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沙发头枕制作

1.沙发头枕怎么能拆下来

一般有拉链的才可以拆下来的,看看你家的是有拉链的吗

1、套在沙发木架上的不一定都能弄下来,有的沙发套比较紧,就算是专业的师傅都不一定弄得下来,有的可以,但也要注意避免把套子弄开线,如果是坐垫,和靠包弄下来一般不会有问题

2、一般都是有两个支架隐藏在后靠里的,使劲一拔就可以了

3、布艺沙发的安装挺简单的,复杂的都在出厂前工人们都弄好了,就是剩下沙发脚的安装,沙发脚的安装所需要的工具是螺丝刀,因为工人们在做好沙发的同时会把沙发脚也会安装上去,在打包发货时,把沙发脚拆下,包装好所以在安装脚的时候首先看看沙发底部是否有钻孔,有点话直接对准孔眼拧上螺丝就可以了。

2.沙发枕头怎样折叠

不同风格的沙发床有不同的折叠操作哦~ 1.靠背靠垫折叠式 这种沙发床折叠比较方便,其设计简单,看上去像是实木休闲椅或欧式织物椅。

举个例子,这样的沙发床要想从沙发型变成床型,只需要打开支架背面的开关,然后把靠背放成一条直线,最后把沙发垫翻过来,非常方便。从床态到沙发态是将坐垫由内向外转动,将靠背固定到合适的角度,固定好后支架。

2.缓冲拉出式 拉延沙发床的设计更为精致。不用的时候,半张床可以藏在沙发的垫子下面,这样坐沙发的时候更柔软更稳定。

当你想把沙发床从沙发换成柔软的折叠床时,可以把隐藏在底部的另一半拿出来拼接成一个平面(一般来说,你可以听到“砰”的一声),并将靠背调整到合适的角度。如果你想把它从床上状态改成沙发状态,首先要做的是按下两者结合处的开关(即“砰”的地方),然后把它推到沙发垫上隐藏起来。

3.全方位可折叠 全方位可折叠沙发床,无论是坐垫还是靠背都可以调节。这种沙发床能很好地节省室内空间。

垫下还进行了床房的收纳设计,可收纳沙发枕。沙发床两侧的扶手也可以放下,有效增加了沙发床的面积。

4.背地躺着 后排折叠床操作相对简单。它不同于全方位折叠式沙发床,您只需将背部平放,与靠垫形成一个平面,即可将沙发床从沙发状态变为床状态。

具体操作方法是先将沙发靠垫前倾,当听到“弹跳”声后,再谈靠背后仰,即可放下。

3.沙发头枕用什么样的海绵好

沙发需要海绵又最常用的地方是座包,海绵密度在28-50之间(当然越密越好,越密越贵),通常背包不要太高要求(密度在18-30之间完全足够),有的地方只要用比较薄的15密度的也够了。

床垫好不好重点不是看海绵,而是看结构,如果是弹簧床垫就主要看弹簧,或者是乳胶,棕垫,薰衣草,竹炭,磁性,床垫都不一样。当然海绵越厚就越软,密度越高就越耐用。

枕头的软硬度看各个人的喜好,老人适合硬的,年轻人适合软的。枕头的在28-55之间也够了。

海绵也分硬海绵和软海绵,但不一定是密度大的海绵一定比密度小的硬(或软)。 主要还是看个人喜好。

4.求如何制作沙发

按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上):框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代沙发一般结构(自下而上):框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见,现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介配料工序 沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制 根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架 在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。外套裁剪 根据配料单要求,按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配(扪皮) 将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。检验入库 产品经检验合格后可包装,入库。

沙发生产技术改进措施 在沙发生产中可运用模块化技术… 尽管沙发造型变化很大,通过分析归类,确定基本元素,要建立标准化,系列化的观念,尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套(从框架到外套)零部件,一对一不能互换的状况。

实现基本件、选配件有机组成,基本件保持不变并可在一个系列内互换,选配件随沙发型号变化。提高沙发生产专业化程度 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机,填充机,裁剪机,扪皮工作台等,但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要,沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备,其实沙发机械也是一个很大的市场。

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