如何保证定家具交期

1. 国家有规定家具的保修期吗

家具产品“三包”期限为一年。

玻璃镜子发生霉变和雾光的为六个月，发生活性虫蛀的为二年，如有企业承诺的按承诺办理，有家具标准规定的按标准规定办理，处理家具商品只享受包修服务。“三包”自开具发票等有效凭证之日起计算。

扣除返修、换货占用的时间。 售出的合格家具产品的“三包”规定如下： 1. 包修：凡属于质量问题，均属包修范围。

2. 包换：同一缺陷经两次修理未能达到质量标准的包换。更换后的产品包修期从更换之日起重新计算。

3. 包退：在包修期限内，同一缺陷经两次修理、调换后仍无法达到质量标准的，在约定期限内不能调换的，经检验为不合格的。

2. 企业如何才能做好交期管理

1、订单处理时间包括订单审核时间和订单录入时间。

订单审核时间：接到销售订单后需要对要求的质量、交期、数量、、币种、金额、付款方式、包装方式、运输方式、目的地、联系人、联系方式等进行确认。订单审核时特别注意以下几个方面：a、库存确认。

如要求的产品有足够库存，可以立即回复交期。b、产能确认。

需要确认订单要求产品的生产能力如何是否有现成的生产线是否新产品 c、质量及包装确认。是否有特别的质量及包装要求 d、物料确认。

有无物料短缺最短缺的物料有哪些交期如何 e、交期确认。综合各方面的情况与生产计划等人员确认产品交货计划并回复交货期。

订单录入时间。将审核后的订单录入到系统中并做好归档以便跟进，企业要通过固定的程序和系统的运作建立快速反应的机制，尽力缩短订单处理时间。

2、生产计划时间。计划人员根据销售预测.销售计划及出货计划，通过产能.物料.品质及工艺等进一步确认安排生产计划。

对于制造企业来讲，该过程包含如下内容：a、销售预测.销售计划与销售订单的整合。在此基础上产生主销售计划。

b、根据主销售计划安排产能计划.设备计划.产品与工艺准备计划.产品检验计划.人力资源计划及财务预算等。c、根据主销售计划产生主生产计划。

d、根据主生产计划产生外发加工计划.半成品生产计划及原材料需求计划 注意事项 生产计划的编制要求以最快的速度产生具有可操作性的生产排程，要既有利于需求的满足，又有利于生产效率的确保。要达到这一目的，计划编制人员在清楚要求的前提下，要把握物料的状况，特别是要清楚瓶颈物料的状况，更要了解产能，熟悉生产工艺，知道不同产品工艺的区别，知道通过怎样的计划安排才能使生产效率得到最大限度的提高。

同时，为了达到快速反应，企业应在做好基础管理保证数据准确性的前提下建立适宜的信息系统〖虑到企业实力与产品及工艺的复杂程度，可以采用ERP系统将本企业与及供应商联成一个快速反应的供应链，并通过良好的协调机制与反应机制达到需求的快速反应。当然，在这一过程中，信息的分享与控制非常重要，企业应精心设计以使企业在不影响本身战略利益的前提下促成计划的高效率，以达到供应链相关企业的供赢。

2、原材料采购时间。原材料采购包括战略采购和采购订单协调两个环节。

战略采购，即供应商开发与管理，包括原材料量产前的供应市场竞争分析.合格供应商寻找.潜在供应商的评估.询价和报价.合同条款的谈判.最终供应商的选择.供应商名录作成.企业供应商资料系统维护.磨具安排.初样确认.生产工程试用.样品承认与系统维护，供应商定期评审与改进及供应商关系维护等。采购订单协调包括原材料量产后的采购计划安排.采购订单发注.供应商订单与交期确认.供应商交货跟踪.供应商结报等。

在整个采购过程中，要求采购人员在把握采购需求预测与具体需求的基础上，按照QCDS与系统确保及双赢的原则寻找供应商.管理供应商.安排采购订单.交期管理等。为做好这一，同样需要系统的运作管理与良好的信息系统支撑。

在这里，良好的供应商反应机制非常重要。另外，为缩短采购时间并减小库存，企业可以要求供应商以VMI与JIT方式供货，在供应商集中的地方建厂，甚至象三星那样通过建立工业园方式将供应商吸引到园内投资办厂，或者象许多日本企业那样，将供应商带着让其在周围设厂。

3、外发加工时间。外发加工管理包括加工商的开发与管理以及加工计划管理。

加工商的开发与管理与供应商类似。外发加工计划管理类似于内部生产，只是所用订单为外发加工订单，而内部生产为企业内生产订单。

为缩短外发加工时间，应尽量就近选择加工商，同时要求加工商建立快速反应机制。4、来料检验与入库时间。

企业应制定明确的流程安排原材料或外发加工产品来料检验和入库，并通过系统的改善达到信息的畅通与效率的提高。5、生产准备时间。

生产计划制定后应尽快做好生产准备，如物料准备.作业指导书的制定.生产程序的编制.设备与仪器的安装调校.产品检验准备等。为提高生产准备的速度，企业应建立计划的共享机制与生产准备的快速反馈机制。

6、生产作业时间。在一切准备停当之后，生产开始运行，具体生产作业时间还与物料状况.生产工艺.产品质量.设备与仪器的运行状况等有关。

在生产过程中，生产管理人员在做好生产安排与人员管理的同时，需要联络相关部门不断改善制造工艺，提高作业人员的操作熟练程度，及时解决生产过程中一切问题。为此，企业应加强IE.SPC等工程与管理技术的运用，建立生产问题快速反应的机制，确保生产顺畅高效的运行。

7、产品检验与入库时间。产品生产完成后的检验与入库也是非常重要的环节，流程的简化.信息的畅通.内部物流的科学设计是改善相关运作的良方。

8、运送与物流时间。企业应制定明确的流程对出货前的运输安排.报关的准备.出货指令的下达.仓库的出货准备以及出货后的物流及关务跟踪等作出系统的安排，并竭力确保信息的顺畅与问题的及时处理。

3. 如何确定一般保证的保证期间

保证期间又称保证责任的期限，是指依照法律规定 或者当事人的约定，保证人承担保证责任的期限。

保证 人仅在一定期限内承担保证责任，超过该期限则不承担 保证责任。换句话说，债权人只能在保证期间内向保证 人行使请求权，保证人也只能在此期间内才承担保证 责任。

保证期间一般情况下由保证人和债权人约定，保证人和债权人未作约定的，按照担保法的规定确定。担保 法第25条规定：“一般保证的保证人与债权人未约定保 证期间的，保证期间为主债务履行期间届满之日起六个 月。

在合同约定的保证期间和前款规定的保证期间，债 权人未对债务人提起诉讼或者申请仲裁的，保证人免除 保证责任；债权人已提起诉讼或申请仲裁的，保证期间 适用诉讼时效中断的规定。 ”根据上述规定，依据一般保 证合同中是否约定保证责任期间问题，可将其分为定期 保证责任和不定期保证责任。

凡合同中约定了保证期间 的为定期保证；合同中对保证期间未作约定或者约定不 明的则为不定期保证。确定一般保证的保证责任期间按 照以下方式进行：（1）一般定期保证责任期间。

在一般保证中，保证 人与债权人往往在保证合同中约定一个保证期间，债权 人只能在此种期间内向保证人行使请求权，如果债权人 超过该期限请求，则保证人不再承担保证责任。（2）—般不定期保证责任期间。

如果保证人和债权 人在保证合同中没有对保证人在什么期限内承担保证责 任进行约定的，成立不定期保证，保证期为主债务履行 期届满之日起6个月。 根据《最高人民法院关于适用 〈中华人民共和国担保法〉若干问题的解释》第32条规 定，保证合同约定的保证期间早于或者等于主债务履行 期限的，视为没有约定，保证期间为主债务履行期届满 之日起6个月。

保证合同约定保证人承担保证责任直至 主债务本息还清时为止等类似内容的，视为约定不明， 保证期间为主债务履行期届满之日起2年。