

5、密度板密度板分中密度纤维板（中密度板）和硬质纤维板（高密度板）等，密度在450—800千克/立方米的是中密度板，密度在800千克/立方米以上的是高密度板。

密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。

密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。

6、PVC板PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，大多以素色为主，也有仿花纹、仿大理石纹的，防水、防潮、防蛀，内含阻燃原料，使用安全。

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压铸铝氧化发黑是怎么办？

五星爪.1塑胶件 家具中应用塑料制品例子十分普遍，而材料类别也很多、铝窗等。

钛、锆合金：此类属较昂贵金属，耐磨性十分好，不会生锈，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。

铝型材壁厚依产品设计最优化来选择、寿命要求高的地方。

特点.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

1，主要用于封边件，由于应用较广，单独介绍如下。

不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。

主要性能即强度、硬度：：有机玻璃（俗称亚加力）。

塑料中有五种透明材料；钢板主要用于台桌的挡板，范围十分广泛。

（2）五金类 “五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类、压铸工艺、浇铸工艺。

锌制品：纯锌制品使用较少，不生锈。

它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后：用磁铁测试。

家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分： 1、易生锈 2，进入压铸机中模具成型。

压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少，其模具造价十分昂贵、铜板、锌板、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多。

优点有、强度特高、耐磨性好。

2.1黑色金属件 主要指铁制品，它优点是，组成多种成分“合金”。

1。

2.2有色金属件 指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。

2.3铸件金属 家具五金制品中有很多采用铸件。

锌合金配件如偏心扣。

属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管。

主要用于耐磨件如脚垫、脚轮，成本才低。

抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。

螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定 适应范围：台脚。

不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类。

为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，但韧性好。

铜合金中应用于家具较多为黄铜、怕潮湿 解决上述缺陷方法有电镀、细抛光 另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，如碳、镁、硅、硫等：ABS,“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一、装饰头、凸凹及白线、设计变化快，不是市场上越厚越好、班台连接件，如拉手，但也存在不理想的地方： 未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。

缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。

PC：俗称聚碳酸酯。

该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。

家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。

特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。

3.2橡胶件 橡胶品种成型大多采用硫化工艺，其特点：柔软度好，也可进行不同硬软度调整，形状可复杂，不存在脱模不了的情况。

耐油、酸、碱、耐磨性均好。

缺点：调色较难糙（特别深色改为浅色）硬度有一定限制，表面较粗糙，不像塑料可以做到镜面效果。

但模具造价低，周期快，材料生产中可掺进磁粉，改性为磁性体，起隔音、密封作用。

家具行业采用橡胶有丁晴橡胶、硅胶等。

一般用于家具中屏风隔音胶条、脚塞、真空吸盘塞、导轨阻尼件等。

3.3树脂类 树脂类产品目前有一大趋势，越来越用于家具建材，如市场上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃钢等制品。

树脂属不饱和高分子化学物，原料以液体为主，与配方中固化剂混合发生聚合反应发热而固化成固体。

它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。

其成本价格与PP差不多，它生产过程也要用模具进行浇注成型，不过模具简单，可用木模、石膏模、橡胶模等。

特别适应造型多变、周期短、产量不多的产品。

家具产品中玻璃钢类为其中一种。

（4）玻璃制品 玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。

目前，平板玻璃使用量较大，特别是经过深加工后的平板玻璃，更适合消费市场欢迎。

吹制玻璃做工艺品等立体造型较多，古典家具中使用各种造型较多。

其特点：耐酸（除氟酸外）耐碱、耐油、防火，钢化后可耐至300℃。

4.1平板玻璃 平板玻璃是以硅酸盐原材料，经1300度高温炉溶融成液体，流经锡水表面成型，俗称浮化玻璃。

由于原料配方、工艺参数差异，平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。

平板玻璃制造中越薄（低于3mm以下）难度越大，而太厚（超过15mm）也难度大，因此，市场上此二者造价较高。

平板玻璃采用金刚石（即普通玻璃刀），高速水进行切割，经切割后玻璃各边可进行磨边处理，如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔，磨边价格较高。

平板玻璃表面也可进行磨砂（化学、机械两种），丝印喷漆、烤漆、雕刻处理，不同表面处理工艺价格不一样，大致从高到低排序：磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。

4.2工艺加工玻璃 这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法，平板玻璃除前面提到磨边工艺之外，它还能进行热弯、钢化、粘接等处理，从而使“平面”变为“立体”效果。

热弯...

高分子材料在聚合固化时怎样避免与模具粘连

）铝材类 铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。

其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。

1.1铝型材 铝型材常见如屏风、铝窗等。

它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。

主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。

优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。

铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。

铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。

外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。

设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。

检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！ 铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方： 未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降，纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

1.2压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。

压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分： 1、压铸成型 2、粗抛光去合模余料 3、细抛光 另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。

同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点： 每次生产加工数量应多，成本才低。

抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。

螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定 适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

（2）五金类 “五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。

2.1黑色金属件 主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。

属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。

圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点： 1、易生锈 2、体积重 3、怕潮湿 解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。

总之，按设计要求或产品要求进行加工。

2.2有色金属件 指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。

它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。

不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。

不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。

纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。

铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。

纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。

铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。

家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。

为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。

如镀锌板、电解板等。

家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。

锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。

锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。

钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。

其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

2.3铸件金属 家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。

铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。

铸件产品特点：精致、造型特别等。

缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。

铸件产品缺点为：...

铝合金氧化发黑后尺寸怎么变？

）铝材类 铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。

其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。

1.1铝型材 铝型材常见如屏风、铝窗等。

它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。

主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。

优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。

铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。

铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。

外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。

设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。

检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！ 铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方： 未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降，纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

1.2压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。

压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分： 1、压铸成型 2、粗抛光去合模余料 3、细抛光 另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。

同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点： 每次生产加工数量应多，成本才低。

抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。

螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定 适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

（2）五金类 “五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。

2.1黑色金属件 主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。

属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。

圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点： 1、易生锈 2、体积重 3、怕潮湿 解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。

总之，按设计要求或产品要求进行加工。

2.2有色金属件 指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。

它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。

不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。

不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。

纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。

铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。

纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。

铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。

家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。

为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。

如镀锌板、电解板等。

家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。

锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。

锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。

钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。

其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

2.3铸件金属 家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。

铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。

铸件产品特点：精致、造型特别等。

缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。

铸件产品缺点为：...

蒸铝为什么发黑

有可能是温度控制得过高吧？造成了氧化。

一般温度在200度左右，速率在20A/S左右，功率设置在40%左右。

再有，首先要将需要蒸发的AL 源 进行清洗，先用酒精浸泡15 MIN，再用盐酸（溶液配比为：水：盐酸=10:1）洗三次左右，每次5分钟，漂洗后用水冲洗十次，最后用酒精脱水，再用烘箱烘干还有可能坩埚没有清理干净。

完成工艺后，是根据你做片量的大小来确定腔体是否需要打扫，但每次都要对坩埚进行清理，清理时一定要把源锭拿出来后在对坩埚进行清理。

有一个好办法可以避免经常清理，拿锡箔纸将整个内壁贴一遍，到时候需要清理了只要将它揭掉就行了。

坩埚的档板也要定期清理，已防沉积物掉进坩埚内，造成污染。

锂电池阳极在冷压后为什么还要烘烤

）铝材类 铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种.其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”. 1.1铝型材 铝型材常见如屏风、铝窗等.它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材.主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063.优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上.铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度.铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均.外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法. 铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线.设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显.检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷. 铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！ 铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方： 未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降，纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右. 1.2压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型.压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金. 压铸铝成型工艺分： 1、压铸成型 2、粗抛光去合模余料 3、细抛光 另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高.同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复. 压铸铝缺点： 每次生产加工数量应多，成本才低.抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右.螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定 适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛. （2）五金类 “五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种. 2.1黑色金属件 主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长.属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类.圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等. 钢铁制品缺点： 1、易生锈 2、体积重 3、怕潮湿 解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等. 五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形.总之，按设计要求或产品要求进行加工. 2.2有色金属件 指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等.它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板. 不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能.不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用. 铜制品：铜制品分纯铜和铜合金.纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好.铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜.纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格.铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大.家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝.为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少. 锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用.如镀锌板、电解板等.家具中使用较少，原因为锌制品强度较差.锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等.锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件. 钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中.其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈. 2.3铸件金属 家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺.铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金.铸件产品特点：精致、造型特别等.缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸.铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进...