家具行业voc排放

1. 工业行业的VOC排放及污染有哪些

石油化工：油气挥发、有机溶剂；

烟草行业：油墨、有机溶剂；

纺织品行业：鞋类制品所用的胶水等；

玩具行业：涂改液、香味玩具等；

家具装饰材料：涂料、油漆、胶黏剂等；

汽车配件材料：胶水、油漆等；

电子电气行业：在较高温度下使用时会挥发出VOC、电子五金的清洁溶剂等；

其他：洗涤剂、清洁剂、衣物柔顺剂、化妆品、办公用品、壁纸及其他装饰品。

BME致力于VOC治理。

2. 家具制造VOCs废气应该怎么治理

家具制造业涂装VOCs废气治理可分为：前端控制、末端治理两条途径。

“前端控制”主要是源头控制，即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料（水性涂料或粉末涂料）的使用比例，改进涂装工艺技术（旋杯式雾化静电喷涂、空气雾化静电喷涂、刷涂、滚涂等），研发智能化涂装测试线，涂装车间充分密闭等方法，减少VOCs产生。 “末端治理”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。

目前，市场上广泛采用的VOCs排放控制技术主要为吸收法、吸附法、吸收法与吸附法相结合的治理技术。

3. 家具行业中什么是第二级排放源

第一 各个地区都有各地的标准，但都是依据国家的

《大气污染物排放限值》做的规定

第二《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定的VOCs排放限值

由北京市环境保护科学研究院起草的北京市地方标准《木质家具制造行业大气污染物排放标准》征求意见稿已完成，并于2014年10月29日完成意见征 集工作。该标准由北京市环境保护科学研究院起草，除了规定木制家具制造行业生产过程中的大气污染物排放浓度限值、监测和控制要求，还对家具生产环节中的涂 料性质、使用量、生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程也都做了详细规定。本标准适用于现有木质家具制造生产企业的大气污染物排放管理，以及新 建、改建、扩建木质家具生产线的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。

自本标准实施之日起至2015年12月31日止，现有污染源执行第Ⅰ时段的排放限值。自2016年1月1日起，现有污染源执行第Ⅱ时段的排放限值。自本 标准实施之日起，新建污染源执行第Ⅱ时段的排放限值。排放限值、技术与管理规定未划分时段的，则自本标准实施之日起执行。

此次意见稿要求，木制家具制造生产过程中，通过设备排气筒排放的大气污染物苯、颗粒物等的最高允许排放浓度不得超过规定限值。木材加工车间、喷漆打磨车间也都规定了无组织颗粒物排放监控点浓度的限值。

工艺管制和管理要求：

1、家具生产企业所使用的溶剂型涂料和水性涂料应分别符合GB 18581-2009、HJ 2537-2014的规定；色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样应符合GB/T 3186-2006 的规定。

2、盛放含有VOCs物料的容器必须为密封容器；有机溶剂的使用和操作应在可封闭操作环境或设备中进行；调漆车间、烘干车间或晾干房均要加装密闭排气系统和管道，保证涂料无组织逸散的VOCs导入污染控制设备。

3、所有的喷漆车间在进行喷漆作业时均应保持相对封闭环境，每个喷漆工位均要配置密闭排气系统；产生的VOCs经由密闭排气系统导入污染控制设备或排放管道，达标排放。

4、使用溶剂型涂料的企业，治理设施的净化效率应大于等于90%；对废气治理设施必须按照生产厂家提供方法进行维护，填写维护记录。企业还应同时保持治理设施每月运行的电耗、能耗等信息等。所有信息都要保存两年以供环保监察单位随时检查。

5、生产车间敞开的天窗、门窗处不应有可见无组织排放存在；密闭排气系统、污染控制设备应与排污工艺设施同步运转。

6、企业经营者应每月记录使用含VOCs的原料名称、VOCs含量百分比、购入量、使用量和输出量等资料。

7、封闭喷漆车间进行喷漆作业期间，不得以搬运货物为理由随意打开门、窗；采用的水幕等处理设施在喷漆作业结束后要保证至少再运行10分钟才可关闭。

8、涂装设备的涂料平均传输效率不得低于 50%，采用喷涂作业方式的企业应使用喷嘴可调节喷枪，并且在操作过程中根据喷件表面大小进行雾化程度的调节。

以上就是第二级排放源的已知的一些内容，希望可以帮到你。

4. 家具有机挥发物voc严重超标 如何去除

挥发性VOC的危害很明显，当居室中VOC浓度超过一定浓度时，在短时间内人们感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力；严重时会抽搐、昏迷、记忆力减退。

VOC伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。居室内VOC污染已引起各国重视。

挥发性TVOC对人体健康的影响主要是刺激眼睛和呼吸道，使皮肤过敏，使人产生头痛、咽痛与乏力，其中还包含了很多致癌物质。在室内装饰过程中，VOC主要来自油漆、涂料和胶粘剂。

一般油漆中VOC含量在0.4--1.0mg/m3。由于 VOC具有强挥发性，一般情况下，油漆施工后的10小时内，可挥发出90%，而溶剂中的VOC则在油漆风干过程中只释放总量的25%。

挥发性VOC如何去除？1、活性吸附法在有机废气治理工艺中 ， 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 ， 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 ， 其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统 ， 不仅可以使 VOC 浓度大大降低 ， 实现废气达标排放 ， 而且吸附后通过气提解吸 ， 收集物可回用于生产。

2、引风高空排放法这是一般企业在装漆、砂磨等岗位使用最多、最简便的方法之一 ， 其成本低、易操作、效果明显。但高空排放只是污染的转移 ， 并没有真正解决污染问题 ， 而引风机功力大小和风口安装高度又直接影响引风效果。

3、燃烧处理法VOC 为有机挥发性物质 ， 易燃烧 ， 可采用常温或催化氧化燃烧处理 ， 气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧 ， 但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全， 基本可以把VOC 转化为CO2 、H2O 。

4、吸收除气法因 VOC 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有机溶剂 ， 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOC ， 吸收后的溶剂可用于燃料或稀释剂。这种方法操作方便、成本低 ， 但吸收处理后一般尚有挥发气体残余 ， 因有机溶剂本身易挥发 ， 因此不能使 VOC 降为零 ， 若遇高温 ， 则吸收率更低。

5、冷凝收集法对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集 ， 先用直冷凝再螺旋冷凝 ， 该法除气效果明显 ， 易操作、运行成本低 ， 但对低沸点气体效果不佳。[3] 6、生物处理法有机废气的生物处理是最经济有效的方法 ， 效果好、运行费用低于任何一种处理方法 ， 安全、易操作。

VOC 的生物净化法有直接微生物净化法、间接微生物处理法 （ 先水吸收再废水生物处理 ） 及植物净化法等。[4] 直接生物净化有生物吸收池、生物洗涤池、生物滴滤池、生物过滤池 ， 处理效果好、操作方便 ， 其中生物过滤池技术成熟 ， 应用较多。

如德国和荷兰建有几百座废气生物滤池 ， 运行效果都很好。生物处理法是用水或弱碱液吸收 VOC ， 其中含有的醇类、醛类等物质易溶于水 ， 吸收后的废水再用生物降解 ， 使废水达标排放。

植物净化法就是厂区内增加绿化面积 ， 利用绿色植物吸收和转化大气中的污染物来净化空气 ， 这种方法适用于大环境低浓度的污染。