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自制实木沙发步骤

1.如何自制实木家具

自制实木家具步骤: 1、家具部件配件分解,形成配料表,尺寸样式简图;对老师傅来说这个或不需要形成在纸面上,看一眼,计上心头就可。

2、准备:工具,材料,场地,及必要设施,初学者还需准备基本技能技术知识。 3、材料检看,初步排布安排,做到料尽其才,物尽其用。

4、下料:按配料表、简图及初步材料安排将木料标示尺寸,锯成所需要大小长短形状尺寸。 5、精加工成型:施展锯刨钻切等工艺手段精加工成型。

6、组装:传统实木家具采用榫卯结构是最大特点,这个也是难点和质量关键点,可能需要反复拆装,加工修正才能达到满意。 7、打磨修补上漆。

自制实木家具其实就是考验动手能力和耐心的,继承传统,不光是打造经事耐用环保的实木家具,更是从中获得劳动的快乐与满足。

2.如何自制实木家具

自制实木家具步骤:

1、家具部件配件分解,形成配料表,尺寸样式简图;对老师傅来说这个或不需要形成在纸面上,看一眼,计上心头就可。

2、准备:工具,材料,场地,及必要设施,初学者还需准备基本技能技术知识。

3、材料检看,初步排布安排,做到料尽其才,物尽其用。

4、下料:按配料表、简图及初步材料安排将木料标示尺寸,锯成所需要大小长短形状尺寸。

5、精加工成型:施展锯刨钻切等工艺手段精加工成型。

6、组装:传统实木家具采用榫卯结构是最大特点,这个也是难点和质量关键点,可能需要反复拆装,加工修正才能达到满意。

7、打磨修补上漆。

自制实木家具其实就是考验动手能力和耐心的,继承传统,不光是打造经事耐用环保的实木家具,更是从中获得劳动的快乐与满足。

3.请问各位木材沙发制作流程是怎样

沙发制造工艺及流程沙发结构按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。

沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。

传统沙发一般结构(自下而上):框架?木条?弹簧?底层纱布?棕垫?海绵?内袋?外.套。

现代沙发一般结构(自下而上):框架?松紧带?底层纱布?海绵?内袋?外套。可见,现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程

沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。

不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,

小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。

清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作

框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

粘贴框架在框架上钉松紧带?钉纱布?胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。

外套裁剪根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配(扪皮)将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、

4.请问各位木材沙发制作流程是怎样

沙发制造工艺及流程沙发结构按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。传统沙发一般结构(自下而上):框架?木条?弹簧?底层纱布?棕垫?海绵?内袋?外.套。

现代沙发一般结构(自下而上):框架?松紧带?底层纱布?海绵?内袋?外套。可见,现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等;制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件;内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装(扪皮)工段,将各前各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品。不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架在框架上钉松紧带?钉纱布?胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求,按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配(扪皮)将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、。

5.沙发的制作过程

首先说一下需要的工具。

手提的电锯是必须的,最便宜的有80块钱左右,稍微好一点的要120左右。 电钻是必须的,普通的电钻就可以。

最好是套装的工具,冲击钻,还带螺丝批头,能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的,290一套。

十字头的螺丝刀 木工用的方尺,凿子,铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^) 螺丝钉,4厘米左右的,要150个左右。 白乳胶一小桶 小刷子一个,用来刷刷木头表面的灰尘木屑。

不用拿刷子来刷胶,没法洗,随便拣个小木片,就很好用的。 如果要追求表面效果的,还有一种打磨木头表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。

然后说一下木材。 木材只有三种规格的,5*6的木方,2*10的木板,长度一般是4米。

在建材市场买不到成品的,要找卖木方线条的那种店订做。 因为4米进不了电梯,可以要求锯短一点,但锯成多少,尺寸要先算好的。

但千万不要让他们给你锯最好的尺寸,因为木材厂的大锯,根本锯不精确的,你要10厘米,他只能给你切11厘米,而且两面都还是斜的。 还有订做的时候,一定要讲清楚木材的标准,我们当时没去看,后来货送到家里才发现,有些是发霉的,木头都黑了。

但当时商家已经春节放假了,我们也没办法了。 再一种就是做茶几面、工作台面的木板,市场就有,我们买了一张最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一张, 还有杉木和桦木(或者是榉木吧,我忘了),杉木的太软,不能做面,做柜体还行。

桦木的硬度比松木的还要好。 厚度还有更厚的,当然人民币也更厚。

以上知识是卖木头的告诉我们的,我不知道是不是正确。 再说一下制作过程吧,制作过程其实很简单,关键是下料。

至于沙发和茶几的尺寸,因为是自己动手,长度都可以根据屋子的大小来决定。 但高度和深度,最好到宜家去量一下,我们家的沙发,就是深度上稍稍浅了一点,坐久了会不舒服。

我不提长度和深度,要动手的话,自己去量。 现在开始说下料,大家看过沙发的图片的话,最难的地方,是锯那个5*6的小木方。

因为买的电锯最多只能锯3厘米厚,所以每个面要切两次,而且很难切的平整,切出来以后,用电锯再修理一下。 一个木方是两个面,所以这个最有难度。

我也是锯了十多个之后,才能锯的比较好看一点,这个就靠自己摸索吧。 木方是锯成10厘米长,和木板的宽度正好一样。

然后料下好之后,就象搭积木一样往上垒就可以了。 我装的时候,是先抹胶,然后再上螺丝,因为心里没底,觉得这样会结实一点吧:) 再说一下装的过程。

准备好木方和木板,然后开始抹胶,注意木方是5厘米宽的那一面,和木板粘的。 木方和木板都抹胶,很薄的一层,只要全部抹上就行。

然后粘的时候,稍稍左右滑一下,让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候,是很滑的,千万不要乱动。

第一层粘完以后,大概效果是这样子(图1)。 再过几分钟,胶干了以后,就可以打眼上螺丝了。

在图2木板的位置,用大一点的钻头(应该是10个或者是12的,根据自己买的螺丝的大头来决定,钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好),打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。

另外图上的位置,是稍稍偏一点的,这是为了装下一个木方的时候,螺丝不要有冲突。 然后用电钻的螺丝批来上螺丝。

然后就可以装下一块了。 再粘上一个木方,等干了以后打眼,如图3和4所示。

在图4的位置打眼,注意还是用大钻头,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用这个洞来上螺丝, 就可以和下面的木板固定了。 其实市场上也有很长的螺丝卖,但卖的挺贵的,所以就用这个办法了。

再接下来,就是一层木板一层螺丝的那么装了。 装到第三层的时候,那里该用长的木方,然后在上面开个槽,将来放木板做衬。

如图5和图6所示,图6就是开槽以后的长木方, 要开槽的尺寸,宽度和深度,都和木板一样就行,就是2*10的木板能放下去就行了。 再接下来,就是重复的工作了,只要坚持住,把那些都搭完了,沙发就出来了。

再看一下整体的效果图 然后打磨刷漆,因为这个我也没做过,没打磨就直接刷漆了, 刷的漆效果不是很好,就不介绍了。 基本上工艺就是这样子了,我是业余木匠, 讲的不对的地方,请行家指正^O^。

6.沙发制作流程

首先说一下需要的工具。

手提的电锯是必须的,最便宜的有80块钱左右,稍微好一点的要120左右。 电钻是必须的,普通的电钻就可以。

最好是套装的工具,冲击钻,还带螺丝批头,能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的,290一套。

十字头的螺丝刀 木工用的方尺,凿子,铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^) 螺丝钉,4厘米左右的,要150个左右。 白乳胶一小桶 小刷子一个,用来刷刷木头表面的灰尘木屑。

不用拿刷子来刷胶,没法洗,随便拣个小木片,就很好用的。 如果要追求表面效果的,还有一种打磨木头表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。

然后说一下木材。 木材只有三种规格的,5*6的木方,2*10的木板,长度一般是4米。

在建材市场买不到成品的,要找卖木方线条的那种店订做。 因为4米进不了电梯,可以要求锯短一点,但锯成多少,尺寸要先算好的。

但千万不要让他们给你锯最好的尺寸,因为木材厂的大锯,根本锯不精确的,你要10厘米,他只能给你切11厘米,而且两面都还是斜的。 还有订做的时候,一定要讲清楚木材的标准,我们当时没去看,后来货送到家里才发现,有些是发霉的,木头都黑了。

但当时商家已经春节放假了,我们也没办法了。 再一种就是做茶几面、工作台面的木板,市场就有,我们买了一张最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一张, 还有杉木和桦木(或者是榉木吧,我忘了),杉木的太软,不能做面,做柜体还行。

桦木的硬度比松木的还要好。 厚度还有更厚的,当然人民币也更厚。

以上知识是卖木头的告诉我们的,我不知道是不是正确。 再说一下制作过程吧,制作过程其实很简单,关键是下料。

至于沙发和茶几的尺寸,因为是自己动手,长度都可以根据屋子的大小来决定。 但高度和深度,最好到宜家去量一下,我们家的沙发,就是深度上稍稍浅了一点,坐久了会不舒服。

我不提长度和深度,要动手的话,自己去量。 现在开始说下料,大家看过沙发的图片的话,最难的地方,是锯那个5*6的小木方。

因为买的电锯最多只能锯3厘米厚,所以每个面要切两次,而且很难切的平整,切出来以后,用电锯再修理一下。 一个木方是两个面,所以这个最有难度。

我也是锯了十多个之后,才能锯的比较好看一点,这个就靠自己摸索吧。 木方是锯成10厘米长,和木板的宽度正好一样。

然后料下好之后,就象搭积木一样往上垒就可以了。 我装的时候,是先抹胶,然后再上螺丝,因为心里没底,觉得这样会结实一点吧:) 再说一下装的过程。

准备好木方和木板,然后开始抹胶,注意木方是5厘米宽的那一面,和木板粘的。 木方和木板都抹胶,很薄的一层,只要全部抹上就行。

然后粘的时候,稍稍左右滑一下,让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候,是很滑的,千万不要乱动。

第一层粘完以后,大概效果是这样子(图1)。 再过几分钟,胶干了以后,就可以打眼上螺丝了。

在图2木板的位置,用大一点的钻头(应该是10个或者是12的,根据自己买的螺丝的大头来决定,钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好),打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。

另外图上的位置,是稍稍偏一点的,这是为了装下一个木方的时候,螺丝不要有冲突。 然后用电钻的螺丝批来上螺丝。

然后就可以装下一块了。 再粘上一个木方,等干了以后打眼,如图3和4所示。

在图4的位置打眼,注意还是用大钻头,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用这个洞来上螺丝, 就可以和下面的木板固定了。 其实市场上也有很长的螺丝卖,但卖的挺贵的,所以就用这个办法了。

再接下来,就是一层木板一层螺丝的那么装了。 装到第三层的时候,那里该用长的木方,然后在上面开个槽,将来放木板做衬。

如图5和图6所示,图6就是开槽以后的长木方, 要开槽的尺寸,宽度和深度,都和木板一样就行,就是2*10的木板能放下去就行了。 再接下来,就是重复的工作了,只要坚持住,把那些都搭完了,沙发就出来了。

再看一下整体的效果图 然后打磨刷漆,因为这个我也没做过,没打磨就直接刷漆了, 刷的漆效果不是很好,就不介绍了。 基本上工艺就是这样子了,我是业余木匠, 讲的不对的地方,请行家指正^O^希望对你能有所帮助。

7.制作沙发的步骤

我把沙发的制作过程给大家介绍一下,希望大家能对沙发有进一步的了解,以后买沙发要注意哪些。

看过后感觉有帮助请多多给朋友分享! 一、沙发框架制作、打底 ▼沙发框架制作。采用木材和复合板(三合板),目前沙发框架基本都采用复合板,复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。

木材一般需干燥处理过。▼材料规格,一般主结构2.6公分厚,主结构部份采整块实木制作,经双面抛光,根据沙发档次需要平面可采用0.2-0.4公分三合板或复合纸。

▼应细节注意。 ▼注意接口缝合精确,切勿马虎。

▼沙发背架打上橡筋带!因为背架的承受力道不像坐架那么大,故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带,是利用废弃轮胎制成的。

▼沙发座架打底,采用S弹簧加上小拉簧。也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上,这样承受力比较差。

在过去的老式沙发都不是这种,这是最新的。 二、裁剪 ▼你看到的沙发,每一个面都是一块板,谓之皮板,将皮板放置于牛皮上绘制,注意避开不合格皮。

稍后开始剪皮。也可用刀片划,当然如果是布的就可以用电剪刀了,一次可以裁剪多层。

▼剪皮,技术成份低,剪习惯、剪的漂亮就可以了,但这种方式只能适合小规模生产需要。 ▼剪好皮之后,把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包,以便于下一个〝缝纫〞能顺利的高效率的生产。

▼缝纫,平车,将剪裁好的皮,一块一块接合,缝纫这道工序是非常重要的,关系到一套沙发的外观工艺品质,这机器看起来很吓人的,像日本的重机,特雷通嘉善厂全是这个品牌的,看看它的身躯,而且价格不菲。 ▼压明线,利用单针车进行压线,依沙发设计而定,属装饰的一种,可以利用线条强调出沙发的型样,明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。

如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。切勿丛线。

▼压线。利用双针车压线。

可以说是装饰线,也是因为平车相接后,皮面摊开正面时,平车相接处会叠两层皮,利用双针车将相叠处缝牢,不仅相接处不易断开,套装在沙发骨架上也会比较平整。当然这双针的工细不细、牢不牢固,其实也很有大的学问就是了! ▼这一台德国PFAFF高头的双针车,看样子年龄比我们小不了哪里。

呵呵! 三、沙发脚坐上色 ▼染色,于喷色前先进行染色,因为木头也有毛细孔,染色先让颜色吃进木头,到时候喷起来更漂亮。 ▼进行喷色,要喷的好看,喷的"细工",也是有技巧的喔!老一辈的都说,喷色?看手势跟喷的时候的喷法,就知道了呢! (一种难以用言语形容的,凭着感觉) 四、泡绵黏合 ▼沙发架身泡绵黏合,看似简单,但贴的准跟不准,对于最后皮套钉装后的成品漂不漂亮大有关系! ▼坐垫泡绵黏合成型。

结构是泡绵+乳胶+泡绵,这些材料一般的质量一般,一般不直接接触人体,磨损较小,起到支撑填充的效果。早期的沙发一般的填充物使用过树叶。

五、钉装、套装沙发外套 ▼注意套时需平整,到位。 ▼根据沙发的外表适度的定位打枪钉。

▼将坐垫皮套套到坐框架上,根据沙发的外表适度的定位打枪钉。 ▼将上述两者组合以后的组装完成照。

▼沙发完成后,从外表材质来看这套沙发属于比较高档次的,一般市场上的沙发用料是达不到这样的标准。 以上这些照片介绍是本人收集整理,是让大家对于制作沙发有一个简单的概念,有些步骤会因为沙发结构不同而有所不同,但基本生产流程都是这样,也不定代表这样的生产方式与过程,是每个人都这样做的,相信随着行业的创新,沙发的生产也会逐步脱离这种生产模式。

8.沙发制作流程

首先说一下需要的工具。

手提的电锯是必须的,最便宜的有80块钱左右,稍微好一点的要120左右。 电钻是必须的,普通的电钻就可以。

最好是套装的工具,冲击钻,还带螺丝批头,能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的,290一套。

十字头的螺丝刀 木工用的方尺,凿子,铅笔(去宜家的时候拿了两支^O^) 螺丝钉,4厘米左右的,要150个左右。 白乳胶一小桶 小刷子一个,用来刷刷木头表面的灰尘木屑。

不用拿刷子来刷胶,没法洗,随便拣个小木片,就很好用的。 如果要追求表面效果的,还有一种打磨木头表面的工具,名字我不知道,也要200左右吧。

然后说一下木材。 木材只有三种规格的,5*6的木方,2*10的木板,长度一般是4米。

在建材市场买不到成品的,要找卖木方线条的那种店订做。 因为4米进不了电梯,可以要求锯短一点,但锯成多少,尺寸要先算好的。

但千万不要让他们给你锯最好的尺寸,因为木材厂的大锯,根本锯不精确的,你要10厘米,他只能给你切11厘米,而且两面都还是斜的。 还有订做的时候,一定要讲清楚木材的标准,我们当时没去看,后来货送到家里才发现,有些是发霉的,木头都黑了。

但当时商家已经春节放假了,我们也没办法了。 再一种就是做茶几面、工作台面的木板,市场就有,我们买了一张最好的松木板做面,122*244*1.7厚/280元一张, 还有杉木和桦木(或者是榉木吧,我忘了),杉木的太软,不能做面,做柜体还行。

桦木的硬度比松木的还要好。 厚度还有更厚的,当然人民币也更厚。

以上知识是卖木头的告诉我们的,我不知道是不是正确。 再说一下制作过程吧,制作过程其实很简单,关键是下料。

至于沙发和茶几的尺寸,因为是自己动手,长度都可以根据屋子的大小来决定。 但高度和深度,最好到宜家去量一下,我们家的沙发,就是深度上稍稍浅了一点,坐久了会不舒服。

我不提长度和深度,要动手的话,自己去量。 现在开始说下料,大家看过沙发的图片的话,最难的地方,是锯那个5*6的小木方。

因为买的电锯最多只能锯3厘米厚,所以每个面要切两次,而且很难切的平整,切出来以后,用电锯再修理一下。 一个木方是两个面,所以这个最有难度。

我也是锯了十多个之后,才能锯的比较好看一点,这个就靠自己摸索吧。 木方是锯成10厘米长,和木板的宽度正好一样。

然后料下好之后,就象搭积木一样往上垒就可以了。 我装的时候,是先抹胶,然后再上螺丝,因为心里没底,觉得这样会结实一点吧:) 再说一下装的过程。

准备好木方和木板,然后开始抹胶,注意木方是5厘米宽的那一面,和木板粘的。 木方和木板都抹胶,很薄的一层,只要全部抹上就行。

然后粘的时候,稍稍左右滑一下,让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候,是很滑的,千万不要乱动。

第一层粘完以后,大概效果是这样子(图1)。 再过几分钟,胶干了以后,就可以打眼上螺丝了。

在图2木板的位置,用大一点的钻头(应该是10个或者是12的,根据自己买的螺丝的大头来决定,钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好),打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。

另外图上的位置,是稍稍偏一点的,这是为了装下一个木方的时候,螺丝不要有冲突。 然后用电钻的螺丝批来上螺丝。

然后就可以装下一块了。 再粘上一个木方,等干了以后打眼,如图3和4所示。

在图4的位置打眼,注意还是用大钻头,打很深的眼,6厘米厚的木方,至少要打到4厘米以下,用这个洞来上螺丝, 就可以和下面的木板固定了。 其实市场上也有很长的螺丝卖,但卖的挺贵的,所以就用这个办法了。

再接下来,就是一层木板一层螺丝的那么装了。 装到第三层的时候,那里该用长的木方,然后在上面开个槽,将来放木板做衬。

如图5和图6所示,图6就是开槽以后的长木方, 要开槽的尺寸,宽度和深度,都和木板一样就行,就是2*10的木板能放下去就行了。 再接下来,就是重复的工作了,只要坚持住,把那些都搭完了,沙发就出来了。

再看一下整体的效果图 然后打磨刷漆,因为这个我也没做过,没打磨就直接刷漆了, 刷的漆效果不是很好,就不介绍了。 基本上工艺就是这样子了,我是业余木匠, 讲的不对的地方,请行家指正^O^希望对你能有所帮助。

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