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沙发钢板
1.沙发弹簧应该选用什么型号的钢材
沙发弹簧型号比较多
标准名称:阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝 GB 4362
牌 号:55CrSi
标准名称:油淬火回火硅锰弹簧钢丝 GB 4361
牌 号:60Si2MnA
标准名称:油淬火回火碳素弹簧钢丝 GB 4360
牌 号:55、60、60Mn 65、65Mn、70、70Mn、75、80
标准名称:碳素弹簧钢丝 GB 4357
牌 号:25~80 40Mn~70Mn
标准名称:硅锰弹簧钢丝 GB 5218
牌 号:60Si2MnA 65Si2MnWA 70Si2MnA
标准名称:铬钒弹簧钢丝 GB 5219
牌 号:50CrVA
标准名称:铬硅弹簧钢丝 GB 5221
牌 号:55CrSiA
标准名称:弹簧用不锈钢丝 YB(T)11
牌 号:A组(1Cr18Ni9,0Cr19Ni10,0Cr17Ni12M02); B组(1Cr18Ni9,0Cr18Ni10); C组(0Cr17Ni8Al)
标准名称:硅青铜线 GB 3121
牌 号:QSn3-1
标准名称:锡青铜线 GB 3124
牌 号:QSn4-3; QSn6.5-0.1; QSn6.5-0.4; QSn7-0.2
标准名称:铍青铜线 GB 3134
牌 号:QBe2
标准名称:热轧弹簧钢 GB 1222
牌 号:55CrMnA 60CrMnA
2.沙发底部是木板的好还是蛇形弹簧的好
蛇形弹簧沙发优点是柔软度高,缺点是承受力不及木板;
木板底部沙发的优点是结实,海绵坐垫厚的话还是建议木板的,在舒适度上可能不及弹簧沙发。
蛇形弹簧:用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。蛇形簧就是扁的,圆线打时送半弧,出来了就是蛇形。利用材料的弹性作用制成的零件,具备弹性的机械零件,蛇形弹簧 一个是起弹力作用 还有就是张力。
沙发(Sofa,北美称作Couch)为软件家具的一种,是装有软垫的多座位椅子,两边有扶手。它源于西方国家,而后引进亚洲,成为西式装潢或摩登家居设计的重点之一。构架是用木材或钢材内衬棉絮及其他泡沫材料等做成的椅子,整体比较舒适。
沙发风格分类:
1. 美式沙发:卡座沙发强调舒适但占地较多。美式沙发主要强调舒适性,让人坐在其中感觉像被温柔地环抱住一般。目前许多沙发已经全部由主框架加不同硬度的海绵制成。而许多传统的美式沙发底座仍在使用弹簧加海绵的设计,这使得这种沙发十分结实耐用。
2. 日式沙发:强调舒适,自然,朴素。日式沙发最大的特点是成栅栏状的木扶手和矮小的设计。这样的沙发最适合崇尚自然而朴素的居家风格的人士。小巧的日式沙发,透露着严谨的生活态度。因此日式沙发也经常被一些办公场所选用。
3. 中式沙发:强调冬暖夏凉,四季皆宜。中式沙发的特点在于整个裸露在外的实木框架。上置的海绵椅垫可以根据需要撤换。这种灵活的方式,使中式沙发深受许多人的喜爱:冬暖夏凉,方便实用,适合我国南北温差较大的国情。
4. 欧式沙发:强调线条简洁,适合现代家居。欧式沙发的特点是富于现代风格,色彩比较清雅、线条简洁,适合大多数家庭选用。这种沙发适用的范围也很广,置于各种风格的居室感觉都不错。近来较流行的是浅色的沙发,如白色、米色等。
5. 现代家具沙发:强调舒适,自然,朴素。不仅可以用来装点居室,更是你疲累后打盹、做梦的休闲好地方。与皮沙发高贵冷俊的外表比,布艺沙发多了一层亲切自然,似乎与家的温馨情调更加吻合,为你的温馨港湾带来古朴简约而又高贵浪漫的别样风情。
3.布艺沙发,骨架是密度板还是实木
小工厂有用杨木的,但多层板必须用好质量的14合板。也有用桦木的,买的都是加工好的木方(3乘5、3乘3、4乘5等),多是树枝料和非成材料。最好的还是用松木,木材稳定性好不宜变形。
1.看沙发骨架是否结实。
这关系到沙发的使用寿命和质量保证。具体方法是抬起三人沙发的一头,注意当抬起部分离地10cm时,另一头的腿是否离地,只有另一边也离地,检查才算通过。
2.看沙发的填充材料的质量。
具体方法是用手去按沙发的扶手及靠背,如果能明显地感觉到木架的存在,则证明此套沙发的填充密度不高,弹性也不够好。轻易被按到的沙发木架也会加速沙发布套的磨损,降低沙发的使用寿命。
3.检验沙发的回弹力。
具体方法是让身体呈自由落体式坐在沙发上,身体至少被沙发坐垫弹起2次以上,才能确保此套沙发弹性良好,并且使用寿命会更长。
4.注意沙发细节处理。
打开配套抱枕的拉链,观察并用手触摸里面的衬布和填充物;抬起沙发看底部处理是否细致,沙发腿是否平直,表面处理是否光滑,腿底部是否有防滑垫,等等细节部分。好的沙发在细节部分品质也同样保持精致。
5.用手感觉沙发表面。
是否有刺激皮肤的现象,观察沙发的整体各部分面料颜色是否均匀,各接缝部分是否结实平整,做工是否精细。
4.沙发内架的介绍
沙发生产的工艺流程
沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。
不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。
生产工序的简介
配料工序
沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。
清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。
组装框架
将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。
海绵配制
根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
粘贴框架
在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
外套裁剪
根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。
外套缝制
裁剪好的外套,根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套,靠垫套等。目前缝纫设备品种很多,沙发的线缝也在不断发展变化。
装配(扪皮)
将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。
检验入库
产品经检验合格后可包装,入库。
沙发生产技术改进措施
在沙发生产中可运用模块化技术
尽管沙发造型变化很大,通过分析归类,确定基本元素,要建立标准化,系列化的观念,尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件,一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成,基本件保持不变并可在一个系列内互换,选配件随沙发型号变化。
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