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家具AC油漆工艺流程 AC和NC油漆有什么区别
AC漆是属于酸固化漆,意思是所配的固化剂是酸。靠酸来起化学反应的,一般酸固化漆的耐黄变性能优良。其干燥原理是化学干燥为主,物理干燥为辅。
NC漆是硝基漆,主要成膜物质是硝化棉,其干燥成膜原理是物流干燥,故NC漆一般要求薄涂,厚涂非常容易发生回粘,干燥不彻底这些现象,硝基漆耐黄变性能差,也有耐黄变性能的硝基漆,但也比不过AC漆的耐黄性能。
干燥时间方面,硝基漆比算固化漆要快一些,故硝基漆用在出口的仿古家具,流水线作业的工厂较为普遍,酸固化漆因为其耐黄性能优良的特点,在橱柜门板,木门,室内装修等这些对耐黄性能有要求的方面的应用比较多。
家具漆一般用哪种漆?
现在家具漆基本是用聚酯(PU)和硝基漆(NC),特别是现场做漆。
家具漆品种很多,你所提到的AC基本被PU取代,几乎不用了;
PE又称钢琴漆,工艺较复杂,对使用条件要求很高,一般是工厂使用;
UV需要紫外线固化,必须上工厂的生产流水线。
所以你就只能在PU和NC中选择,考虑你要做色漆,建议你还是用高丰满度高硬度、操作较简便的PU!
市面上家具厂出的成品家具一大半也都是PU漆。
PU漆是不是什么颜色都可以做?另外,一组PU漆包括哪些?谢谢!
常用的PU色漆厂家会有成品,如果颜色要自定可以用色精来调配,通过几种色精的调配基本可以调出你想要的颜色。
一组PU漆由三部分组成:油漆、固化剂、稀释剂。
室内装饰里面中的油漆分哪几种工艺,比如手扫漆,木器漆,烤漆,都是怎么做出来的,是人工还是机器的。
说到工艺,那当然得有流程,合一起就是工艺流程。有了工艺流程,您问怎么做出来的就不用回答了。
手扫漆:言下之意就是他的施工方法是用手刷的,那刷子有点象扫把,就喻名为手扫漆了,本人所接触,一般手扫漆为实色居多,化学性质有NC,也有PU。
工艺流程也简便点吧:白胚处理-封闭-修补土-白底漆或者其他颜色的实色底漆2-3遍-实色面漆2-3遍
木器漆是一个名词概念。囊括的范围很广。言下之意是所有能做在木头上面的油漆都可以叫做木器漆,这包括NC,PU,AC,UV,还有一些特殊功能的油漆,也包括我们平时说的一些能做在木头上的底漆,面漆等。可喷涂也可刷涂,有的也只能喷涂如PE。
烤漆:意思是不是常温就可以正常干燥的油漆,而是要通过加温才能正常干燥的。
工艺是:白胚处理-封闭处理-修补土-底漆-面漆
施工方法采用喷涂。工厂生产,有加温设备。
AC漆与PU漆的区别
AC漆是属于酸固化漆,意思是所配的固化剂是酸。靠酸来起化学反应的,一般酸固化漆的耐黄变性能优良。其干燥原理是化学干燥为主,物理干燥为辅。
PU漆是所有聚氨酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。PU漆目前普遍被工业和建筑使用,所以技术成熟,色系多,容易达到喷涂要求。但由于对人体有害,所以对喷漆房、烤漆房的要求较高,并同时需要加以人体防护措施。
(油漆)PU.PE.NC.UV.各指的是什么漆?
一、PU,PE,NC,UV的概述
1.PU漆
PU漆是所有聚氨酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。
聚氨酯漆为双组分化学结构:
甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯
高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。
组成:主剂+固化剂+稀释剂
2.PE漆
即不饱和聚酯漆,由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比,PE漆的优点是具有“100%的反应能力”,这意味着液态组成物能在引发剂的作用下,没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后,才能形成漆膜,这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬,且溶剂的挥发造成了一定的环境污染,和给施工人员也带来了健康的损害。
3.NC油漆
一般是指硝基漆,主剂和稀释剂按一定的比例调好就可以施工。硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好,施工简便,干燥迅速,对涂装环境的要求不高,具有较好的硬度和亮度,不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久性不太好,尤其是内用硝基漆,其保光保色性不好,使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病;漆膜保护作用不好,不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
4.UV漆
是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外线光(波长为320-390nm)的炤射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外线光固化涂料(ultraviolet curing coating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。
(1)制作过程中,将板材中的有害物质分解,并通过紫外线光固化机烘乾处理,产品更健康环保。
(2) UV漆膜是立体状结搆,硬度大,耐磨性好,透明度好,产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。
(3) 机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。
UV漆是应用比较广泛的家具漆,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决门板褪色及色差问题;门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;是世界上比较环保健康的烤漆门板之一;门板硬度是其他烤漆门板的2倍,耐刮划,耐痠碱,不易变形。
二、PE,UV的优缺点
(一)UV漆优点:
1、活化期长
2、耐黄变性优良
3、硬度好,透明度高
4、固含量极高
5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
UV漆缺点:
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
5、客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。
常见的UV漆工艺:
1、UV底,UV面
2、UV底,PU面(应用最广泛)
(二)PE漆的优点
(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.
(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料
PE漆的缺点
(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出.含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.
(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化剂的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.
(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并诱发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.
油漆成本怎样控制与计算?(转)
前言以下经验均从亚太地区最大的家具制造厂商----台升家具公司“某高人处”学得。 适用于:MDF贴皮+实木类家具需要油漆涂装(美式家具,现代家具PU PE NC AC类涂装)只要需要喷油漆的都可以;适用条件:工厂至少有完善的涂装线(计算机程控的自动涂装线,有流程喷台,完善的涂装工具。最起码也得是手推涂装线)吊线和地线都可以;不适用于:贴纸的。贴皮的。抹油的。。。。(看到这就好了);软件辅助:微软办公软件excel此软件有大量的公式运用。完全可以满足成本分析需要(方便,简单,偏宜) 建立完整的成本分析工作流程:建立涂装材积BOM表------涂装线测试油漆用量------调漆室(房)测试油漆配比 一:涂装平面材积算法和建立1.涂装材积含义:简单点说就是每个产品需要涂装的面积;2.涂装材积算法:用你的卷尺把每个产品需要作正常涂装的部件全部量出长,宽,高来,再使用公式:长mm*宽mm*高mm/25.4/25.4/12/12(这样就是平方英尺)统称为“材”。比如算出来一个产品是12.38那此产品就是“12.38材”(此是国际上和台商常用的单位,他们经常讲的是:此产品每“材”多少钱?)目前部分内资企业采用平方米计算;3.懂的以上方法再将工厂所有在生产的产品采积全部量出来建立在excel表格里面。按照颜色分类(一个imte里面有多种颜色测量的时候就完全分开测量,建立在一个档案下。原则就是一个产品一个档案)归档。 二:涂装线用量测试1.需要的工具:稳定度高的电子称(最好能承受30kg以上的);2.需要的心情:耐心最重要;3.在家具厂做过的朋友都知道,每条涂装线都有很多喷台和喷手(枪手);每个产品都有涂装流程;按照每个产品涂装流程依次用电子称称出每个流程一个产品的耗用量。为了数据的准确性一个imte每个流程至少测试20次以上。再求出平均值就是单个耗用量;4.将工厂生产的每个产品依次按照上诉方法测出单个产品的耗用量,并在excel上面建立详细的流程测试数据。 三:调漆室(房)油漆配比数据建立1.生产线的每一滴油漆都是从调漆室发放到涂装线的。2.每个产品的涂装流程中都是几种油漆混合一起调和而成,我们需要用电子称称出每种油漆调和好后所占的比例。3.建立电子表格数据 将1.2.3以上数据全部建立在电子表格里面利用工式测算出成本。具体如下单个产品的用量/单个产品材积=单材产品用量的实际成本完整的单个产品用量要包括以下:行业标准,国际标准,英语,作文,贸易,学生课件,企业管理,QA,外贸QC,QE培训,品质验货认证,验货员论坛,人才培训,纺织服装,大学生毕业论文,电子,电器,家具专业知识培训,管理体系,电子书,工艺流程,家装,化工油漆,家电,工艺品,测试报价,医疗知识,饮食知识,网页特效,网站代码,韩语,日语,越南语, 其它小语种; N* M3 e ~ L0 g测试出来的配比数据+财务提供的油漆单价+涂装流程当然,这些都是由喷手人工喷出来的。少喷一枪和多喷一枪的效果完全不一样。但是可以取一个相对的值来做成本资料。管理到位的工厂成本一定是稳定的!
油漆问题,高分求解
PU和PE 有什么区别啊?2009-07-28 10:20什么是PU漆?什么是聚酯漆?
聚酯漆就是业内外俗称的“钢琴漆”。
聚氨酯漆也是油漆,与聚酯漆只是一字之差,却差了几个档次:聚氨酯漆的挥发性有机化合物(即人们谈虎色变的VOC)是聚酯漆的数倍,对人体健康有极强的负作用。
我国每年需要用掉近50万吨各种油漆,其中“聚氨酯漆”占了八成,而这部分主流油漆中的80%都冒用了“聚酯漆”的名字进入市场,
这种从广东开始的将聚氨酯漆叫作聚酯漆的做法,在三四年间得以迅速发展。“习惯”迅速从广东蔓延至全国,至今全国范围内已有80%以上的企业“随大溜”了。
聚酯漆每公斤的市场零售价大约在60-80元之间,而聚氨酯漆每公斤的市场零售价约在20-35元之间。
行业协会为了对产品加以区别,将聚酯漆的产品证书打上了PE,而将聚氨酯漆的产品证书打上了PU。=============同时也看到两种油漆之间的区别:不饱和树脂涂料也叫聚酯油漆(PE)其优点: 1、具有很好的硬度,可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好 4、丰满度很高其缺点:1、操作性较为复杂 因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。 引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。2、调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完。3、PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。=============================================聚氨酯涂料俗统称聚酯漆(PU) 其优点:1、丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现 2、稳工性能好,产品稳定性较高3、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。其缺点: 1、施工性差于NC漆 2、丰满度、硬度差于PE漆 常见的工艺: 1、PU底,PU面:最常见工艺 2、PE底、PU面:表现出高丰满度、抗下陷性强,适合高档家具制作 3、PU底、NC面:有好的丰满度、快捷的施工 4、UV底、PU面:最有前景的工艺,效率极高,产品质量优异5、PU底、W 面:有一定的丰满度,有较强的环保性 常见的施工方法: 1、喷涂(手喷、电脑喷涂) 2、底漆辊涂(不常用) 3、淋涂(底、面)
神洲涂料-家具漆知识-中国涂料名牌
辅助成膜物质:包括各种助剂,溶剂。各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。虽然使用的量都很少,但对漆膜的性能影响极大。甚至形不成漆膜如:不干、沉底结块、结皮。水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。溶剂也称“分散戒指”(包括各种有机溶剂、水)主要稀释成膜物质而形成粘稠液体,以便于生产和施工。常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。四:油漆的分类1:油漆产品品种种类比较繁多,以往的分类没有一种统一的方法,五花八门,为此国家制定了统一的分类标准,就是按油漆中的成膜物质为基础进行分类的,若成膜物质有两种或两种以上,则按在漆膜中起主要作用的一种物质为基础,按主要成膜物质分。按油漆中的主要成膜物质种类主要分为硝基漆、聚氨酯漆等;金属漆主要是磁漆。
2:按状态分油漆可分为水性漆和油性漆。硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。
3:按作用形态分油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。
4:按装饰效果可分为清水、混水和半混水三种,清水指的是在涂刷完毕后仍可以见到木材本身的纹路及颜色,这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地板、木门、窗、家具等装饰。涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满,外观晶莹剔透,施工简单、轻松;混水漆就是一般人们所说的色漆,即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜色。这类产品适用于夹板或密度板类;半混水指的是在涂刷完毕后木材本身的纹理清晰可见并且还有着色的效果。这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的木门、窗、家具等。
5:按木材导管纹理分开放式(底修色)和封闭式(面修色),开放式油漆是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺,其主要成分为聚氨酯,浓度小,表现为木孔明显,纹理清晰,油漆涂布量小,亚光,自然质感强,可以二次修补。但其成本高,对喷涂技术要求高。封闭式油漆是将木材管孔深深的掩埋在透明涂膜层里为主要特征的一种涂饰工艺,其主要成分为不饱和树脂,浓度高,表现为家具表面涂膜丰满、厚实,亮光,表面光滑,现在市面上家具多采用此种油漆工艺。
五:家具油漆主要品种与涂装技术的应用
目前家具制造企业常用的涂料品种有:硝基涂料(NC),酸固化涂料(AC),不饱和树脂涂料(PE),聚氨酯涂料(PU),紫外光固化涂料(UV),水性涂料(water)。
硝基涂料(NC)
其优点:1:干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时,而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间,提高工作效率。2:施工简单。硝基涂料是单组份产品,调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。3:光泽稳定,受环境的影响较小。
其缺点:1:丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低,难以形成厚实的漆膜。2:硬度不够,硝基涂料的硬度一般在〈2H。3:漆膜表面不耐溶剂。
常见的工艺:1:NC底、NC面。在仿古家具(美式涂装)中,应用最广。表现效果大部分为开放效果。2:PU底、NC面。这样比较容易解决NC漆填充力差,丰满度、硬度不够的问题。
酸固化涂料(AC)
其优点:1:漆膜坚硬耐磨;。2:漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高。3:透明度好。4:耐黄变性好。
其缺点:因漆中含有游离甲醛,对施工者身体伤害较为严重,绝大部分企业已不再使用此类产品。
不饱和树脂涂料(PE)
其优点:1:具有很好的硬度,可达到3H以上。2:面漆能做出很高的光泽度。3:耐磨、耐酸碱、耐热性好。4:丰满度很高。
其缺点:1:操作性较为复杂需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用,引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。2:调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完。3:PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。
常见的工艺:1:PE底、PE面有很高的丰满度与硬度,常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。2:PE底、PU面有高的丰满度,抗下陷性能好,常用在办公家具台面及高档套房家具上(如新古典家具系列)。
聚氨酯涂料(PU)
其优点:1:丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现。2、稳工性能好,产品稳定性较高。3:可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果,是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。
其缺点:1:施工性差于NC漆。2:丰满度、硬度差于PE漆。
常见的工艺:1、PU底,PU面:最常见工艺。2:PE底、PU面:表现出高丰满度、抗下陷性强,适合高档家具制作。3:PU底、NC面:有好的丰满度、快捷的施工。4:UV底、PU面:最有前景的工艺,效率极高,产品质量优异。5:PU底、W 面:有一定的丰满度,有较强的环保性。
紫外光固化涂料(UV)
其优点:1:为目前最为环保的油漆品种之一。 2:固含量极高。3:硬度好, 透明度高。4:耐黄变性优良。5:活化期,效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。
其缺点:1:要求设备投入大。L2:要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。3:辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品,4:辊涂产品要求被涂件为平面。
常见的工艺:1:UV底,UV面。2:UV底,PU面(应用最广泛)。
水性漆(W)
其优点:1:为目前最为环保的油漆品种之一。2:施工极为方便。3:干燥时间快,施工效率高。4:活化期较长。5:漆膜干燥后,无任何气味。
其缺点:1:漆膜比较薄,丰满度不够。2:硬度不高。
常见的工艺:1:水性底,水性面。2:PU 底,水性面。,
六:油漆产品外观标准外观/目视检测
色泽均匀,不允许色差、阴阳面喷漆层表面光滑,手摸无粗造感,颗粒度均匀,光泽一致,与包装纸受压接触时无接触痕迹,表面光滑平整,喷涂均匀丰满,不得有流挂、皱皮、鼓泡、缩孔、脱层、雾光、发白,无积油、划伤、无撕烂纸,无破边、无污啧,边沿漆线须整齐,分色处须干净分明,不需要喷涂的部位必须整洁无污渍,所有的等级面应当喷涂完好且满足颜色、光泽度等方面的要求。
参考资料:神洲涂料:http://www.sunzo.com.cn
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